一种高性能压力拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种高性能压力拉丝模具，包括固定盘、压力模套、套盘和拉丝模套，所述固定盘的内部固定安装有压力模套，且固定盘的底部焊接有套盘，所述套盘的内部安装有拉丝模套，且套盘内部上方的中间位置处活动设有接头，所述压力模套内部上下端的中间位置处均设有第一硬质模芯，且上端的所述第一硬质模芯顶部设有第一进料口，下端的所述第一硬质模芯的底部设有第一出料口；本实用新型专利技术将接头和压力模套分开，将接头活动安装在套盘的安装槽内，使用的时候压力模套施压，接头插设在第一出料口和第二进料口之间，利用安装槽的作用即可对接头限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头形变，保证拉丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能压力拉丝模具
本技术涉及拉丝模具
，尤其涉及一种高性能压力拉丝模具。
技术介绍
拉丝模模具是进行金属线(棒)材料拉伸的工具，所有拉丝模模具的中心都有一个模孔，模孔的形状可以是圆形、方形或是八角形。金属被拉着穿过模孔时其尺寸变小，甚至形状都会发生变化，现行的拉丝模模具主要由钢套和模芯组成，钢套通常为不锈钢材质，模芯可选用硬质合金、合金钢、天然金刚石或人工金刚石等材质，两者通过过盈配合或焊接实现永久性的连接；现有的拉丝模具在在使用中需要将压力模的接头插入拉丝模中施加压力，而接头一般是和压力模一体的，这就造成在施压的过程中接头容易产生形变，从而影响拉丝质量，且现有的压力膜在施压的过程中不够稳固，有时会产生偏斜的情况，造成拉丝失败，因此，本技术提出一种高性能压力拉丝模具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高性能压力拉丝模具，该高性能压力拉丝模具利用安装槽的作用即可对接头限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头形变，保证拉丝质量。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高性能压力拉丝模具，包括固定盘、压力模套、套盘和拉丝模套，所述固定盘的内部固定安装有压力模套，且固定盘的底部焊接有套盘，所述套盘的内部安装有拉丝模套，且套盘内部上方的中间位置处活动限位设有接头，所述压力模套内部上下端的中间位置处均设有第一硬质模芯，且上端的所述第一硬质模芯顶部设有第一进料口，下端的所述第一硬质模芯的底部设有第一出料口，所述拉丝模套的内部设有第二硬质模芯，且第二硬质模芯内部的上下端分别设有第二进料口和第二出料口，所述接头的上下端分别插设入第一出料口和第二进料口，所述接头、第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口之间连通有在同一条轴线的过料通道。进一步改进在于：所述拉丝模套的侧壁上设有螺孔，所述套盘的侧壁上螺纹贯穿有与螺孔相适配的螺栓，所述拉丝模套通过螺栓配合螺孔固定在套盘内。进一步改进在于：所述套盘内部顶部的中间位置处设有安装槽，所述接头紧密活动安装在安装槽内，所述安装槽的口径小于所述压力模套的横截面口径。进一步改进在于：所述固定盘的顶部设有滑槽，且滑槽内活动安装有卡块，所述卡块的内侧设有夹片，所述卡块的底部设有啮合齿，所述固定盘内部的下方通过滑轮转动安装有转环，且转环顶部设有与啮合齿相适配的齿纹。进一步改进在于：所述转环底部的边缘处设有齿环，且固定盘的内壁上转动安装有与齿环相适配的齿轮，所述固定盘的外侧设有连接齿轮的旋钮。本技术的有益效果为：本技术将接头和压力模套分开，将接头活动安装在安装槽内，使用的时候压力模套施压，接头插设在第一出料口和第二进料口之间，利用安装槽的作用即可对接头限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头形变，保证拉丝质量，且压力模套下压的边缘力被套盘承受，在一定程度上保护拉丝模套，同时，利用固定盘的作用，使卡块和夹片夹紧压力模套，避免偏斜，防止拉丝失败，优化使用性能。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的固定盘结构示意图；图4为本技术的转环示意图。其中：1、固定盘；2、压力模套；3、套盘；4、拉丝模套；5、接头；6、第一硬质模芯；7、第一进料口；8、第一出料口；9、第二硬质模芯；10、第二进料口；11、第二出料口；12、螺栓；13、安装槽；14、滑槽；15、卡块；16、夹片；17、啮合齿；18、滑轮；19、转环；20、齿纹；21、齿环；22、齿轮；23、旋钮。