一种软糖加工用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软糖加工用切断装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔两侧的中心处均固定连接有框体，所述龙门架内腔顶部的中心处通过连接板固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙板。本实用新型专利技术通过设置电动气缸带动推料杆在推料筒体内对软糖进行挤压推动，使软糖移动至第一刀片和第二刀片之间，再通过电机带动齿轮转动，从而带动齿牙板左右移动，通过第一刀片和第二刀片的配合，对软糖进行切断，同时利用弹簧的作用力使齿牙板复位，提高了切断软糖的速度，解决了现今人工手持切断刀切断速度缓慢的问题，从而缩短了软糖的后期加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种软糖加工用切断装置
本技术涉及软糖加工
，具体为一种软糖加工用切断装置。
技术介绍
软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的，软糖的含水量较高，一般为10％-20％，绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形，在软糖加工过程中需要对其切断，而现今对软糖的切断方式是通过人工手持切断刀对其进行切断，这种切断方式存在切断速度缓慢的问题，从而延长了软糖的后期加工时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软糖加工用切断装置，具备提高切断软糖速度的优点，解决了现今人工手持切断刀切断速度缓慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软糖加工用切断装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔两侧的中心处均固定连接有框体，所述龙门架内腔顶部的中心处通过连接板固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙板，所述齿牙板的底部固定连接有第一刀片，所述支撑板的顶部且位于第一刀片的左侧焊接有第二刀片，所述齿牙板的左右两侧均贯穿框体且焊接有滑块，所述滑块相背视的一侧均焊接有弹簧，所述弹簧相背视的一侧均与框体内壁的连接处焊接，所述支撑板的背面通过螺丝固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿支撑框且固定连接有横板，所述横板的正面焊接有推料杆，所述支撑板的顶部固定连接有推料筒体，所述推料杆的表面与推料筒体的内表面滑动连接。优选的，所述框体的内壁且与滑块相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的表面滑动连接。优选的，所述支撑板的顶部开设有与第一刀片配合使用的切断槽，所述切断槽的深度为两厘米。优选的，所述推料筒体正面的边缘处与第一刀片和第二刀片齐平，所述推料杆与推料筒体的数量均为三个。优选的，所述推料筒体顶部的后侧连通有进料管，所述进料管的形状为漏斗型。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置电动气缸带动推料杆在推料筒体内对软糖进行挤压推动，使软糖移动至第一刀片和第二刀片之间，再通过电机带动齿轮转动，从而带动齿牙板左右移动，通过第一刀片和第二刀片的配合，对软糖进行切断，同时利用弹簧的作用力使齿牙板复位，提高了切断软糖的速度，解决了现今人工手持切断刀切断速度缓慢的问题，从而缩短了软糖的后期加工时间。二、本技术通过设置滑块和滑槽，方便齿牙板左右移动，同时对齿牙板进行导向和限位；通过设置切断槽的深度为两厘米，方便对软糖进行完全切断，避免软糖底部出现未切断的现象，从而影响软糖的分段；通过设置推料杆和推料筒体的数量为三个，增快对软糖的切断速度，可同时对多个软糖进行切断；通过设置进料管的形状为漏斗状，方便软糖的投入，使软糖进入推料筒体中，使软糖挤压成型。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术推料杆的侧视结构示意图。图中：1、支撑板；2、龙门架；3、框体；4、电机；5、齿轮；6、齿牙板；7、第一刀片；8、第二刀片；9、滑块；10、弹簧；11、电动气缸；12、横板；13、推料杆；14、推料筒体；15、滑槽；16、切断槽；17、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种软糖加工用切断装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2内腔两侧的中心处均固定连接有框体3，龙门架2内腔顶部的中心处通过连接板固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有齿轮5，齿轮5的表面啮合有齿牙板6，齿牙板6的底部固定连接有第一刀片7，支撑板1的顶部且位于第一刀片7的左侧焊接有第二刀片8，齿牙板6的左右两侧均贯穿框体3且焊接有滑块9，滑块9相背视的一侧均焊接有弹簧10，弹簧10相背视的一侧均与框体3内壁的连接处焊接，支撑板1的背面通过螺丝固定安装有电动气缸11，电动气缸11的伸缩端贯穿支撑框且固定连接有横板12，横板12的正面焊接有推料杆13，支撑板1的顶部固定连接有推料筒体14，推料杆13的表面与推料筒体14的内表面滑动连接，通过设置电动气缸11带动推料杆13在推料筒体14内对软糖进行挤压推动，使软糖移动至第一刀片7和第二刀片8之间，再通过电机4带动齿轮5转动，从而带动齿牙板6左右移动，通过第一刀片7和第二刀片8的配合对软糖进行切断，同时利用弹簧10的作用力使齿牙板6复位，提高了切断软糖的速度，解决了现今人工手持切断刀切断速度缓慢的问题，从而缩短了软糖的后期加工时间，第一刀片7和第二刀片8位于同一水平线上，剪切软糖时，工作人员可将收集箱放在切料的位置，方便对切断后的软糖进行收集。