一种卧轴矩台平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种卧轴矩台平面磨床；其可对工件位置进行移动调节，操作方便，可完成工件边缘打磨；包括工作台、床身、磨头机构和夹具，磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸，液压缸固定设置于床身的顶端左部；还包括转台、第一转轴、第一移动平台、第二移动平台、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第三轴承支撑、第一丝杠和第二丝杠，转台的顶端设置有两组第一燕尾滑轨，第三轴承支撑上可转动设置有第二转轴，第二转轴的右端固定设置有伞状齿轮，转台的顶端设置有与伞状齿轮相契合的环形齿条，伞状齿轮与环形齿条啮合，夹具设置于第二移动平台的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种卧轴矩台平面磨床
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种卧轴矩台平面磨床。
技术介绍
众所周知，卧轴矩台平面磨床是一种用于工件打磨的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的卧轴矩台平面磨床包括工作台、床身、磨头机构和夹具，床身固定设置于工作台的顶端右部，磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸，液压缸固定设置于床身的顶端左部，液压缸的输出端与滑动座的顶端固定连接，滑动座可上下滑动的设置于床身上，驱动电机和减速机均固定设置于滑动座上，驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与磨轮传动连接，夹具固定设置于工作台上；现有的卧轴矩台平面磨床使用时，将工件固定于夹具上，通过启动液压缸，使液压缸的输出端伸长，从而使滑动座向下移动，启动驱动电机，使驱动电机带动减速机转动，减速机带动磨轮转动，从而对工件进行打磨即可；现有的卧轴矩台平面磨床使用中发现，因夹具位置固定，对较小工件进行打磨时较为方便，当工件较大时，且需对工件外边缘进行打磨时，需频繁调节工件在夹具上的位置，操作不便，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可对工件位置进行移动调节，操作方便，可完成工件边缘打磨的卧轴矩台平面磨床。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、床身、磨头机构和夹具，床身固定设置于工作台的顶端右部，磨头机构包括滑动座、驱动电机、减速机、磨轮和液压缸，液压缸固定设置于床身的顶端左部，液压缸的输出端与滑动座的顶端固定连接，滑动座可上下滑动的设置于床身上，驱动电机和减速机均固定设置于滑动座上，驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与磨轮传动连接；还包括转台、第一转轴、第一移动平台、第二移动平台、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第三轴承支撑、第一丝杠和第二丝杠，所述第一转轴可转动设置于工作台上，所述第一转轴的顶端与转台的底端固定连接，所述转台的顶端设置有两组第一燕尾滑轨，所述第一移动平台可滑动设置于两组第一燕尾滑轨上，所述两组第一轴承支撑固定设置于转台的顶端，所述第一丝杠可转动设置于两组第一轴承支撑上，所述第一移动平台上设置有第一内螺纹孔，所述第一丝杠插入至第一内螺纹孔内，所述第一丝杠与第一移动平台传动连接，所述第一移动平台的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨，所述第二移动平台可滑动设置于两组第一燕尾滑轨上，所述两组第二轴承支撑固定设置于第二移动平台的顶端，所述第二丝杠可转动设置于两组第二轴承支撑上，所述第二移动平台上设置有第二内螺纹孔，所述第二丝杠插入至第二内螺纹孔内，所述第二丝杠与第二移动平台传动连接，所述第三轴承支撑固定设置于工作台的顶端左部，所述第三轴承支撑上可转动设置有第二转轴，所述第二转轴的右端固定设置有伞状齿轮，所述转台的顶端设置有与伞状齿轮相契合的环形齿条，所述伞状齿轮与环形齿条啮合，所述夹具设置于第二移动平台的顶端。