带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，包括刀片本体；刀片本体具有上表面、下表面和侧面；在刀片本体的中央设有中心孔；刀片本体具有至少一个相对于刀片中心孔向外突出的切削部，所述切削部由前刀面、后刀面和下表面围成；所述前刀面设有在超硬材料体上成型的切削平面、水滴状断屑凸台和反屑面；所述后刀面与所述切削平面相交形成切削刃；所述水滴状断屑凸台设在所述切削平面上，所述水滴状断屑凸台呈大小头形状，水滴状断屑凸台的小头指向切削刃，并与所述切削刃间隔一个距离，所述水滴状断屑凸台的大头与所述反屑面相接。本实用新型专利技术能够有效地控制工件切屑，抑制切削热的产生，同时减缓刀片磨损，提高刀具的寿命。

【技术实现步骤摘要】
带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片
本技术涉及刀具
，特别是涉及一种带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片。
技术介绍
螺纹加工刀片广泛应用于燃气、水暖、蒸汽、管道、食品、消防、航天航空等行业，螺纹加工中的常见问题是切屑缠绕在刀具、工件或机床上，主要原因是螺纹加工一般要求加工表面光洁度较高，以确保安装质量，螺纹刀具进给通常很小，薄切屑难以折断，往往会缠在刀具、工件或机床上，妨碍切削加工的进行，增加切屑清理难度，降低加工表面质量，甚至会导致加工被迫中止，延误生产。超硬刀具材料(即超高压烧结体)常见有PCBN(polycrystallineCubicBoronNitride，聚晶立方氮化硼)和PCD(polycrystallinediamond，聚晶金刚石)，通过将CBN或金刚石与结合剂的混合粉末及硬质合金基板填充入密封盒中，在高温高压条件下烧结的同时，使之与衬底结合形成烧结体。从烧结体到刀具成品的制作过程中，首先对烧结体原材料进行切割加工，然后将其焊接在硬质合金基体上或焊接于钢制的刀具支承体上，再对刀刃进行研磨精加工。目前市场螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，包括刀片本体；所述刀片本体具有上表面、下表面和连接上、下表面之间的侧面；在刀片本体的中央沿所述刀片本体的厚度方向设有贯穿上、下表面的中心孔；所述刀片本体具有至少一个相对于刀片中心孔向外突出的切削部，所述切削部由前刀面、后刀面和下表面围成；其特征在于：所述前刀面设有在超硬材料体上成型的切削平面、水滴状断屑凸台和反屑面；所述后刀面与所述切削平面相交形成切削刃；所述水滴状断屑凸台设在所述切削平面上，所述水滴状断屑凸台呈大小头形状，水滴状断屑凸台的小头指向切削刃，并与所述切削刃间隔一个距离，所述水滴状断屑凸台的大头与所述反屑面相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，包括刀片本体；所述刀片本体具有上表面、下表面和连接上、下表面之间的侧面；在刀片本体的中央沿所述刀片本体的厚度方向设有贯穿上、下表面的中心孔；所述刀片本体具有至少一个相对于刀片中心孔向外突出的切削部，所述切削部由前刀面、后刀面和下表面围成；其特征在于：所述前刀面设有在超硬材料体上成型的切削平面、水滴状断屑凸台和反屑面；所述后刀面与所述切削平面相交形成切削刃；所述水滴状断屑凸台设在所述切削平面上，所述水滴状断屑凸台呈大小头形状，水滴状断屑凸台的小头指向切削刃，并与所述切削刃间隔一个距离，所述水滴状断屑凸台的大头与所述反屑面相接。


2.根据权利要求1所述的带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，其特征在于：所述水滴状断屑凸台由凸台顶面和凸台侧面围成。


3.根据权利要求1所述的带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，其特征在于：所述刀片本体大致呈三角形形状，且关于中心孔的轴线中心旋转对称。


4.根据权利要求2所述的带水滴状断屑凸台的超硬螺纹加工刀片，其特征在于：在所述切削平面的法线方向上，所述水滴状断屑凸台的凸台顶面高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，何耿煌，李凌祥，祝泉水，彭仕昌，陈潇杰，林文坤，张昌荣，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35