一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，包括定位机构和抛光机构，底板上方通过支架设有滑轨和第一双向螺杆，滑轨上通过滑块设有第一气缸、夹紧气缸和夹板，底板和支架中部设有第二气缸和装夹块，底板上通过移动块设有端面抛光机构，支架上对称设有移动架，移动架下方设有第三气缸，一侧移动架上设有驱动轮和第三电机，另一侧移动架上设有侧面抛光机构；本实用新型专利技术通过夹板和装夹块分别在拉丝模侧面和端面抛光时对拉丝模进行固定装夹，配合端面抛光机构和侧面抛光机构分别对拉丝模的两组端面和侧面进行全自动化的加工，端面抛光机构中的球形万向联轴器的设置使得抛光板可贴合任意斜度的拉丝模端面，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备
本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备。
技术介绍
拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高；金刚石拉丝模在研磨加工后需要对其表面进行抛光加工，现有的抛光加工方法分为人工抛光和半机械化抛光，人工手动抛光操作存在效率低和抛光质量差的缺陷，且半机械化的抛光加工装置只能进行单次单面抛光，需要手动装卸换面加工，装卸产生偏差会造成抛光面的平整度不一，影响表面光洁度，因此，本技术提出一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，该光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备通过夹板和装夹块分别在拉丝模侧面和端面抛光时对拉丝模进行固定装夹，配合端面抛光机构和侧面抛光机构分别对拉丝模的两组端面和侧面进行全自动化的加工，端面抛光机构中的球形万向联轴器的设置使得抛光板可贴合任意斜度的拉丝模端面。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，包括定位机构和抛光机构，所述定位机构包括底板、支架、滑轨、第一双向螺杆、第一电机、滑块、第一气缸、夹紧气缸、夹板、第二气缸和装夹块，所述底板上方通过支架设有滑轨和第一双向螺杆，所述支架上设有第一电机，所述滑轨上设有滑块，所述滑块下方设有第一气缸和夹紧气缸，所述夹紧气缸一端设有夹板，所述底板和支架中部设有第二气缸，所述第二气缸一端设有装夹块，所述抛光机构包括移动槽、第二双向螺杆、移动块、第二电机、端面抛光机构、移动架、第三气缸、驱动轮、第三电机和侧面抛光机构，所述底板上设有移动槽和第二双向螺杆，所述移动槽中设有移动块，所述底板一侧设有第二电机，所述移动块上设有端面抛光机构，所述支架上对称设有移动架，所述移动架下方设有第三气缸，一侧所述移动架上设有驱动轮和第三电机，另一侧所述移动架上设有侧面抛光机构。进一步改进在于：所述端面抛光机构包括立架、第四气缸、承接块、第四电机、球形万向联轴器和抛光板，所述移动块上设有立架和第四气缸，所述第四气缸上端设有承接块，所述立架一侧设有第三电机，所述第三电机输出端通过球形万向联轴器连接抛光板，所述承接块一侧为斜面。进一步改进在于：所述侧面抛光机构包括第五电机、转轴和抛光带，另一侧所述移动架上设有第五电机，另一侧所述移动架一端对称设有转轴，所述转轴之间设有抛光带，所述第五电机与转轴带传动。进一步改进在于：所述滑块对称设有两组，所述滑块上端与第一双向螺杆螺纹连接，所述夹板与夹紧气缸一端转动连接，所述装夹块为弧形，所述夹板与装夹块上设有防滑胶层。进一步改进在于：所述第一气缸伸长的长度可使夹紧气缸轴线与端面抛光机构的轴线相同，所述驱动轮和侧面抛光机构的轴线与端面抛光机构的轴线同水平。本技术的有益效果为：本技术通过夹板和装夹块分别在拉丝模侧面和端面抛光时对拉丝模进行固定装夹，配合端面抛光机构和侧面抛光机构分别对拉丝模的两组端面和侧面进行全自动化的加工，端面抛光机构中的球形万向联轴器的设置使得抛光板可贴合任意斜度的拉丝模端面，实用性高。附图说明图1为本技术主视剖视图。图2为本技术侧视剖视图。其中：1、底板；2、支架；3、滑轨；4、第一双向螺杆；5、第一电机；6、滑块；7、第一气缸；8、夹紧气缸；9、夹板；10、第二气缸；11、装夹块；12、移动槽；13、第二双向螺杆；14、移动块；15、第二电机；16、移动架；17、第三气缸；18、驱动轮；19、第三电机；20、立架；21、第四气缸；22、承接块；23、第四电机；24、球形万向联轴器；25、抛光板；26、第五电机；27、转轴；28、抛光带。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示，本实施例提供了一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，包括定位机构和抛光机构，所述定位机构包括底板1、支架2、滑轨3、第一双向螺杆4、第一电机5、滑块6、第一气缸7、夹紧气缸8、夹板9、第二气缸10和装夹块11，所述底板1上方通过支架2设有滑轨3和第一双向螺杆4，所述支架2上设有第一电机5，所述滑轨3上设有滑块6，所述滑块6下方设有第一气缸7和夹紧气缸8，所述夹紧气缸8一端设有夹板9，所述底板1和支架2中部设有第二气缸10，所述第二气缸10一端设有装夹块11，所述抛光机构包括移动槽12、第二双向螺杆13、移动块14、第二电机15、端面抛光机构、移动架16、第三气缸17、驱动轮18、第三电机19和侧面抛光机构，所述底板1上设有移动槽12和第二双向螺杆13，所述移动槽12中设有移动块14，所述底板1一侧设有第二电机15，所述移动块14上设有端面抛光机构，所述支架2上对称设有移动架16，所述移动架16下方设有第三气缸17，一侧所述移动架16上设有驱动轮18和第三电机19，另一侧所述移动架16上设有侧面抛光机构，所述第一电机5、第二电机15和第三电机19型号为Y90S-2。