本实施例中，具体的，框体3的内壁且与滑块9相对应的位置开设有滑槽15，滑槽15的内表面与滑块9的表面滑动连接，通过设置滑块9和滑槽15，方便齿牙板6左右移动，同时对齿牙板6进行导向和限位。本实施例中，具体的，支撑板1的顶部开设有与第一刀片7配合使用的切断槽16，切断槽16的深度为两厘米，通过设置切断槽16的深度为两厘米，方便对软糖进行完全切断，避免软糖底部出现未切断的现象，从而影响软糖的分段。本实施例中，具体的，推料筒体14正面的边缘处与第一刀片7和第二刀片8齐平，所述推料杆13与推料筒体14的数量均为三个，通过设置推料杆13和推料筒体14的数量为三个，增快对软糖的切断速度，可同时对多个软糖进行切断。本实施例中，具体的，推料筒体14顶部的后侧连通有进料管17，进料管17的形状为漏斗型，通过设置进料管17的形状为漏斗状，方便软糖的投入，使软糖进入推料筒体14中，使软糖挤压成型。使用时，工作人员将软糖原料通过进料管17放进推料筒体14内，通过外设控制器同时启动电动气缸11和电机4，电动气缸11带动横板12向前移动，横板12向前移动带动推料杆13在推料筒体14内向前移动，从而使推料筒体14内的软糖挤压成型并向前移动，当软糖达到推料筒体14正面的边缘处时，电机4会通过齿轮5与齿牙板6啮合转动，带动齿牙板6向左移动，并通过滑块9在滑槽15内滑动，从而带动第一刀片7向左移动，通过第一刀片7和第二刀片8的配合对软糖进行切断，从而提高了软糖的切断速度，当齿轮5旋转半周时，齿轮5上的齿牙与齿牙板6未啮合时，齿牙板6会通过弹簧10的作用力回位。本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软糖加工用切断装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔两侧的中心处均固定连接有框体(3)，所述龙门架(2)内腔顶部的中心处通过连接板固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的表面啮合有齿牙板(6)，所述齿牙板(6)的底部固定连接有第一刀片(7)，所述支撑板(1)的顶部且位于第一刀片(7)的左侧焊接有第二刀片(8)，所述齿牙板(6)的左右两侧均贯穿框体(3)且焊接有滑块(9)，所述滑块(9)相背视的一侧均焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)相背视的一侧均与框体(3)内壁的连接处焊接，所述支撑板(1)的背面通过螺丝固定安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的伸缩端贯穿支撑框()且固定连接有横板(12)，所述横板(12)的正面焊接有推料杆(13)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有推料筒体(14)，所述推料杆(13)的表面与推料筒体(14)的内表面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种软糖加工用切断装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔两侧的中心处均固定连接有框体(3)，所述龙门架(2)内腔顶部的中心处通过连接板固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的表面啮合有齿牙板(6)，所述齿牙板(6)的底部固定连接有第一刀片(7)，所述支撑板(1)的顶部且位于第一刀片(7)的左侧焊接有第二刀片(8)，所述齿牙板(6)的左右两侧均贯穿框体(3)且焊接有滑块(9)，所述滑块(9)相背视的一侧均焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)相背视的一侧均与框体(3)内壁的连接处焊接，所述支撑板(1)的背面通过螺丝固定安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的伸缩端贯穿支撑框()且固定连接有横板(12)，所述横板(12)的正面焊接有推料杆(13)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有推料筒体(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世军，钟权，
申请(专利权)人：上海绿树食品销售有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31