镶嵌件和嵌入成型工件制造技术

一种镶嵌件，嵌入在一注塑件内，用于连接注塑件和其他外部零件；所述镶嵌件的一端包覆在所述注塑件内，所述镶嵌件的另一端露出所述注塑件，所述镶嵌件为左右对称结构，所述镶嵌件的轴线两侧对称开设第一凹槽和第二凹槽，用于固定所述镶嵌件。前述镶嵌件通过设置成左右对称结构，使得一种镶嵌件可以适用于生产不同的嵌入成型工件，提高了镶嵌件的通用性，并且镶嵌件两侧还开设对称的第一凹槽和第二凹槽，有利于简化镶嵌件的夹持固定工序，达到提高生产效率的目的。本申请还提供一种具有上述镶嵌件的嵌入成型工件。

【技术实现步骤摘要】
镶嵌件和嵌入成型工件
本技术涉及机械零件加工领域，尤其涉及一种镶嵌件和嵌入成型工件。
技术介绍
嵌件成型指在模具内装入预先准备的异材质镶嵌件后注入树脂、塑胶等熔融材料，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化的产品工件。现有的镶嵌件结构复杂，且大都为不对称结构，导致镶嵌件的通用性较差，不同嵌入成型工件需要匹配不同的镶嵌件，并且在成型制成之前还需要增加防呆检测过程，降低生产效率。图4和图5展示了两种现有的镶嵌件，两个镶嵌件的形状结构虽然看起来类似，但是图4的固定板大致呈锯齿形，固定块朝向右侧，图5的固定板仅设置在连接块的单侧，固定块朝向左侧，使得图4和图5展示的镶嵌件在使用时需要将两种镶嵌件的物料分开使用，不得通用，并且需要增加检测镶嵌件的工序，一旦使用错误，容易造成产品报废，进一步降低生产效率。尽管镶嵌件设计成不同的形状结构是为了更好的匹配不同产品，但是生产效率的降低严重影响了产品的产出，并且制造不同类型的镶嵌件还致使生产成本提高。另外，面对不同形状的镶嵌件，用于固定镶嵌件的夹持工具也需要经常调整，延长加工工时，导致生产成本升高。在大批量生产中，外形相似的镶嵌件在物料运输和成型过程中容易发生混料，影响工件产量。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种通用性好的镶嵌件和具有该镶嵌件的嵌入成型工件。一种镶嵌件，嵌入在一注塑件内，用于连接注塑件和其他外部零件；所述镶嵌件的一端包覆在所述注塑件内，所述镶嵌件的另一端露出所述注塑件，所述镶嵌件为左右对称结构，所述镶嵌件的轴线两侧对称开设第一凹槽和第二凹槽，用于固定所述镶嵌件。可选地，所述镶嵌件包括基部、连接块和固定块，所述连接块和所述固定块分别设置于所述基部的两端，所述连接块包覆在所述注塑件内。可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽开设在所述基部两侧，位于所述连接块和所述固定块之间。可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽部分露出所述注塑件。可选地，所述连接块背离所述基部的一侧设有固定板，所述固定板包覆在所述注塑件内。可选地，所述固定板沿所述连接块的两端向外延伸。可选地，所述固定板的厚度小于所述连接块的厚度。可选地，所述固定板与所述连接块一体成型。可选地，所述固定块的长度大于或等于所述连接块的长度。一种嵌入成型工件，所述嵌入成型工件包括注塑件和上述任一项所述的镶嵌件，所述镶嵌件部分包覆在所述注塑件内。上述镶嵌件设置成左右对称结构，使得一种镶嵌件可以适用于生产不同的嵌入成型工件，提高了镶嵌件的通用性，避免混料的情况发生，并且镶嵌件两侧还开设对称的第一凹槽和第二凹槽，简化镶嵌件的夹持固定工序，无需多次调整夹持机构，有利于提高生产效率。附图说明图1为镶嵌件在一实施例中的结构示意图。图2为图1的镶嵌件与注塑件结合形成的嵌入成型工件的结构示意图。图3为图2的嵌入成型工件完成切削后的结构示意图。图4和图5为现有的镶嵌件的立体结构示意图。