伸缩治具制造技术

本实用新型专利技术属于金属工件冲床加工技术领域，尤其为伸缩治具，包括安装机构、吸盘机构和气缸，所述安装机构包括联接板，所述联接板为“工”字型结构，所述联接板的内侧中间位置处交错分布螺接有两个滑块挑出安装块，所述滑块挑出安装块为“L”型结构；采用气缸伸缩带动滑块在导轨上的左右滑动，带动滑块挑出安装块以及联接吸盘左右移动，调节联接吸盘之间的间距，控制联接吸盘的位置变化，从而达到不更换治具的情况下可以通用多款产品的取料，使用方便，操作简单，效率高，加工速度快，不需人工更换治具，节约了更换治具的时间，一套治具可实现多种产品的应用，节约了多套治具的成本，方便快捷，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
伸缩治具
本技术属于金属工件冲床加工
，具体涉及伸缩治具。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点。现有的冲床使用时，当冲床需要生产几款产品时，一般情况需备用多款治具，更换产品时需要人工更换不同的治具来适应产品，才能顺利的取料，加工效率低，速度慢，增加工作人员的工作量并提高了生产成本。因此，本领域技术人员提供了伸缩治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了伸缩治具，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，方便更换产品的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：伸缩治具，包括安装机构、吸盘机构和气缸，所述安装机构包括联接板，所述联接板为“工”字型结构，所述联接板的内侧中间位置处交错分布螺接有两个滑块挑出安装块，所述滑块挑出安装块为“L”型结构，所述滑块挑出安装块的一端外侧设有气缸，所述气缸与所述联接板通过气缸支架螺接，所述滑块挑出安装块的另一端外侧固设有连接钢管，所述连接钢管的一端与所述滑块挑出安装块固定连接，另一端卡合固定有两个“U”型联接轴座，所述吸盘机构包括安装杆，所述安装杆位于所述联接轴座的内侧，且一端与所述联接轴座螺接，所述安装杆的另一端螺接有杆连接套，所述杆连接套的内侧通过拉紧轴螺接有拉紧套，所述拉紧套的内侧固设有连接杆，所述连接杆的一端螺接有联接吸盘，所述联接板上靠近所述气缸的输出端螺接有滑动机构，所述滑动机构包括导轨和滑块，所述滑块与所述气缸的输出端固定连接，所述滑块的顶部与所述滑块挑出安装块螺接，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述气缸与外部气源连接。优选的，所述导轨的内部具有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块为“凹”型结构，卡合固定在所述导轨的外侧。优选的，所述气缸支架为“L”型结构，所述气缸支架与所述滑块挑出安装块之间螺接固定有气缸限位块。优选的，所述吸盘机构的数量四个，四个所述吸盘机构两个为一组，分别上下对称分布螺接在所述连接钢管两端的两个所述联接轴座上。优选的，所述滑块挑出安装块顶端开设有用于固定所述连接钢管的限位螺孔。优选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸的输出端均连接有滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用气缸伸缩带动滑块在导轨上的左右滑动，带动滑块挑出安装块以及联接吸盘左右移动，调节联接吸盘之间的间距，控制联接吸盘的位置变化，从而达到不更换治具的情况下可以通用多款产品的取料，使用方便，操作简单，效率高，加工速度快，不需人工更换治具，节约了更换治具的时间，一套治具可实现多种产品的应用，节约了多套治具的成本，方便快捷，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的俯视结构示意图；图3为本技术中的正视结构示意图；图4为本技术中的使用状态结构示意图。图中：1、安装机构；11、联接板；12、联接轴座；13、滑块挑出安装块；2、吸盘机构；21、杆连接套；22、拉紧套；23、连接杆；24、拉紧轴；25、联接吸盘；26、安装杆；3、气缸；31、气缸支架；32、气缸限位块；4、连接钢管；5、滑动机构；51、导轨；52、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：伸缩治具，包括安装机构1、吸盘机构2和气缸3，安装机构1包括联接板11，联接板11为“工”字型结构，联接板11的内侧中间位置处交错分布螺接有两个滑块挑出安装块13，滑块挑出安装块13为“L”型结构，滑块挑出安装块13的一端外侧设有气缸3，气缸3与联接板11通过气缸支架31螺接，滑块挑出安装块13的另一端外侧固设有连接钢管4，连接钢管4的一端与滑块挑出安装块13固定连接，另一端卡合固定有两个“U”型联接轴座12，吸盘机构2包括安装杆26，安装杆26位于联接轴座12的内侧，且一端与联接轴座12螺接，安装杆26的另一端螺接有杆连接套21，杆连接套21的内侧通过拉紧轴24螺接有拉紧套22，拉紧套22的内侧固设有连接杆23，连接杆23的一端螺接有联接吸盘25，联接板11上靠近气缸3的输出端螺接有滑动机构5，滑动机构5包括导轨51和滑块52，滑块52与气缸3的输出端固定连接，滑块52的顶部与滑块挑出安装块13螺接，滑块52与导轨51滑动连接，气缸3与外部气源连接。