易于装胎轮辋的冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮辋生产技术领域，公开了一种易于装胎轮辋的冲压成型装置，包括底座、下模座和上模压板，下模座内壁的底部对称开设有多个放置槽，且多个放置槽内均设有拉块，下模座的侧壁开设有多个与放置槽相连通的凹槽，且多个凹槽内均设有活动杆，活动杆的一端贯穿凹槽的上侧壁并向外延伸，且活动杆的另一端与拉块的侧壁固定连接设置，下模座的上方设有框架，且框架的下侧壁与多个活动杆延伸至外部的一端固定连接设置，上模压板的侧壁对称固定连接有多个磁石，且多个磁石与框架相互配合设置，框架的两侧均设有限位机构。本实用新型专利技术能够便捷地对下模座内的工件进行拉出，提高了人们的工作效率，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
易于装胎轮辋的冲压成型装置
本技术涉及轮辋生产
，尤其涉及易于装胎轮辋的冲压成型装置。
技术介绍
轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的。目前，轮辋在生产过程中多是通过同居进行整形冲压来完成的，而现有技术轮辋在冲压完成后，不便于对模具的轮辋进行取出，降低了人们的工作效率，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中轮辋在冲压完成后，不便于对模具的轮辋进行取出，降低了人们的工作效率，不便于人们使用的问题，而提出的易于装胎轮辋的冲压成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：易于装胎轮辋的冲压成型装置，包括底座、下模座和上模压板，所述下模座内壁的底部对称开设有多个放置槽，且多个放置槽内均设有拉块，所述下模座的侧壁开设有多个与放置槽相连通的凹槽，且多个凹槽内均设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿凹槽的上侧壁并向外延伸，且活动杆的另一端与拉块的侧壁固定连接设置，所述下模座的上方设有框架，且框架的下侧壁与多个活动杆延伸至外部的一端固定连接设置，所述上模压板的侧壁对称固定连接有多个磁石，且多个磁石与框架相互配合设置，所述框架的两侧均设有限位机构。优选的，每个所述限位机构均包括竖杆和限位块，所述竖杆的顶部开设有与限位块相匹配的通槽，所述通槽内设有转轴，且转轴的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，所述限位块与转轴活动套设，且限位块的一端穿过通槽并向外延伸设置。优选的，每个所述转轴均活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与通槽的侧壁和限位块的侧壁固定连接设置。优选的，每个所述活动杆的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有定位块，所述定位块的两端分别与凹槽的两侧壁固定连接设置。优选的，所述框架的顶部对称开设有两个与竖杆相匹配的弧形槽，且弧形槽活动连接有滚珠。优选的，每个所述磁石均通过螺纹块与上模压板螺纹连接设置。与现有技术相比，本技术提供了易于装胎轮辋的冲压成型装置，具备以下有益效果：1、该易于装胎轮辋的冲压成型装置，通过设有的拉块、活动杆、框架和磁石，能够便捷地对下模座内的工件进行拉出，提高了人们的工作效率，便于人们的使用。2、该易于装胎轮辋的冲压成型装置，通过设有的限位机构，能够对框架的位置进行限定，进而对工件取出时的位置进行限定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便捷地对下模座内的工件进行拉出，提高了人们的工作效率，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的易于装胎轮辋的冲压成型装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图1中B部分的结构放大示意图。图中：1底座、2下模座、3上模压板、4拉块、5活动杆、6框架、7磁石、8竖杆、9限位块、10转轴、11扭力弹簧、12定位块、13滚珠、14螺纹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，易于装胎轮辋的冲压成型装置，包括底座1、下模座2和上模压板3，下模座2内壁的底部对称开设有多个放置槽，且多个放置槽内均设有拉块4，下模座2的侧壁开设有多个与放置槽相连通的凹槽，且多个凹槽内均设有活动杆5，活动杆5的一端贯穿凹槽的上侧壁并向外延伸，且活动杆5的另一端与拉块4的侧壁固定连接设置，下模座2的上方设有框架6，且框架6的下侧壁与多个活动杆5延伸至外部的一端固定连接设置，上模压板3的侧壁对称固定连接有多个磁石7，且多个磁石7与框架6相互配合设置，框架6的两侧均设有限位机构。