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种高性能压力拉丝模具，包括固定盘1、压力模套2、套盘3和拉丝模套4，所述固定盘1的内部固定安装有压力模套2，且固定盘1的底部焊接有套盘3，所述套盘3的内部安装有拉丝模套4，且套盘3内部上方的中间位置处活动限位设有接头5，所述压力模套2内部上下端的中间位置处均设有第一硬质模芯6，且上端的所述第一硬质模芯6顶部设有第一进料口7，下端的所述第一硬质模芯6的底部设有第一出料口8，所述拉丝模套4的内部设有第二硬质模芯9，且第二硬质模芯9内部的上下端分别设有第二进料口10和第二出料口11，所述接头5的上下端分别插设入第一出料口8和第二进料口10，所述接头5、第一进料口7、第一出料口8、第二进料口10和第二出料口11之间连通有在同一条轴线的过料通道。使用的时候压力模套2施压，接头5插设在第一出料口8和第二进料口10之间，利用安装槽13的作用即可对接头5限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头5形变。所述拉丝模套4的侧壁上设有螺孔，所述套盘3的侧壁上螺纹贯穿有与螺孔相适配的螺栓12，所述拉丝模套4通过螺栓12配合螺孔固定在套盘3内。便于安装或拆卸。所述套盘3内部顶部的中间位置处设有安装槽13，所述接头5紧密活动安装在安装槽13内，利用安装槽13的作用即可对接头5限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头5形变，所述安装槽13的口径小于所述压力模套2的横截面口径。压力模套2下压的边缘力被套盘3承受，在一定程度上保护拉丝模套4。所述固定盘1的顶部设有滑槽14，且滑槽14内活动安装有卡块15，所述卡块15的内侧设有夹片16，所述卡块15的底部设有啮合齿17，所述固定盘1内部的下方通过滑轮18转动安装有转环19，且转环19顶部设有与啮合齿17相适配的齿纹20。所述转环19底部的边缘处设有齿环21，且固定盘1的内壁上转动安装有与齿环21相适配的齿轮22，所述固定盘1的外侧设有连接齿轮22的旋钮23。使用的时候，旋转旋钮23，使齿轮22旋转，齿轮22通过齿环21带动转环19旋转，利用齿纹20的作用配合啮合齿17使卡块15移动，通过夹片16夹紧压力模套2，避免使用时偏斜。该高性能压力拉丝模具将接头5和压力模套2分开，将接头5活动安装在安装槽13内，使用的时候压力模套2施压，接头5插设在第一出料口8和第二进料口10之间，利用安装槽13的作用即可对接头5限位，保证过料通道在同一轴线上，又可用紧密适配的作用阻挡接头5形变，保证拉丝质量，且压力模套2下压的边缘力被套盘3承受，在一定程度上保护拉丝模套4，同时，利用固定盘1的作用，使卡块15和夹片16夹紧压力模套2，避免偏斜，防止拉丝失败，优化使用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能压力拉丝模具，包括固定盘(1)、压力模套(2)、套盘(3)和拉丝模套(4)，其特征在于：所述固定盘(1)的内部固定安装有压力模套(2)，且固定盘(1)的底部焊接有套盘(3)，所述套盘(3)的内部安装有拉丝模套(4)，且套盘(3)内部上方的中间位置处活动限位设有接头(5)，所述压力模套(2)内部上下端的中间位置处均设有第一硬质模芯(6)，且上端的所述第一硬质模芯(6)顶部设有第一进料口(7)，下端的所述第一硬质模芯(6)的底部设有第一出料口(8)，所述拉丝模套(4)的内部设有第二硬质模芯(9)，且第二硬质模芯(9)内部的上下端分别设有第二进料口(10)和第二出料口(11)，所述接头(5)的上下端分别插设入第一出料口(8)和第二进料口(10)，所述接头(5)、第一进料口(7)、第一出料口(8)、第二进料口(10)和第二出料口(11)之间连通有在同一条轴线的过料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能压力拉丝模具，包括固定盘(1)、压力模套(2)、套盘(3)和拉丝模套(4)，其特征在于：所述固定盘(1)的内部固定安装有压力模套(2)，且固定盘(1)的底部焊接有套盘(3)，所述套盘(3)的内部安装有拉丝模套(4)，且套盘(3)内部上方的中间位置处活动限位设有接头(5)，所述压力模套(2)内部上下端的中间位置处均设有第一硬质模芯(6)，且上端的所述第一硬质模芯(6)顶部设有第一进料口(7)，下端的所述第一硬质模芯(6)的底部设有第一出料口(8)，所述拉丝模套(4)的内部设有第二硬质模芯(9)，且第二硬质模芯(9)内部的上下端分别设有第二进料口(10)和第二出料口(11)，所述接头(5)的上下端分别插设入第一出料口(8)和第二进料口(10)，所述接头(5)、第一进料口(7)、第一出料口(8)、第二进料口(10)和第二出料口(11)之间连通有在同一条轴线的过料通道。


2.根据权利要求1所述的一种高性能压力拉丝模具，其特征在于：所述拉丝模套(4)的侧壁上设有螺孔，所述套盘(3)的侧壁上螺纹贯穿有与螺孔相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，
申请(专利权)人：安徽联科金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34