优选的，还包括防护罩、可伸缩波纹管、吸风机和收集箱，所述收集箱的左端与工作台的右端固定连接，所述收集箱内设置有收集腔，所述收集腔内设置有过滤网，所述吸风机固定设置于床身的顶端，所述吸风机的输入端与可伸缩波纹管的输出端连通，所述防护罩固定设置于滑动座的前端，所述磨轮位于防护罩内，所述可伸缩波纹管的输入端伸入至防护罩内，所述吸风机的输出端伸入至收集腔内，所述收集箱的右端设置有出风口，所述出风口与所述收集腔内部相通。优选的，还包括定位螺杆，所述第三轴承支撑上设置有第三内螺纹孔，所述定位螺杆的右端自第三轴承支撑的左端穿过第三内螺纹孔并与转台的左端紧密接触。优选的，所述第一丝杠、第二丝杠、第二转轴和定位螺杆上均设置有转盘，所述转盘上设置有转把。优选的，所述收集箱的前端设置有开口，所述开口与所述收集腔相通，所述开口上设置有检修门。优选的，所述工作台上设置有环形轨，所述转台的底端设置有环形槽，所述环形轨与环形槽相契合，所述转台可沿环形轨转动。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种卧轴矩台平面磨床，具备以下有益效果：该卧轴矩台平面磨床，通过将工件固定于夹具上，通过旋转第一丝杠和第二丝杠，使第一丝杠带动第一移动平台沿两组第一燕尾滑轨前后移动，第二丝杠带动第二移动平台沿两组第二燕尾滑轨左右移动，可通过转动转台，使转台绕第一转轴转动，使夹具上的工件方向发生变化，从而使工件的边缘位于磨轮的正下方，此时启动液压缸，使液压缸的输出端伸长，从而使滑动座向下移动，使磨轮与工件接触，启动驱动电机，使驱动电机带动减速机转动，减速机带动磨轮转动，对工件表面进行打磨即可，可对工件位置进行移动调节，操作方便，可完成工件边缘打磨。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的转台处立体结构示意图；图3是本技术的滑动座处结构示意图；图4是本技术的收集箱前视结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、床身；3、夹具；4、滑动座；5、驱动电机；6、减速机；7、磨轮；8、液压缸；9、转台；10、第一转轴；11、第一移动平台；12、第二移动平台；13、第一轴承支撑；14、第二轴承支撑；15、第三轴承支撑；16、第一丝杠；17、第二丝杠；18、第一燕尾滑轨；19、第二燕尾滑轨；20、第二转轴；21、伞状齿轮；22、环形齿条；23、防护罩；24、可伸缩波纹管；25、吸风机；26、收集箱；27、过滤网；28、出风口；29、定位螺杆；30、转盘；31、转把；32、检修门；33、环形轨；34、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种卧轴矩台平面磨床，包括工作台1、床身2、磨头机构和夹具3，床身2固定设置于工作台1的顶端右部，磨头机构包括滑动座4、驱动电机5、减速机6、磨轮7和液压缸8，液压缸8固定设置于床身2的顶端左部，液压缸8的输出端与滑动座4的顶端固定连接，滑动座4可上下滑动的设置于床身2上，驱动电机5和减速机6均固定设置于滑动座4上，驱动电机5的输出端与减速机6的输入端传动连接，减速机6的输出端与磨轮7传动连接；还包括转台9、第一转轴10、第一移动平台11、第二移动平台12、两组第一轴承支撑13、两组第二轴承支撑14、第三轴承支撑15、第一丝杠16和第二丝杠17，第一转轴10可转动设置于工作台1上，第一转轴10的顶端与转台9的底端固定连接，转台9的顶端设置有两组第一燕尾滑轨18，第一移动平台11可滑动设置于两组第一燕尾滑轨18上，两组第一轴承支撑13固定设置于转台9的顶端，第一丝杠16可转动设置于两组第一轴承支撑13上，第一移动平台11上设置有第一内螺纹孔，第一丝杠16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧轴矩台平面磨床，包括工作台(1)、床身(2)、磨头机构和夹具(3)，床身(2)固定设置于工作台(1)的顶端右部，磨头机构包括滑动座(4)、驱动电机(5)、减速机(6)、磨轮(7)和液压缸(8)，液压缸(8)固定设置于床身(2)的顶端左部，液压缸(8)的输出端与滑动座(4)的顶端固定连接，滑动座(4)可上下滑动的设置于床身(2)上，驱动电机(5)和减速机(6)均固定设置于滑动座(4)上，驱动电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端传动连接，减速机(6)的输出端与磨轮(7)传动连接；其特征在于，还包括转台(9)、第一转轴(10)、第一移动平台(11)、第二移动平台(12)、两组第一轴承支撑(