一种高分子材料生产用热轧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用热轧设备，包括底座，所述底座的上表面对称安装有两个立柱，两个所述立柱之间共同转动穿插有转杆，所述转杆的中部套设有热轧辊，两个所述立柱之间共同套设有升降平台，且所述升降平台位于热轧辊的正下方，所述底座上对称安装有与升降平台底部相连接的顶升机构，所述升降平台上对称开设有供两个立柱穿插的两个通孔，两个所述立柱的外侧壁分别与两个通孔的内侧壁滑动连接。本实用新型专利技术可以根据升降平台上高分子材料的厚度调整热轧辊与升降平台之间的距离，从而保证热轧辊对高分子材料充分的热轧效果，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用热轧设备
本技术涉及高分子材料生产
，尤其涉及一种高分子材料生产用热轧设备。
技术介绍
高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能—较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。高分子材料的生产离不开热轧设备的参与，热轧设备中的热轧辊需要对平台上的高分子材料进行热轧处理，但是高分子材料的厚度不一，容易出现热轧辊对高分子材料热轧效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：热轧设备中的热轧辊需要对平台上的高分子材料进行热轧处理，但是高分子材料的厚度不一，容易出现热轧辊对高分子材料热轧效果差的问题，进而提出的一种高分子材料生产用热轧设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料生产用热轧设备，包括底座，所述底座的上表面对称安装有两个立柱，两个所述立柱之间共同转动穿插有转杆，所述转杆的中部套设有热轧辊，两个所述立柱之间共同套设有升降平台，且所述升降平台位于热轧辊的正下方，所述底座上对称安装有与升降平台底部相连接的顶升机构。优选的，所述升降平台上对称开设有供两个立柱穿插的两个通孔，两个所述立柱的外侧壁分别与两个通孔的内侧壁滑动连接。优选的，所述顶升机构包括对称安装在底座上的两个罩壳，两个所述罩壳的内顶部均固定安装有限位套，两个所述限位套内分别活动穿插有限位顶杆，两个所述限位顶杆的顶部与升降平台的底部相抵设置，且两个所述罩壳内分别设置有与两个限位顶杆末端相连接的驱动组件。优选的，所述驱动组件包括设置在罩壳内的固定在底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有转轴，所述转轴的前端固定套接有转盘，所述转盘的前侧通过第一销轴铰接有斜撑杆，所述斜撑杆的顶端通过第二销轴与限位顶杆的末端相铰接。优选的，所述驱动电机为交流步进电机。优选的，所述限位顶杆、斜撑杆、转盘均为表面涂有防锈层的不锈钢件。本技术的有益效果为：通过控制两个驱动电机带动两个转盘同步转动可以实现对两个限位套内两个限位顶杆的顶升或缓降，这样滑动套设在两个立柱上的升降平台的高度就可调，可以根据升降平台上高分子材料的厚度调整热轧辊与升降平台之间的距离，从而保证热轧辊对高分子材料充分的热轧效果，实用方便。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料生产用热轧设备的结构示意图；图2为本技术中升降平台、立柱、通孔之间位置关系的俯视图。图中：1罩壳、2限位套、3限位顶杆、4第一销轴、5斜撑杆、6第二销轴、7驱动电机、8转轴、9转盘、10底座、11升降平台、12转杆、13立柱、14热轧辊、15通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高分子材料生产用热轧设备，包括底座10，底座10的上表面对称安装有两个立柱13，两个立柱13之间共同转动穿插有转杆12，转杆12的中部套设有热轧辊14，两个立柱13之间共同套设有升降平台11，升降平台11上对称开设有供两个立柱13穿插的两个通孔15，两个立柱13的外侧壁分别与两个通孔15的内侧壁滑动连接，且升降平台11位于热轧辊14的正下方，底座10上对称安装有与升降平台11底部相连接的顶升机构；顶升机构包括对称安装在底座10上的两个罩壳1，两个罩壳1的内顶部均固定安装有限位套2，两个限位套2内分别活动穿插有限位顶杆3，两个限位顶杆3的顶部与升降平台11的底部相抵设置，且两个罩壳1内分别设置有与两个限位顶杆3末端相连接的驱动组件；驱动组件包括设置在罩壳1内的固定在底座10上的驱动电机7，驱动电机7为交流步进电机，驱动电机7的输出端固接有转轴8，转轴8的前端固定套接有转盘9，转盘9的前侧通过第一销轴4铰接有斜撑杆5，斜撑杆5的顶端通过第二销轴6与限位顶杆3的末端相铰接。限位顶杆3、斜撑杆5、转盘9均为表面涂有防锈层的不锈钢件，不锈钢制品不易锈蚀，服役周期更长。本技术提出的一种高分子材料生产用热轧设备中，通过控制两个驱动电机7带动两个转盘9同步转动可以实现对两个限位套2内两个限位顶杆3的顶升或缓降，这样滑动套设在两个立柱13上的升降平台11的高度就可调，可以根据升降平台11上高分子材料的厚度调整热轧辊14与升降平台11之间的距离，从而保证热轧辊14对高分子材料充分的热轧效果，实用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产用热轧设备，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上表面对称安装有两个立柱(13)，两个所述立柱(13)之间共同转动穿插有转杆(12)，所述转杆(12)的中部套设有热轧辊(14)，两个所述立柱(13)之间共同套设有升降平台(11)，且所述升降平台(11)位于热轧辊(14)的正下方，所述底座(10)上对称安装有与升降平台(11)底部相连接的顶升机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用热轧设备，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上表面对称安装有两个立柱(13)，两个所述立柱(13)之间共同转动穿插有转杆(12)，所述转杆(12)的中部套设有热轧辊(14)，两个所述立柱(13)之间共同套设有升降平台(11)，且所述升降平台(11)位于热轧辊(14)的正下方，所述底座(10)上对称安装有与升降平台(11)底部相连接的顶升机构。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用热轧设备，其特征在于，所述升降平台(11)上对称开设有供两个立柱(13)穿插的两个通孔(15)，两个所述立柱(13)的外侧壁分别与两个通孔(15)的内侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用热轧设备，其特征在于，所述顶升机构包括对称安装在底座(10)上的两个罩壳(1)，两个所述罩壳(1)的内顶部均固定安装有限位套(2)，两个所述限位套(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立永，朱青，
申请(专利权)人：河南聚华信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41