一种不锈钢用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢用抛光装置，包括底座，所述底座顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱内侧通过轴承连接有抛光清洗罐，所述抛光清洗罐一侧位于支撑柱内通过螺栓安设有电机A，所述支撑柱内侧位于抛光清洗罐底部通过螺栓连接有盛载盒，所述支撑柱内侧位于盛载盒底部设置有支撑仓，所述支撑仓内一侧通过螺栓安设有吸尘风机，所述支撑仓位于吸尘风机底部焊接有支架，所述支架一侧底部通过螺栓设置有电机B，所述支架另一侧底部设置有抛光轮，所述支撑仓内另一侧通过螺栓设置有烘干风机。本实用新型专利技术抛光效果好，有利于环保，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢用抛光装置
本技术涉及不锈钢抛光
，特别涉及一种不锈钢用抛光装置。
技术介绍
不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，但由于长期的使用，不锈钢表面会依附不同程度的腐蚀物，或氧化物等，此时，人们就需要借助抛光设备将不锈钢表面进行处理，来恢复不锈钢表面的光滑，然而，市面上大部分的抛光设备都不具备在抛光处理时对不锈钢所产生的铁屑进行抽吸收集的机构，使得人员易误吸入体内，而影响身体健康，同时，也大幅度的降低了该装置的环保性。专利号201920431721.6，一种不锈钢板抛光装置，包括横框，所述横框的下端设置有支撑腿，且横框上转动安装有水平放置的第一转轴，所述第一转轴的数量至少为两个，第一转轴之间相互平行，所述第一转轴的外侧套接有输送辊，所述横框的上端安装有固定管，固定管的上端插设有活动杆，所述活动杆的上端连接有支撑板。该一种不锈钢板抛光装置存在以下弊端：1、该申请的不锈钢板抛光装置缺乏在抛光处理时对不锈钢所产生的铁屑进行抽吸收集的机构，使得，人员易误吸入体内，影响健康，同时，也造成了环境污染；2、该申请的不锈钢板抛光装置，缺乏对不同规格的不锈钢进行抛光的机构，使得抛光的范围过于局限，降低了抛光效率；为此，我们提出一种不锈钢用抛光装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢用抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢用抛光装置，包括底座，所述底座顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱内侧通过轴承连接有抛光清洗罐，所述抛光清洗罐一侧位于支撑柱内通过螺栓安设有电机A，所述支撑柱内侧位于抛光清洗罐底部通过螺栓连接有盛载盒，所述支撑柱内侧位于盛载盒底部设置有支撑仓，所述支撑仓内一侧通过螺栓安设有吸尘风机，所述支撑仓位于吸尘风机底部焊接有支架，所述支架一侧底部通过螺栓设置有电机B，所述支架另一侧底部设置有抛光轮，所述支撑仓内另一侧通过螺栓设置有烘干风机。进一步地，所述抛光清洗罐顶部开设有进钢口，所述进钢口顶部通过螺纹盖设有密封盖。进一步地，所述吸尘风机抽风端位于支架顶部，所述吸尘风机出风端通过螺栓设置有集尘盒。进一步地，所述电机A驱动端通过轴承与抛光清洗罐连接，所述电机B驱动端与抛光轮连接。进一步地，所述底座顶部位于支撑柱一侧焊接有支撑架，所述烘干风机出风端位于支撑架顶部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置抛光清洗罐和电机A，利用抛光清洗罐盛不锈钢以及清洗液和钢球，并利电机A驱动抛光清洗罐进行旋转滚动，使得不锈钢、钢球与清洗液在罐内频繁滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，已达到抛光的效果，本方案大幅度的提升了该装置的便捷性以及抛光效率。2.通过设置电机B、抛光轮和吸尘风机，利用电机B驱动抛光轮进行旋转与不锈钢接触磨除其表面的腐蚀物以及氧化物等，以达到抛光的效果，同时，利用吸尘风机抽吸不锈钢抛光时所产生的铁屑，并通过出风端的集尘盒进行收集，避免人员抛光时误吸入体内，还有效的避免了污染环境，本方案大幅度的提升了该装置的环保性。3.通过设置支撑架和烘干风机，利用支撑架盛载不锈钢，并利用烘干风机对不锈钢进行风吹烘干，同时，支撑架的网状设计能够高效的便于风吹到水渍的通过，以达到不锈钢全面的烘干效果，本方案大幅度的提升了该装置的功能性。附图说明图1为本技术一种不锈钢用抛光装置的剖面结构示意图。