一种智能汽配精准加工焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种智能汽配精准加工焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括支撑杆，所述支撑杆上设置有滑槽，所述滑槽的内壁上焊接有齿牙条，所述支撑杆上设置有安装箱，所述安装箱通过限位块固定在支撑杆的滑槽内部，所述安装箱的底部焊接有安装板，所述安装板上设置有量角器，所述量角器上设置有安装杆，所述安装杆通过转动轴固定在量角器上，该智能汽配精准加工焊接装置通过电机上的齿轮在滑槽的内部与齿牙条相配合进行缓慢移动，通过电机的转速控制焊接的时间长短，满足不同情况下的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种智能汽配精准加工焊接装置
本技术涉及智能汽配设备领域，具体为一种智能汽配精准加工焊接装置。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，在汽配生产的过程中，需要焊接进行使用，现有的焊接设备只能进行简单粗糙的方式进行焊接，无法对焊接的长度和倾斜角度进行调整，使用不便，功能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种智能汽配精准加工焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够通过固定孔与固定销相配合进行长度的控制，达到精准焊接。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能汽配精准加工焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括支撑杆，所述支撑杆上设置有滑槽，所述滑槽的内壁上焊接有齿牙条，所述支撑杆上设置有安装箱，所述安装箱通过限位块固定在支撑杆的滑槽内部，所述安装箱的底部焊接有安装板，所述安装板上设置有量角器，所述量角器上设置有安装杆，所述安装杆通过转动轴固定在量角器上，所述安装杆上设置有焊枪，所述焊枪的顶部设置有指针，所述指针与量角器相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述量角器上设置有刻度线，所述刻度线与指针相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定销。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定孔之间的距离相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装箱上设置有电机，所述电机上设置有齿轮，所述齿轮与齿牙条相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述焊枪为激光焊枪。本技术的有益效果：本技术的一种智能汽配精准加工焊接装置，包括支撑杆、滑槽、齿牙条、螺纹孔、固定孔、安装箱、电机、限位块、安装板、固定销、量角器、安装杆、转动轴、焊枪、指针、齿轮。1.该智能汽配精准加工焊接装置通过电机上的齿轮在滑槽的内部与齿牙条相配合进行缓慢移动，通过电机的转速控制焊接的时间长短，满足不同情况下的需求。2.该智能汽配精准加工焊接装置通过在不同位置的固定孔内部放置固定销，固定孔之间的距离相同，通过焊接的长度，通过固定销之间对长度进行控制，避免多焊接或少焊接，通过固定销进行限位，从而做到精准焊接。3.该智能汽配精准加工焊接装置焊枪通过转动轴在量角器上进行旋转，通过焊枪顶部的指针与量角器上的刻度线相配合，进行角度调整，满足不同角度的精准焊接，另外，角度的不同使焊接完成后的厚度不同，功能多样。附图说明图1为本技术一种智能汽配精准加工焊接装置的结构示意图；图2为本技术一种智能汽配精准加工焊接装置的电机的结构示意图；图中：1-支撑杆、2-滑槽、3-齿牙条、4-螺纹孔、5-固定孔、6-安装箱、7-电机、8-限位块、9-安装板、10-固定销、11-量角器、12-安装杆、13-转动轴、14-焊枪、15-指针、16-齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种智能汽配精准加工焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括支撑杆1，所述支撑杆1上设置有滑槽2，所述滑槽2的内壁上焊接有齿牙条3，所述支撑杆1上设置有安装箱6，所述安装箱6通过限位块8固定在支撑杆1的滑槽2内部，所述安装箱6的底部焊接有安装板9，所述安装板9上设置有量角器11，所述量角器11上设置有安装杆12，所述安装杆12通过转动轴13固定在量角器11上，所述安装杆12上设置有焊枪14，所述焊枪14的顶部设置有指针15，所述指针15与量角器11相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述量角器11上设置有刻度线，所述刻度线与指针15相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆1上设置有螺纹孔4，所述螺纹孔4的一侧设置有固定孔5，所述固定孔5的内部设置有固定销10。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定孔5之间的距离相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装箱6上设置有电机7，所述电机7上设置有齿轮16，所述齿轮16与齿牙条3相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述焊枪14为激光焊枪。工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，将焊枪与外接设备相连接进行使用，当需要使用本装置时，通过启动电机7，电机7通过带动齿轮16在滑槽2的内部与齿牙条3相配合进行缓慢移动，通过电机7的转速控制焊接的时间长短，满足不同情况下的需求，在不同位置的固定孔5内部放置固定销10，固定孔5之间的距离相同，根据焊接的长度，通过固定销10之间对长度进行控制，通过固定销10对安装板9进行阻挡，避免多焊接或少焊接，通过固定销10进行限位，从而做到精准焊接，使用便捷，通过转动轴13使安装杆12在量角器11上进行旋转，通过焊枪14顶部的指针15与量角器11上的刻度线相配合，进行角度调整，满足不同角度的精准焊接，另外，角度的不同使焊接完成后的厚度不同，功能多样。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能汽配精准加工焊接装置，包括焊接装置本体，其特征在于：所述焊接装置本体包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁上焊接有齿牙条(3)，所述支撑杆(1)上设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)通过限位块(8)固定在支撑杆(1)的滑槽(2)内部，所述安装箱(6)的底部焊接有安装板(9)，所述安装板(9)上设置有量角器(11)，所述量角器(11)上设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)通过转动轴(13)固定在量角器(11)上，所述安装杆(12)上设置有焊枪(14)，所述焊枪(14)的顶部设置有指针(15)，所述指针(15)与量角器(11)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能汽配精准加工焊接装置，包括焊接装置本体，其特征在于：所述焊接装置本体包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁上焊接有齿牙条(3)，所述支撑杆(1)上设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)通过限位块(8)固定在支撑杆(1)的滑槽(2)内部，所述安装箱(6)的底部焊接有安装板(9)，所述安装板(9)上设置有量角器(11)，所述量角器(11)上设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)通过转动轴(13)固定在量角器(11)上，所述安装杆(12)上设置有焊枪(14)，所述焊枪(14)的顶部设置有指针(15)，所述指针(15)与量角器(11)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种智能汽配精准加工焊接装置，其特征在于：所述量角器(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建铃，
申请(专利权)人：漳州妹族工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35