本实施方案中：滑块挑出安装块13的一端外侧设有气缸3，气缸3与联接板11通过气缸支架31螺接，滑动机构5包括导轨51和滑块52，滑块52与气缸3的输出端固定连接，滑块52的顶部与滑块挑出安装块13螺接，滑块52与导轨51滑动连接，本技术采用气缸3伸缩带动滑块52在导轨51上的左右滑动，带动滑块挑出安装块13以及联接吸盘25左右移动，调节联接吸盘25之间的间距，控制联接吸盘25的位置变化，从而达到不更换治具的情况下可以通用多款产品的取料，使用方便，操作简单，效率高，加工速度快，不需人工更换治具，节约了更换治具的时间，一套治具可实现多种产品的应用，节约了多套治具的成本，方便快捷，提高生产效率。具体的，导轨51的内部具有与滑块52相匹配的滑槽，滑块52为“凹”型结构，卡合固定在导轨51的外侧；用于气缸3伸缩推动滑块挑出安装块13时，滑块52在导轨51上来回滑动，从而带动滑块挑出安装块13另一端安装的吸盘机构2左右移动，滑块52的“凹”型结构，使滑块52在导轨51内的滑动更加稳定。具体的，气缸支架31为“L”型结构，气缸支架31与滑块挑出安装块13之间螺接固定有气缸限位块32；用于气缸3的安装固定更加稳定，利用气缸限位块32对气缸支架31的位置进行锁紧固定。具体的，吸盘机构2的数量四个，四个吸盘机构2两个为一组，分别上下对称分布螺接在连接钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伸缩治具，包括安装机构(1)、吸盘机构(2)和气缸(3)，其特征在于：所述安装机构(1)包括联接板(11)，所述联接板(11)为“工”字型结构，所述联接板(11)的内侧中间位置处交错分布螺接有两个滑块挑出安装块(13)，所述滑块挑出安装块(13)为“L”型结构，所述滑块挑出安装块(13)的一端外侧设有气缸(3)，所述气缸(3)与所述联接板(11)通过气缸支架(31)螺接，所述滑块挑出安装块(13)的另一端外侧固设有连接钢管(4)，所述连接钢管(4)的一端与所述滑块挑出安装块(13)固定连接，另一端卡合固定有两个“U”型联接轴座(12)；/n所述吸盘机构(2)包括安装杆(26)，所述安装杆(26)位于所述联接轴座(12)的内侧，且一端与所述联接轴座(12)螺接，所述安装杆(26)的另一端螺接有杆连接套(21)，所述杆连接套(21)的内侧通过拉紧轴(24)螺接有拉紧套(22)，所述拉紧套(22)的内侧固设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端螺接有联接吸盘(25)；/n所述联接板(11)上靠近所述气缸(3)的输出端螺接有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)包括导轨(51)和滑块(52)，所述滑块(52)与所述气缸(3)的输出端固定连接，所述滑块(52)的顶部与所述滑块挑出安装块(13)螺接，所述滑块(52)与所述导轨(51)滑动连接，所述气缸(3)与外部气源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.伸缩治具，包括安装机构(1)、吸盘机构(2)和气缸(3)，其特征在于：所述安装机构(1)包括联接板(11)，所述联接板(11)为“工”字型结构，所述联接板(11)的内侧中间位置处交错分布螺接有两个滑块挑出安装块(13)，所述滑块挑出安装块(13)为“L”型结构，所述滑块挑出安装块(13)的一端外侧设有气缸(3)，所述气缸(3)与所述联接板(11)通过气缸支架(31)螺接，所述滑块挑出安装块(13)的另一端外侧固设有连接钢管(4)，所述连接钢管(4)的一端与所述滑块挑出安装块(13)固定连接，另一端卡合固定有两个“U”型联接轴座(12)；
所述吸盘机构(2)包括安装杆(26)，所述安装杆(26)位于所述联接轴座(12)的内侧，且一端与所述联接轴座(12)螺接，所述安装杆(26)的另一端螺接有杆连接套(21)，所述杆连接套(21)的内侧通过拉紧轴(24)螺接有拉紧套(22)，所述拉紧套(22)的内侧固设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端螺接有联接吸盘(25)；
所述联接板(11)上靠近所述气缸(3)的输出端螺接有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)包括导轨(51)和滑块(52)，所述滑块(52)与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟军，许兵轮，武胜强，何谟俊，
申请(专利权)人：广州合纵智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44