一种反向倒角刀具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具技术领域，尤其涉及一种反向倒角刀具，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一端设置有排屑槽，所述排屑槽设置为左螺旋结构，所述刀片可拆卸地设置于所述排屑槽，所述刀片设置有若干个刀尖，每个所述刀尖的两侧均设置有刀刃。在制造业中，通常加工所用的刀具都是右旋刀具，刀身的排屑槽决定了铣削时切下的碎屑的排出方向。本实用新型专利技术将排屑槽设置为左旋式，这样在匹配一侧刀刃已报废的刀片时，还能够重复利用完好一侧的刀刃，实现了刀片的二次利用，降低了生产成本。相对于现有技术，本实用新型专利技术提供能够对正常倒角刀杆使用后报废的刀片进行二次使用，能够实现车间刀具的统一，增加刀片的使用效率，降低产品加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种反向倒角刀具
本技术属于刀具
，尤其涉及一种反向倒角刀具。
技术介绍
倒角刀，目前机械加工领域较常用到的一种加工工具，是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具，属于立铣刀。倒角刀也叫倒角器，倒角刀适用范围广，适合普通机械加工件的倒角，可以倒圆孔和倒异形边。按照刃数可以分为单刃倒角刀，三刃倒角刀和圆孔倒角刀；按照度数可以分为60度、90度和120度倒角刀。现有技术中一般是将刀具安装在机床的旋转组件上，旋转组件一般沿顺时针或者逆时针旋转，对应刀具的刃口也是顺时针或者逆时针旋转，刀片一般具有多个刀尖，刀尖的两侧均具有刀刃，由于旋转组件和刀具均朝一个方向旋转，导致每个刀尖只有一侧的刃口在工作，长时间使用后大部分刀片一侧的刃口磨损严重，只能报废处理，然而刀尖另一侧的刃口却完全没有使用到，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种反向倒角刀具，能够对常规倒角刀杆使用后报废的刀片进行二次使用，降低产品加工成本。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种反向倒角刀具，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一端设置有排屑槽，所述排屑槽设置为左螺旋结构，所述刀片可拆卸地设置于所述排屑槽，所述刀片设置有若干个刀尖，每个所述刀尖的两侧均设置有刀刃。需要说明的是，在制造业中，通常加工所用的刀具都是右旋刀具，刀身的排屑槽决定了铣削时切下的碎屑的排出方向。本技术将排屑槽设置为左旋式，这样在匹配一侧刀刃已报废的刀片时，还能够重复利用完好一侧的刀刃，实现了刀片的二次利用，降低了生产成本。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，每个所述刀尖两侧设置的刀刃均为对称设置，若干所述刀刃的端面处于一个平面内。刀刃对称设置，使得刀尖一侧的刀刃不能使用时，将刀片拆下，安装到本技术中的刀杆上，即可利用刀尖另一侧的刀刃。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述排屑槽设置为圆弧形。排屑槽设置为圆弧形，有利于切削下来的碎屑沿着排屑槽卷成小卷，避免了碎屑四处迸溅使得碎屑能够统一归集。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述刀尖设置有三个，三个所述刀尖呈正三角形排布。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述刀片与所述刀杆之间设置有倾角，所述倾角的大小为5～15°。刀片与刀杆之间的倾角保证了在加工的过程中刀杆不会干涉到刀片的转动。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述倾角的大小设置为10°。倾角过大，不利于刀杆和刀片之前的连接固定。倾角过小，刀片在高速运行时仍可能会受到刀杆的干涉，具有安全隐患。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述排屑槽上设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹。排屑槽上设置有通孔，通孔内部设置螺纹，刀片通过紧固件可拆卸地与排屑槽相连接，便于更换刀片。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述通孔为偏心圆结构。排屑槽上的通孔设置为偏心圆结构，以保证刀片在高速旋转时不会被刀杆干涉，避免了安全事故的发生。作为本技术所述的反向倒角刀具的一种改进，所述刀杆与所述刀片之间通过螺丝连接。当刀尖同一侧的刀刃由于长时间使用报废之后，可以通过拆卸螺丝将刀片取下，安装到本技术的刀杆上，即可使用刀尖另一侧的刀刃，实现刀刃的重复利用。本技术的有益效果包括但不限于：本技术提供一种反向倒角刀具，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一端设置有排屑槽，所述排屑槽设置为左螺旋结构，所述刀片可拆卸地设置于所述排屑槽，所述刀片设置有若干个刀尖，每个所述刀尖的两侧均设置有刀刃。在制造业中，通常加工所用的刀具都是右旋刀具，刀身的排屑槽决定了铣削时切下的碎屑的排出方向。本技术将排屑槽设置为左旋式，这样在匹配一侧刀刃已报废的刀片时，还能够重复利用完好一侧的刀刃，实现了刀片的二次利用，降低了生产成本。相对于现有技术，本技术提供能够对正常倒角刀杆使用后报废的刀片进行二次使用，能够实现车间刀具的统一，增加刀片的使用效率，降低产品加工成本。附图说明图1为实施例1中反向倒角刀具的结构示意图。图2为实施例1中反向倒角刀具的侧视图。图3为实施例1中反向倒角刀具的主视图。图4为实施例1中反向倒角刀具的后视图。图中：1-刀杆，2-刀片，11-排屑槽，21-刀尖，22-刀刃，221-第一刃口，222-第二刃口，223-第三刃口，224-第四刃口，225-第五刃口，226-第六刃口。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例1如图1～4所示，本实施例提供一种反向倒角刀具，包括刀杆1和刀片2，刀杆1的一端设置有排屑槽11，排屑槽11设置为左螺旋结构，刀片2可拆卸地设置于排屑槽11，刀片2设置有若干个刀尖21，每个刀尖21的两侧均设置有刀刃22。在制造业中，通常加工所用的刀具都是右旋刀具，刀身的排屑槽11决定了铣削时切下的碎屑的排出方向。本技术将排屑槽11设置为左旋式，这样在匹配一侧刀刃22已报废的刀片2时，还能够重复利用完好一侧的刀刃22，实现了刀片2的二次利用，降低了生产成本。进一步地，每个刀尖21两侧设置的刀刃22均为对称设置，若干刀刃22的端面处于一个平面内。刀刃22对称设置，使得刀尖21一侧的刀刃22不能使用时，将刀片2拆下，安装到本实施例中的刀杆1上，即可利用刀尖21另一侧的刀刃22。进一步地，排屑槽11设置为圆弧形。排屑槽11设置为圆弧形，有利于切削下来的碎屑沿着排屑槽11卷成小卷，避免了碎屑四处迸溅使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向倒角刀具，其特征在于，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一端设置有排屑槽，所述排屑槽设置为左螺旋结构，所述刀片可拆卸地设置于所述排屑槽，所述刀片设置有若干个刀尖，每个所述刀尖的两侧均设置有刀刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种反向倒角刀具，其特征在于，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一端设置有排屑槽，所述排屑槽设置为左螺旋结构，所述刀片可拆卸地设置于所述排屑槽，所述刀片设置有若干个刀尖，每个所述刀尖的两侧均设置有刀刃。


2.根据权利要求1所述的反向倒角刀具，其特征在于，每个所述刀尖两侧设置的刀刃均为对称设置，若干所述刀刃的端面处于一个平面内。


3.根据权利要求1所述的反向倒角刀具，其特征在于，所述排屑槽设置为圆弧形。


4.根据权利要求1所述的反向倒角刀具，其特征在于，所述刀尖设置有三个，三个所述刀尖呈正三角形排布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宪清，
申请(专利权)人：东莞市合达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44