所述端面抛光机构包括立架20、第四气缸21、承接块22、第四电机23、球形万向联轴器24和抛光板25，所述移动块14上设有立架20和第四气缸21，所述第四气缸21上端设有承接块22，所述立架20一侧设有第三电机19，所述第三电机19输出端通过球形万向联轴器24连接抛光板25，所述承接块22一侧为斜面，可承接抛光板25，使得抛光板25与第四电机23输出端的轴线垂直，所述第四电机23型号为Y90S-2。所述侧面抛光机构包括第五电机26、转轴27和抛光带28，另一侧所述移动架16上设有第五电机26，另一侧所述移动架16一端对称设有转轴27，所述转轴27之间设有抛光带28，所述第五电机26与转轴27带传动，所述第五电机26型号为Y90S-2。所述滑块6对称设有两组，所述滑块6上端与第一双向螺杆4螺纹连接，所述夹板9与夹紧气缸8一端转动连接，所述装夹块11为弧形，所述夹板9与装夹块11上设有防滑胶层，在进行不同面抛光时实现对不同面进行装夹，驱动轮18表面设有胶层与拉丝模具接触传动。所述第一气缸7伸长的长度可使夹紧气缸8轴线与端面抛光机构的轴线相同，所述驱动轮18和侧面抛光机构的轴线与端面抛光机构的轴线同水平，保证装夹的精确性，使得抛光平整度更佳。该光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备通过夹板9和装夹块11分别在拉丝模侧面和端面抛光时对拉丝模进行固定装夹，配合端面抛光机构和侧面抛光机构分别对拉丝模的两组端面和侧面进行全自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，其特征在于：包括定位机构和抛光机构，所述定位机构包括底板(1)、支架(2)、滑轨(3)、第一双向螺杆(4)、第一电机(5)、滑块(6)、第一气缸(7)、夹紧气缸(8)、夹板(9)、第二气缸(10)和装夹块(11)，所述底板(1)上方通过支架(2)设有滑轨(3)和第一双向螺杆(4)，所述支架(2)上设有第一电机(5)，所述滑轨(3)上设有滑块(6)，所述滑块(6)下方设有第一气缸(7)和夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)一端设有夹板(9)，所述底板(1)和支架(2)中部设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)一端设有装夹块(11)，所述抛光机构包括移动槽(12)、第二双向螺杆(13)、移动块(14)、第二电机(15)、端面抛光机构、移动架(16)、第三气缸(17)、驱动轮(18)、第三电机(19)和侧面抛光机构，所述底板(1)上设有移动槽(12)和第二双向螺杆(13)，所述移动槽(12)中设有移动块(14)，所述底板(1)一侧设有第二电机(15)，所述移动块(14)上设有端面抛光机构，所述支架(2)上对称设有移动架(16)，所述移动架(16)下方设有第三气缸(17)，一侧所述移动架(16)上设有驱动轮(18)和第三电机(19)，另一侧所述移动架(16)上设有侧面抛光机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，其特征在于：包括定位机构和抛光机构，所述定位机构包括底板(1)、支架(2)、滑轨(3)、第一双向螺杆(4)、第一电机(5)、滑块(6)、第一气缸(7)、夹紧气缸(8)、夹板(9)、第二气缸(10)和装夹块(11)，所述底板(1)上方通过支架(2)设有滑轨(3)和第一双向螺杆(4)，所述支架(2)上设有第一电机(5)，所述滑轨(3)上设有滑块(6)，所述滑块(6)下方设有第一气缸(7)和夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)一端设有夹板(9)，所述底板(1)和支架(2)中部设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)一端设有装夹块(11)，所述抛光机构包括移动槽(12)、第二双向螺杆(13)、移动块(14)、第二电机(15)、端面抛光机构、移动架(16)、第三气缸(17)、驱动轮(18)、第三电机(19)和侧面抛光机构，所述底板(1)上设有移动槽(12)和第二双向螺杆(13)，所述移动槽(12)中设有移动块(14)，所述底板(1)一侧设有第二电机(15)，所述移动块(14)上设有端面抛光机构，所述支架(2)上对称设有移动架(16)，所述移动架(16)下方设有第三气缸(17)，一侧所述移动架(16)上设有驱动轮(18)和第三电机(19)，另一侧所述移动架(16)上设有侧面抛光机构。


2.根据权利要求1所述的一种光洁度高的金刚石拉丝模表面抛光设备，其特征在于：所述端面抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，
申请(专利权)人：南京现代金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32