图2为本技术一种不锈钢用抛光装置的外部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、抛光清洗罐；4、进钢口；5、密封盖；6、电机A；7、盛载盒；8、支撑仓；9、支架；10、电机B；11、抛光轮；12、支撑架；13、吸尘风机；14、烘干风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种不锈钢用抛光装置，包括底座1，所述底座1顶部两端均焊接有支撑柱2，所述支撑柱2内侧通过轴承连接有抛光清洗罐3，所述抛光清洗罐3一侧位于支撑柱2内通过螺栓安设有电机A6，所述支撑柱2内侧位于抛光清洗罐3底部通过螺栓连接有盛载盒7，所述支撑柱2内侧位于盛载盒7底部设置有支撑仓8，所述支撑仓8内一侧通过螺栓安设有吸尘风机13，所述支撑仓8位于吸尘风机13底部焊接有支架9，所述支架9一侧底部通过螺栓设置有电机B10，所述支架9另一侧底部设置有抛光轮11，所述支撑仓8内另一侧通过螺栓设置有烘干风机14。其中，所述抛光清洗罐3顶部开设有进钢口4，所述进钢口4顶部通过螺纹盖设有密封盖5。本实施例中如图1所示，利用盛载盒7盛载清洗后的不锈钢以及清洗液，也可通过螺栓取下盛载盒7将清洗液倒弃，同时，还有效的遮挡住底部的支撑仓8，避免清洗液溅倒支撑仓8，利用密封盖5以确保抛光清洗罐3在旋转时罐内的密封性。其中，所述吸尘风机13抽风端位于支架9顶部，所述吸尘风机13出风端通过螺栓设置有集尘盒。本实施例中如图1所示，利用吸尘风机13抽吸抛光时不锈钢所产生的铁屑，并通过集尘盒进行收集，抛光之后还可通过螺栓取下进行集中清理。其中，所述电机A6驱动端通过轴承与抛光清洗罐3连接，所述电机B10驱动端与抛光轮11连接。本实施例中如图1所示，利用电机B10驱动抛光轮11进行旋转与不锈钢接触，以达到对不锈钢进行抛光的效果。其中，所述底座1顶部位于支撑柱2一侧焊接有支撑架12，所述烘干风机14出风端位于支撑架12顶部。本实施例中如图1所示，利用支撑架12担载不锈钢，并通过顶部的烘干风机14将不锈钢风吹烘干。需要说明的是，本技术为一种不锈钢用抛光装置，当不规则的不锈钢需要抛光时，人员将不锈钢以及清洗液和钢球经进钢口4放入抛光清洗罐3中，并将密封盖5盖好后，人工开启电机A6驱动抛光清洗罐3进行旋转滚动，使得清洗液和钢球在罐内频繁的与不锈钢接触以达到抛光的效果，当完成后，将进钢口4转动至盛载盒7上方，并开启密封盖5，将不锈钢以及清洗液和钢球倒入盛载盒7内，此时，人员将盛载盒7取下，倒出清洗液和钢球，并对不锈钢冲洗后放回盛载盒7，再通过螺栓安装回原位，安装好之后，人员将不锈钢移至支撑架12上，再人工开启烘干风机14对不锈钢进行风吹烘干，有部分需要精抛的部位，可开启电机B10驱动抛光轮11，将需要精抛的部位与抛光轮11接触来进行抛光，同时，开启吸尘风机13抽吸不锈钢抛光时所产生的铁屑，当规则形态的不锈钢需要抛光时，也可直接通过抛光轮11进行抛光，并通过吸尘风机13抽吸铁屑。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内侧通过轴承连接有抛光清洗罐（3），所述抛光清洗罐（3）一侧位于支撑柱（2）内通过螺栓安设有电机A（6），所述支撑柱（2）内侧位于抛光清洗罐（3）底部通过螺栓连接有盛载盒（7），所述支撑柱（2）内侧位于盛载盒（7）底部设置有支撑仓（8），所述支撑仓（8）内一侧通过螺栓安设有吸尘风机（13），所述支撑仓（8）位于吸尘风机（13）底部焊接有支架（9），所述支架（9）一侧底部通过螺栓设置有电机B（10），所述支架（9）另一侧底部设置有抛光轮（11），所述支撑仓（8）内另一侧通过螺栓设置有烘干风机（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内侧通过轴承连接有抛光清洗罐（3），所述抛光清洗罐（3）一侧位于支撑柱（2）内通过螺栓安设有电机A（6），所述支撑柱（2）内侧位于抛光清洗罐（3）底部通过螺栓连接有盛载盒（7），所述支撑柱（2）内侧位于盛载盒（7）底部设置有支撑仓（8），所述支撑仓（8）内一侧通过螺栓安设有吸尘风机（13），所述支撑仓（8）位于吸尘风机（13）底部焊接有支架（9），所述支架（9）一侧底部通过螺栓设置有电机B（10），所述支架（9）另一侧底部设置有抛光轮（11），所述支撑仓（8）内另一侧通过螺栓设置有烘干风机（14）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯家信，
申请(专利权)人：天津市淇耀机械零配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12