一种卧式行星离心研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件研磨的技术领域，特别是涉及一种卧式行星离心研磨机，其可以方便对研磨桶进行自由的拆卸，以便对其进行清理；包括电机、减速机、传动轴、左旋转板、左支架、右支架、底座、右旋转板、多组旋转轮、多组连接轴、传动皮带、多组左方形限位块、多组右方形限位块、多组限位弹簧、多组限位板、多组右旋转轴和多组研磨桶，多组连接轴与左旋转板接触处设置有多组第一滚珠轴承，右支架左侧壁上半区域设置有固定槽，固定槽内设置有第二滚珠轴承，右旋转板右侧壁上设置有定位轴，多组限位板上分别设置有多组定位槽，多组定位槽内分别设置有多组第三滚珠轴承，多组研磨桶上分别连通设置有多组进出口，多组进出口处均设置有挡盖。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式行星离心研磨机
本技术涉及工件研磨的
，特别是涉及一种卧式行星离心研磨机。
技术介绍
众所周知，卧式行星离心研磨机是一种采用行星传动方式，利用离心运动的原理，抛光研磨效率高的研磨设备，可以提高工效10～20倍，适用批量中小型的工件抛光研磨加工，特别适用有民型腔孔及热处理后的工件，其在工作时，将研磨石和所需要进行研磨的工件一同通入至研磨桶中，通过控制研磨机的自转和公转同时运动，方便对工件进行研磨，但是其在使用过程中，不方便将研磨桶进行自由的拆卸清理，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对研磨桶进行自由的拆卸，以便对其进行清理，从而可以提高其实用性的卧式行星离心研磨机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式行星离心研磨机，包括电机、减速机、传动轴、左旋转板、左支架、右支架、底座、右旋转板、多组旋转轮、多组连接轴、传动皮带、多组左方形限位块、多组右方形限位块、多组限位弹簧、多组限位板、多组右旋转轴和多组研磨桶，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在左支架左侧壁上，所述传动轴在左端穿过左支架并与减速机输出端连接，并且传动轴右端与左旋转板连接，所述多组连接轴左端均穿过左旋转板并分别与多组旋转轮连接，所述多组旋转轮通过传动皮带传动连接，并在多组连接轴与左旋转板接触处设置有多组第一滚珠轴承，所述左支架和右支架均安装在底座顶部，所述右支架左侧壁上半区域设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承，所述右旋转板右侧壁上设置有定位轴，所述定位轴插入并固定至第二滚珠轴承中，所述多组左方形限位块和多组右方形限位块分别安装在多组连接轴右端和多组右旋转轴左端，所述多组限位板上分别设置有多组定位槽，所述多组定位槽内分别设置有多组第三滚珠轴承，所述多组右旋转轴分别插入并固定至多组第三滚珠轴承，所述多组限位弹簧两端分别与多组限位板和右旋转板连接，所述多组研磨桶内分别设置有多组研磨腔，并在多组研磨桶上分别连通设置有多组进出口，所述多组进出口处均设置有挡盖，所述多组研磨桶左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左方形插槽和多组右方形插槽，所述多组左方形限位块和多组右方形限位块分别插入至多组左方形插槽和多组右方形插槽中。优选的，还包括多组拉杆和多组拉环，所述右旋转板上设置有多组通孔，所述多组拉杆左端分别穿过多组通孔并与多组限位板连接，并且多组拉杆右端分别与多组拉环连接。优选的，还包括多组钢珠，所述多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与多组拉杆外壁接触。优选的，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在多组左方形插槽和多组右方形插槽中，并且多组防滑垫分别与多组左方形限位块和多组右方形限位块接触。优选的，还包括多组张紧轴，所述左旋转板左侧壁上设置有多组插槽，并在多组插槽内分别设置有多组第四滚珠轴承，所述多组张紧轴分别插入并固定至多组第四滚珠轴承中。优选的，还包括保护壳，所述保护壳安装在左支架左侧壁上，所述电机和减速机均位于保护壳中。优选的，所述保护壳上设置有多组散热孔，并在保护壳上设置有防尘网。优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种卧式行星离心研磨机，具备以下有益效果：在使用时可以将所需要进行研磨的工件和研磨石分别放置于不同的研磨桶中，并移动研磨桶的位置，右移相对应的限位板，压缩与其连接的限位弹簧，将研磨桶移动至左方形限位块和移动后的右方形限位块之间，并放松限位弹簧，使左方形限位块和右方形限位块分别插入至左方形插槽和右方形插槽中，从而可以限定研磨桶的位置，当所有的研磨桶安装完成后，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动左旋转板转动，从而可以使研磨桶公转，同时通过外界驱动设备驱动任意旋转轮转动，在传动皮带的作用下使多组旋转轮一同转动，从而带动多组研磨桶自转，从而可以方便对工件进行研磨处理，并且当对研磨桶进行拆卸时，反向进行上述操作，从而可以方便对研磨桶进行自由的拆卸，以便对其进行清理，从而可以提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构剖视图；图3是图2中A部的局部放大图；图4是本技术的部分结构左视图；附图中标记：1、电机；2、减速机；3、传动轴；4、左旋转板；5、左支架；6、右支架；7、底座；8、右旋转板；9、旋转轮；10、连接轴；11、传动皮带；12、左方形限位块；13、右方形限位块；14、限位弹簧；15、限位板；16、右旋转轴；17、研磨桶；18、第一滚珠轴承；19、第二滚珠轴承；20、定位轴；21、第三滚珠轴承；22、挡盖；23、拉杆；24、拉环；25、钢珠；26、防滑垫；27、张紧轴；28、第四滚珠轴承；29、保护壳；30、防尘网；31、防滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