一种自动切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种自动切片装置，包括右侧支撑板和左侧支撑板，所述右侧支撑板的位于左侧支撑板的一侧，所述右侧支撑板和左侧支撑板的中间固定安装有前方导轨板和后方导轨板，所述前方导轨板位于后方导轨板的前方位置，所述前方导轨板的后表面和后方导轨板的前表面均开设有转轮导轨，所述前方导轨板和后方导轨板的中间活动安装有马达安装盒，所述马达安装盒的前表面和后表面均转动安装有两个转动轮。本实用新型专利技术所述的一种自动切片装置，能够对切削刀片进行拆卸和安装，调整刀片的数量，为控制切片数量带来了便利，同时也方便切削刀片的清洗，能够带动切削刀片进行升降，方便不同高度的食品进行切片加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切片装置
本技术涉及切片装置领域，特别涉及一种自动切片装置。
技术介绍
切片装置是用于对食品进行切片加工使用的切片装置，广泛应用于食品的加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对切片装置的需求逐渐增高，但现有的切片装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的切片装置；在切片装置使用时，无法根据切片的需求增加或者减少刀片的数量，为控制切片数量带来了不便，同时，刀片的高度无法进行调整，为不同高度的食品切片带来了不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动切片装置，可以有效解决
技术介绍
中无法根据切片的需求增加或者减少刀片的数量，刀片的高度无法进行调整的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动切片装置，包括右侧支撑板和左侧支撑板，所述右侧支撑板的位于左侧支撑板的一侧，所述右侧支撑板和左侧支撑板的中间固定安装有前方导轨板和后方导轨板，所述前方导轨板位于后方导轨板的前方位置，所述前方导轨板的后表面和后方导轨板的前表面均开设有转轮导轨，所述前方导轨板和后方导轨板的中间活动安装有马达安装盒，所述马达安装盒的前表面和后表面均转动安装有两个转动轮，所述马达安装盒的上表面固定安装有安装盒顶盖，所述安装盒顶盖的上表面活动安装有升降旋钮，所述马达安装盒的下表面活动安装有刀片安装板，所述刀片安装板的下表面设置有切削刀片，所述刀片安装板的内侧开设有多个刀片固定槽，所述升降旋钮的下表面固定安装有升降螺栓。优选的，所述右侧支撑板和左侧支撑板的呈对称排列安装，所述右侧支撑板和左侧支撑板的下表面均固定安装有两个定位脚垫。优选的，所述转动轮与转轮导轨配合连接，所述马达安装盒能够通过转动轮与转轮导轨在前方导轨板和后方导轨板的中间左右移动。优选的，所所述前方导轨板和后方导轨板的长度相同，所述前方导轨板与后方导轨板呈平行放置安装。优选的，所述切削刀片与刀片固定槽配合连接，所述切削刀片通过刀片固定槽与刀片安装板可拆卸连接。优选的，所述升降螺栓位于马达安装盒和安装盒顶盖的内部位置，所述升降螺栓的下端与刀片安装板活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动切片装置，通过设置的刀片安装板、切削刀片和刀片固定槽，能够对切削刀片进行拆卸和安装，调整刀片的数量，为控制切片数量带来了便利，同时也方便切削刀片的清洗，通过设置的升降旋钮和升降螺栓，能够带动切削刀片进行升降，调整切削刀片的固定高度，方便不同高度的食品进行切片加工。附图说明图1为本技术一种自动切片装置的整体结构示意图；图2为本技术一种自动切片装置的正面剖析图；图3为本技术一种自动切片装置的安装盒顶盖的局部剖析图。图中：1、右侧支撑板；2、左侧支撑板；3、定位脚垫；4、前方导轨板；5、后方导轨板；6、转轮导轨；7、马达安装盒；8、转动轮；9、安装盒顶盖；10、升降旋钮；11、刀片安装板；12、切削刀片；13、刀片固定槽；14、升降螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种自动切片装置，包括右侧支撑板1和左侧支撑板2，所述右侧支撑板1的位于左侧支撑板2的一侧，所述右侧支撑板1和左侧支撑板2的中间固定安装有前方导轨板4和后方导轨板5，所述前方导轨板4位于后方导轨板5的前方位置，所述前方导轨板4的后表面和后方导轨板5的前表面均开设有转轮