每个限位机构均包括竖杆8和限位块9，竖杆8的顶部开设有与限位块9相匹配的通槽，通槽内设有转轴10，且转轴10的两端分别与通槽的两侧壁固定连接设置，限位块9与转轴10活动套设，且限位块9的一端穿过通槽并向外延伸设置，框架6向上移动会抵动限位块9转动，进而使框架6移动至竖杆8的上方，再通过限位块9自身的重力作用，能够使其自动返回原位，保持水平状态，当上模压板3继续移动时，会使磁石7与框架6之间相互脱离，进而通过水平设置的限位块9，能够对框架6的位置进行限定，便于人们对工件进行取出。每个转轴10均活动套设有扭力弹簧11，且扭力弹簧11的两端分别与通槽的侧壁和限位块9的侧壁固定连接设置，通过扭力弹簧11的扭力，保证限位块9能够自动返回原位。每个活动杆5的侧壁均开设有条形孔，且条形孔内设有定位块12，定位块12的两端分别与凹槽的两侧壁固定连接设置，通过设有的定位块12和条形孔，能够提高活动杆5在移动过程中的稳定性。框架6的顶部对称开设有两个与竖杆8相匹配的弧形槽，且弧形槽活动连接有滚珠13，通过设有的滚珠13，能够降低框架6与限位块9之间的摩擦力，便于抵动限位块9转动。每个磁石7均通过螺纹块14与上模压板3螺纹连接设置，能够便于对磁石7进行拆装。本技术中，使用时，通过设有的下模座2和上模压板3，能够对工件进行冲压，为现有技术，在上模压板3冲压过程中会带动磁石7向下移动，进而与框架6之间吸附在一起，在冲压完成后，上模压板3返回向上移动，上模压板3向上移动会使磁石7带动框架6向上移动，框架6移动带动活动杆5和拉块4移动，进而使工件与下模座2之间相互脱离，同时框架6向上移动会抵动限位块9转动，进而使框架6移动至竖杆8的上方，再通过限位块9自身的重力作用，能够使其自动返回原位，保持水平状态，当上模压板3继续移动时，会使磁石7与框架6之间相互脱离，进而通过水平设置的限位块9，能够对框架6的位置进行限定，便于人们对工件进行取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易于装胎轮辋的冲压成型装置，包括底座（1）、下模座（2）和上模压板（3），其特征在于，所述下模座（2）内壁的底部对称开设有多个放置槽，且多个放置槽内均设有拉块（4），所述下模座（2）的侧壁开设有多个与放置槽相连通的凹槽，且多个凹槽内均设有活动杆（5），所述活动杆（5）的一端贯穿凹槽的上侧壁并向外延伸，且活动杆（5）的另一端与拉块（4）的侧壁固定连接设置，所述下模座（2）的上方设有框架（6），且框架（6）的下侧壁与多个活动杆（5）延伸至外部的一端固定连接设置，所述上模压板（3）的侧壁对称固定连接有多个磁石（7），且多个磁石（7）与框架（6）相互配合设置，所述框架（6）的两侧均设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.易于装胎轮辋的冲压成型装置，包括底座（1）、下模座（2）和上模压板（3），其特征在于，所述下模座（2）内壁的底部对称开设有多个放置槽，且多个放置槽内均设有拉块（4），所述下模座（2）的侧壁开设有多个与放置槽相连通的凹槽，且多个凹槽内均设有活动杆（5），所述活动杆（5）的一端贯穿凹槽的上侧壁并向外延伸，且活动杆（5）的另一端与拉块（4）的侧壁固定连接设置，所述下模座（2）的上方设有框架（6），且框架（6）的下侧壁与多个活动杆（5）延伸至外部的一端固定连接设置，所述上模压板（3）的侧壁对称固定连接有多个磁石（7），且多个磁石（7）与框架（6）相互配合设置，所述框架（6）的两侧均设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的易于装胎轮辋的冲压成型装置，其特征在于，每个所述限位机构均包括竖杆（8）和限位块（9），所述竖杆（8）的顶部开设有与限位块（9）相匹配的通槽，所述通槽内设有转轴（10），且转轴（10）的两端分别与通槽的两侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智慧，朱永丰，赵玉飞，高永胜，朱全宁，于佳佳，卢光平，马德城，于子坤，于宝源，柳旭东，
申请(专利权)人：青岛北海车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37