种卧式行星离心研磨机，可以通过多组防滑座31增强底座7与接触面之间的摩擦力，其在使用时，在使用时可以将所需要进行研磨的工件和研磨石分别放置于不同的研磨桶17中，并移动研磨桶17的位置，拉动拉环24，使拉杆23带动相对应的限位板15右移，压缩与其连接的限位弹簧14，并在拉杆23移动过程中，通过滚珠的滚动减小其之间的摩擦力，将研磨桶17移动至左方形限位块12和移动后的右方形限位块13之间，并放松限位弹簧14，使左方形限位块12和右方形限位块13分别插入至左方形插槽和右方形插槽中，并且可以通过多组防滑垫26提高对研磨桶17的固定能力，从而可以限定研磨桶17的位置，当所有的研磨桶17安装完成后，将电机1通电并启动，电机1输出的动力通过减速机2减速后使传动轴3带动左旋转板4转动，从而可以使研磨桶17公转，同时通过外界驱动设备驱动任意旋转轮9转动，在传动皮带11的作用下使多组旋转轮9一同转动，并且可以通过多组张紧轴27方便张紧传动皮带11，从而带动多组研磨桶17自转，从而可以方便对工件进行研磨处理，并且当对研磨桶17进行拆卸时，反向进行上述操作，从而可以方便对研磨桶17进行自由的拆卸，以便对其进行清理，从而可以提高其实用性，可以通过保护壳29对电机1和减速机2的位置进行保护，减少其损坏，电机1和减速机2工作过程中产生的热量可以通过多组散热孔散出，并且可以通过防尘网30减少空气中的杂质进入保护壳29中。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式行星离心研磨机，其特征在于，包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、左旋转板(4)、左支架(5)、右支架(6)、底座(7)、右旋转板(8)、多组旋转轮(9)、多组连接轴(10)、传动皮带(11)、多组左方形限位块(12)、多组右方形限位块(13)、多组限位弹簧(14)、多组限位板(15)、多组右旋转轴(16)和多组研磨桶(17)，所述电机(1)安装在减速机(2)输入端处，所述减速机(2)安装在左支架(5)左侧壁上，所述传动轴(3)在左端穿过左支架(5)并与减速机(2)输出端连接，并且传动轴(3)右端与左旋转板(4)连接，所述多组连接轴(10)左端均穿过左旋转板(4)并分别与多组旋转轮(9)连接，所述多组旋转轮(9)通过传动皮带(11)传动连接，并在多组连接轴(10)与左旋转板(4)接触处设置有多组第一滚珠轴承(18)，所述左支架(5)和右支架(6)均安装在底座(7)顶部，所述右支架(6)左侧壁上半区域设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(19)，所述右旋转板(8)右侧壁上设置有定位轴(20)，所述定位轴(20)插入并固定至第二滚珠轴承(19)中，所述多组左方形限位块(12)和多组右方形限位块(13)分别安装在多组连接轴(10)右端和多组右旋转轴(16)左端，所述多组限位板(15)上分别设置有多组定位槽，所述多组定位槽内分别设置有多组第三滚珠轴承(21)，所述多组右旋转轴(16)分别插入并固定至多组第三滚珠轴承(21)，所述多组限位弹簧(14)两端分别与多组限位板(15)和右旋转板(8)连接，所述多组研磨桶(17)内分别设置有多组研磨腔，并在多组研磨桶(17)上分别连通设置有多组进出口，所述多组进出口处均设置有挡盖(22)，所述多组研磨桶(17)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左方形插槽和多组右方形插槽，所述多组左方形限位块(12)和多组右方形限位块(13)分别插入至多组左方形插槽和多组右方形插槽中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式行星离心研磨机，其特征在于，包括电机(1)、减速机(2)、传动轴(3)、左旋转板(4)、左支架(5)、右支架(6)、底座(7)、右旋转板(8)、多组旋转轮(9)、多组连接轴(10)、传动皮带(11)、多组左方形限位块(12)、多组右方形限位块(13)、多组限位弹簧(14)、多组限位板(15)、多组右旋转轴(16)和多组研磨桶(17)，所述电机(1)安装在减速机(2)输入端处，所述减速机(2)安装在左支架(5)左侧壁上，所述传动轴(3)在左端穿过左支架(5)并与减速机(2)输出端连接，并且传动轴(3)右端与左旋转板(4)连接，所述多组连接轴(10)左端均穿过左旋转板(4)并分别与多组旋转轮(9)连接，所述多组旋转轮(9)通过传动皮带(11)传动连接，并在多组连接轴(10)与左旋转板(4)接触处设置有多组第一滚珠轴承(18)，所述左支架(5)和右支架(6)均安装在底座(7)顶部，所述右支架(6)左侧壁上半区域设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(19)，所述右旋转板(8)右侧壁上设置有定位轴(20)，所述定位轴(20)插入并固定至第二滚珠轴承(19)中，所述多组左方形限位块(12)和多组右方形限位块(13)分别安装在多组连接轴(10)右端和多组右旋转轴(16)左端，所述多组限位板(15)上分别设置有多组定位槽，所述多组定位槽内分别设置有多组第三滚珠轴承(21)，所述多组右旋转轴(16)分别插入并固定至多组第三滚珠轴承(21)，所述多组限位弹簧(14)两端分别与多组限位板(15)和右旋转板(8)连接，所述多组研磨桶(17)内分别设置有多组研磨腔，并在多组研磨桶(17)上分别连通设置有多组进出口，所述多组进出口处均设置有挡盖(22)，所述多组研磨桶(17)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左方形插槽和多组右方形插槽，所述多组左方形限位块(12)和多组右方形限位块(13)分别插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂昌，
申请(专利权)人：东光县隆盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13