13)、两组第二轴承支撑(14)、第三轴承支撑(15)、第一丝杠(16)和第二丝杠(17)，所述第一转轴(10)可转动设置于工作台(1)上，所述第一转轴(10)的顶端与转台(9)的底端固定连接，所述转台(9)的顶端设置有两组第一燕尾滑轨(18)，所述第一移动平台(11)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上，所述两组第一轴承支撑(13)固定设置于转台(9)的顶端，所述第一丝杠(16)可转动设置于两组第一轴承支撑(13)上，所述第一移动平台(11)上设置有第一内螺纹孔，所述第一丝杠(16)插入至第一内螺纹孔内，所述第一丝杠(16)与第一移动平台(11)传动连接，所述第一移动平台(11)的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨(19)，所述第二移动平台(12)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上，所述两组第二轴承支撑(14)固定设置于第二移动平台(12)的顶端，所述第二丝杠(17)可转动设置于两组第二轴承支撑(14)上，所述第二移动平台(12)上设置有第二内螺纹孔，所述第二丝杠(17)插入至第二内螺纹孔内，所述第二丝杠(17)与第二移动平台(12)传动连接，所述第三轴承支撑(15)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述第三轴承支撑(15)上可转动设置有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的右端固定设置有伞状齿轮(21)，所述转台(9)的顶端设置有与伞状齿轮(21)相契合的环形齿条(22)，所述伞状齿轮(21)与环形齿条(22)啮合，所述夹具(3)设置于第二移动平台(12)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧轴矩台平面磨床，包括工作台(1)、床身(2)、磨头机构和夹具(3)，床身(2)固定设置于工作台(1)的顶端右部，磨头机构包括滑动座(4)、驱动电机(5)、减速机(6)、磨轮(7)和液压缸(8)，液压缸(8)固定设置于床身(2)的顶端左部，液压缸(8)的输出端与滑动座(4)的顶端固定连接，滑动座(4)可上下滑动的设置于床身(2)上，驱动电机(5)和减速机(6)均固定设置于滑动座(4)上，驱动电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端传动连接，减速机(6)的输出端与磨轮(7)传动连接；其特征在于，还包括转台(9)、第一转轴(10)、第一移动平台(11)、第二移动平台(12)、两组第一轴承支撑(13)、两组第二轴承支撑(14)、第三轴承支撑(15)、第一丝杠(16)和第二丝杠(17)，所述第一转轴(10)可转动设置于工作台(1)上，所述第一转轴(10)的顶端与转台(9)的底端固定连接，所述转台(9)的顶端设置有两组第一燕尾滑轨(18)，所述第一移动平台(11)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上，所述两组第一轴承支撑(13)固定设置于转台(9)的顶端，所述第一丝杠(16)可转动设置于两组第一轴承支撑(13)上，所述第一移动平台(11)上设置有第一内螺纹孔，所述第一丝杠(16)插入至第一内螺纹孔内，所述第一丝杠(16)与第一移动平台(11)传动连接，所述第一移动平台(11)的顶端固定设置有两组第二燕尾滑轨(19)，所述第二移动平台(12)可滑动设置于两组第一燕尾滑轨(18)上，所述两组第二轴承支撑(14)固定设置于第二移动平台(12)的顶端，所述第二丝杠(17)可转动设置于两组第二轴承支撑(14)上，所述第二移动平台(12)上设置有第二内螺纹孔，所述第二丝杠(17)插入至第二内螺纹孔内，所述第二丝杠(17)与第二移动平台(12)传动连接，所述第三轴承支撑(15)固定设置于工作台(1)的顶端左部，所述第三轴承支撑(15)上可转动设置有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的右端固定设置有伞状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂昌，
申请(专利权)人：东光县隆盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13