导轨6，所述前方导轨板4和后方导轨板5的中间活动安装有马达安装盒7，所述马达安装盒7的前表面和后表面均转动安装有两个转动轮8，所述马达安装盒7的上表面固定安装有安装盒顶盖9，所述安装盒顶盖9的上表面活动安装有升降旋钮10，所述马达安装盒7的下表面活动安装有刀片安装板11，所述刀片安装板11的下表面设置有切削刀片12，所述刀片安装板11的内侧开设有多个刀片固定槽13，所述升降旋钮10的下表面固定安装有升降螺栓14；所述右侧支撑板1和左侧支撑板2的呈对称排列安装，所述右侧支撑板1和左侧支撑板2的下表面均固定安装有两个定位脚垫3；所述转动轮8与转轮导轨6配合连接，所述马达安装盒7能够通过转动轮8与转轮导轨6在前方导轨板4和后方导轨板5的中间左右移动；所述前方导轨板4和后方导轨板5的长度相同，所述前方导轨板4与后方导轨板5呈平行放置安装；所述切削刀片12与刀片固定槽13配合连接，所述切削刀片12通过刀片固定槽13与刀片安装板11可拆卸连接；所述升降螺栓14位于马达安装盒7和安装盒顶盖9的内部位置，所述升降螺栓14的下端与刀片安装板11活动连接。需要说明的是，本技术为一种自动切片装置，定位脚垫3用于支撑右侧支撑板1和左侧支撑板2，右侧支撑板1和左侧支撑板2用于对前方导轨板4和后方导轨板5进行支撑固定，前方导轨板4和后方导轨板5用于对马达安装盒7进行支撑固定，使用时，通过马达安装盒7内的马达运转，带动转动轮8在转轮导轨6内转动，从而带动马达安装盒7在前方导轨板4和后方导轨板5的中间左右移动，使马达安装盒7下方的切削刀片12左右移动，便可将食品放置在切削刀片12的一侧进行切片加工，在切削刀片12对食品进行切削前，可根据切片的数量，将切削刀片12从刀片安装板11内的刀片固定槽13中进行拆卸或安装，从而调整切削刀片12的数量，可通过转动升降旋钮10，使升降旋钮10带动升降螺栓14内转动，从而使升降螺栓14在马达安装盒7内带动刀片安装板11进行上下活动，调整切削刀片12的固定高度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切片装置，其特征在于：包括右侧支撑板（1）和左侧支撑板（2），所述右侧支撑板（1）的位于左侧支撑板（2）的一侧，所述右侧支撑板（1）和左侧支撑板（2）的中间固定安装有前方导轨板（4）和后方导轨板（5），所述前方导轨板（4）位于后方导轨板（5）的前方位置，所述前方导轨板（4）的后表面和后方导轨板（5）的前表面均开设有转轮导轨（6），所述前方导轨板（4）和后方导轨板（5）的中间活动安装有马达安装盒（7），所述马达安装盒（7）的前表面和后表面均转动安装有两个转动轮（8），所述马达安装盒（7）的上表面固定安装有安装盒顶盖（9），所述安装盒顶盖（9）的上表面活动安装有升降旋钮（10），所述马达安装盒（7）的下表面活动安装有刀片安装板（11），所述刀片安装板（11）的下表面设置有切削刀片（12），所述刀片安装板（11）的内侧开设有多个刀片固定槽（13），所述升降旋钮（10）的下表面固定安装有升降螺栓（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切片装置，其特征在于：包括右侧支撑板（1）和左侧支撑板（2），所述右侧支撑板（1）的位于左侧支撑板（2）的一侧，所述右侧支撑板（1）和左侧支撑板（2）的中间固定安装有前方导轨板（4）和后方导轨板（5），所述前方导轨板（4）位于后方导轨板（5）的前方位置，所述前方导轨板（4）的后表面和后方导轨板（5）的前表面均开设有转轮导轨（6），所述前方导轨板（4）和后方导轨板（5）的中间活动安装有马达安装盒（7），所述马达安装盒（7）的前表面和后表面均转动安装有两个转动轮（8），所述马达安装盒（7）的上表面固定安装有安装盒顶盖（9），所述安装盒顶盖（9）的上表面活动安装有升降旋钮（10），所述马达安装盒（7）的下表面活动安装有刀片安装板（11），所述刀片安装板（11）的下表面设置有切削刀片（12），所述刀片安装板（11）的内侧开设有多个刀片固定槽（13），所述升降旋钮（10）的下表面固定安装有升降螺栓（14）。


2.根据权利要求1所述的一种自动切片装置，其特征在于：所述右侧支撑板（1）和左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭先余，邹兴亮，
申请(专利权)人：品胜福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35