自动温控预热料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及用于固定预热料仓筒体的底座，所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设有温度检测装置，所述预热料仓筒体外部设有中心控制面板，所述中心控制面板上设有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。本实用新型专利技术设置自动温控系统通过温度传感器反馈预热料仓筒体的温度控制电加热管的工作，保证预热料仓筒体内的橡胶的温度，提高橡胶流动性，保证制造橡胶定子工艺的稳定性，提高生产的质量，同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动温控预热料仓
本技术涉及制作单螺杆泵橡胶定子领域，特别涉及一种自动温控预热料仓。
技术介绍
螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质(介质的成分和介质的腐蚀性等)和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如:输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质；输送高温介质应选择氟橡胶等。硬度是定子橡胶性能好坏的极为重要的指标:它是以弹性表面受垂直方向定量负荷时抵抗受力的程度量化后来表示。我国最常用的是邵氏(A)硬度(测定标准为GB/T531-1983)。单螺杆泵橡胶定子在生产过程中需要将橡胶预热后压入模具腔体内，由于橡胶要保持一定的工艺温度，装入料仓后容易降低温度，对橡胶流动性产生影响，难以压入模具腔体内，造成工艺不稳定，质量难以保证，特别是冬天影响更大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动温控预热料仓，解决单螺杆泵橡胶定子在生产过程中装入料仓后容易降低温度、对橡胶流动性产生影响、难以压入模具腔体内的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及固定预热料仓筒体的底座，所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设置有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与温度传感器和自动电源开关电性连接，所述预热料仓筒体上设置有进料口，所述预热料仓筒体侧壁设置有出料口，所述进料口与出料口上设置有电磁阀开关，所述预热料仓筒体外部设置有中心控制面板，所述中心控制面板上设置有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。进一步优选地，所述预热料仓筒体的外侧壁上设置有保护槽，所述电加热管设置于保护槽内。进一步优选地，所述若干电加热管通过交流电或直流电串联。进一步优选地，所述预热料仓筒体内侧壁上设置有放置槽，所述温度检测装置设置于放置槽内，所述放置槽上设置有保护玻璃罩。进一步优选地，所述预热料仓筒体的外侧壁上设置有线槽，所述线槽上设置有耐高温套管。进一步优选地，所述耐高温套管是由硅化物纤维在非织模具中成型制得的一种隔热棉。进一步优选地，所说自动温控系统分为上限温度控制系统、下限温度控制系统和预警温控系统，所述上限温度控制系统设置的上限温度值为80度，所述下限温度控制系统设置的下限温度值为70度，所述预警温控系统设置的温度范围值为上限温度值或下限温度值正负2度。本技术的有益效果：本技术在预热料仓筒体外壁上设置若干电加热管可以进行对预热料仓筒体内的橡胶预热，保证了工艺温度不受外部环境影响；同时设置自动温控系统通过温度传感器反馈预热料仓筒体的温度控制电加热管的工作，保证预热料仓筒体内的橡胶的温度，提高橡胶流动性，使得橡胶容易压入到模具腔体内，保证制造橡胶定子工艺的稳定性，提高生产的质量，同时提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的控制图。图中，1-预热料仓筒体，2-电加热管，3-保护槽，4-温度传感器，5-进料口，6-电磁阀开关，7-中心控制面板，8-温度检测装置，9-有放置槽，10-底座，11-出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。请参阅图1～2，本技术实施例中，自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体1、以及固定预热料仓筒体1的底座10，所述预热料仓筒体1的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体1的外侧壁上均匀分布有若干电加热管2，所述预热料仓筒体1上设置有温度传感器4和自动电源开关，所述预热料仓筒体1内设置有温度检测装置8，所述温度检测装置8与温度传感器4和自动电源开关电性连接，所述预热料仓筒体1上设置有进料口5，所述预热料仓筒体1侧壁设置有出料口11，所述进料口5与出料口11上设置有电磁阀开关6，所述预热料仓筒体1外部设置有中心控制面板7，所述中心控制面板7上设置有自动温控系统和预报系统，设置自动温控系统可以设定温度上下限自动控制，保证预热料仓筒体1内腔温度在控制范围内，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接，安装温度传感器4，连接到中心控制面板7将预热料仓筒体1内实际温度实时反馈，保证预热料仓筒体1内的温度保持在限定的范围内。进一步如图1所示，所述预热料仓筒体1的外侧壁上设置有保护槽3，所述电加热管2设置于保护槽3内，设置保护槽3为了保护电加热管2免受外部物体破坏之外，同时为了保护使用人员避免触碰到电加热管2发生灼伤事故。进一步如图1所示，所述预热料仓筒体1内侧壁上设置有放置槽9，所述温度检测装置8设置于放置槽9内，所述放置槽9上设置有保护玻璃罩，在放置槽9上设置保护玻璃罩可以将橡胶材料阻挡到放置槽9外部，避免橡胶材料加热时粘附于温度检测装置8上。进一步如图1所示，所述预热料仓筒体1的外侧壁上设置有线槽，所述线槽上设置有耐高温套管，设置耐高温套管保护电线在预热料仓筒体1时避免筒体温度高将电线热熔，同时避免电路短路发生事故。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及用于固定预热料仓筒体的底座，其特征在于：所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设置有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与温度传感器和自动电源开关电性连接，所述预热料仓筒体上设置有进料口，所述预热料仓筒体侧壁设置有出料口，所述进料口与出料口上设置有电磁阀开关，所述预热料仓筒体外部设置有中心控制面板，所述中心控制面板上设置有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动温控预热料仓，包括预热料仓筒体、以及用于固定预热料仓筒体的底座，其特征在于：所述预热料仓筒体的侧壁加厚设置，所述预热料仓筒体的外侧壁上均匀分布有若干电加热管，所述预热料仓筒体上设置有温度传感器和自动电源开关，所述预热料仓筒体内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与温度传感器和自动电源开关电性连接，所述预热料仓筒体上设置有进料口，所述预热料仓筒体侧壁设置有出料口，所述进料口与出料口上设置有电磁阀开关，所述预热料仓筒体外部设置有中心控制面板，所述中心控制面板上设置有自动温控系统和预报系统，所述中心控制面板分别与温度传感器、自动电源开关和电磁阀开关电性连接。


2.根据权利要求1所述的自动温控预热料仓，其特征在于：所述预热料仓筒体的外侧壁上设置有保护槽，所述电加热管设置于保护槽内。


3.根据权利要求1所述的自动温控预热料仓，其特征在于：所述若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克明，穆克亮，徐瑞建，
申请(专利权)人：潍坊萨伯特威尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37