主要元件符号说明：嵌入成型工件100，200镶嵌件1基部11连接块12固定块13第一凹槽14第二凹槽15固定板16注塑件2具体实施方式：下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请提供一种镶嵌件，嵌入在一注塑件内，用于连接注塑件和其他外部零件；所述镶嵌件的一端包覆在所述注塑件内，所述镶嵌件的另一端露出所述注塑件，所述镶嵌件两侧对称开设第一凹槽和第二凹槽，用于固定所述镶嵌件。本申请还提供一种具有该镶嵌件的嵌入成型工件。本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。请参阅图1，在一实施方式中，镶嵌件1为左右对称结构，轴线两侧对称开设第一凹槽14和第二凹槽15，用于固定所述镶嵌件1。具体地，在嵌入成型制程中，夹具等定位机构可以穿过所述第一凹槽14和所述第二凹槽15，以夹紧所述镶嵌件1，从而实现对所述镶嵌件1的固定。请继续参阅图2，嵌入成型工件100包括注塑件2和上述镶嵌件1，所述镶嵌件1部分包覆在所述注塑件2内。具体地，所述镶嵌件1的一端包覆在注塑件2内，所述镶嵌件1的另一端露出所述注塑件2，用于连接所述注塑件2和其他外部零件，如摄像头支架等。具体地，所述镶嵌件1包括基部11、连接块12和固定块13，所述连接块12和所述固定块13分别设置于所述基部11的两端，所述连接块12被包覆在所述注塑件2内。所述基部11、所述连接块12和所述固定块13均为左右对称结构。所述第一凹槽14和所述第二凹槽15开设在所述基部11两侧，位于所述连接块12和所述固定块13之间，使所述镶嵌件1大致呈“工”字型结构。在本申请的实施例中，所述第一凹槽14和所述第二凹槽15在嵌入成型制程后部分露出所述注塑件2，所述连接块12完全被包覆在注塑件2内。可以理解，在其他实施例中，所述连接块12可以部分露出所述注塑件2，使得所述第一凹槽14和所述第二凹槽15可以完全露出所述注塑件2。进一步地，所述连接块12背离所述基部11的一侧设有固定板16，在嵌入成型制程完成后，所述固定板16全部包覆在所述注塑件2内。在一可选实施方式中，所述固定板16与所述连接块12一体成型，并且所述固定板16的厚度小于所述连接块12的厚度。所述固定板16可以沿所述连接块12的两端对称地向外延伸，用于阻止所述镶嵌件1从所述注塑件2脱出，增强镶嵌件1与注塑件2的连接关系。可以理解，在其他实施方式中，所述固定板16也可以通过焊接、铆接、螺栓连接等方式与所述连接块固定，保证所述固定板16从所述连接块12的边缘向外凸伸即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶嵌件，嵌入在一注塑件内；其特征在于，/n所述镶嵌件的一端包覆在所述注塑件内，所述镶嵌件的另一端露出所述注塑件；/n所述镶嵌件为左右对称结构；/n所述镶嵌件的轴线两侧对称开设第一凹槽和第二凹槽，用于固定所述镶嵌件。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌件，嵌入在一注塑件内；其特征在于，
所述镶嵌件的一端包覆在所述注塑件内，所述镶嵌件的另一端露出所述注塑件；
所述镶嵌件为左右对称结构；
所述镶嵌件的轴线两侧对称开设第一凹槽和第二凹槽，用于固定所述镶嵌件。


2.如权利要求1所述的镶嵌件，其特征在于，所述镶嵌件包括：
基部；
连接块,设置于所述基部的一端,包覆在所述注塑件内；和
固定块，设置于所述基部的另一端。


3.如权利要求2所述的镶嵌件，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽开设在所述基部两侧，位于所述连接块和所述固定块之间。


4.如权利要求3所述的镶嵌件，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽部分露出所述注塑件。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨培邦，张刚，许明星，夏腾飞，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44