一种用于合金拉丝模去毛刺的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，包括旋转机构、磨具、工作台和支撑柱，所述工作台的顶端安装有架体，且架体的顶端固定有风扇，所述工作台的顶端安装有旋转机构，所述工作台的顶端固定有连接柱，且连接柱的一侧安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定有液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过在工作台的顶端安装有连接柱，连接柱的一侧固定有液压气缸，装置开始打磨时由液压气缸带动液压升缩杆前后伸缩移动，液压升缩杆带动模具移动，模具底端安装的滑动块在工作台内部设置的滑动槽内部滑动起限位导向作用，通过液压气缸的设置使模具位置可调整，对拉丝模的打磨深浅程度可调整，使装置使用适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金拉丝模去毛刺的装置
本技术涉及打磨去毛刺领域，具体为一种用于合金拉丝模去毛刺的装置。
技术介绍
合金拉丝模的生产加工过程需经过多道程序，其中包括对拉丝模外表层的打磨去毛刺，保证其表层的光滑平整，现需要一种打磨效果好使用适用性强的用于合金拉丝模去毛刺的装置，但是现有的用于合金拉丝模去毛刺的装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的用于合金拉丝模去毛刺的装置打磨去毛刺效果不佳，使用效率低；第二，传统的用于合金拉丝模去毛刺的装置对拉丝模的打磨去毛刺深度位置不可调节，使用适用性低；第三，传统的用于合金拉丝模去毛刺的装置使用时内部散热效果不佳，热量聚集影响装置使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出本技术的目的在于提供一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的去毛刺效果低、模具位置不可选择调整和散热效果不佳的问题。为解决上述问题，本技术提供了一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，包括旋转机构、磨具、工作台和支撑柱，所述工作台的顶端安装有架体，且架体的顶端固定有风扇，所述工作台的顶端安装有旋转机构，所述工作台的顶端固定有连接柱，且连接柱的一侧安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧固定有连接块，所述连接块的一侧安装有磨具，所述工作台底端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的内部设置有空腔，所述工作台的底端固定有控制开关。优选的，所述旋转机构从上到下依次设置有固定轴、拉丝模、转动盘、连动块和电机，所述工作台的顶端安装有转动盘，且转动盘的内部设置有连动块，所述工作台的底端固定有电机。优选的，所述转动盘的顶端安装有固定轴，且固定轴的外侧壁上设置有拉丝模。优选的，所述磨具的底端安装有滑动块，所述工作台的内部设置有滑动槽，且滑动槽和滑动块呈滑动结构。优选的，所述工作台的内部设置有散热鳍片，且散热鳍片在工作台的内部呈均匀分布。优选的，所述空腔的内部安装有连接片，且连接片的一侧固定有加强筋，所述加强筋在空腔的内部呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种xxx结构合理，具有以下优点：(1)通过在工作台的顶端安装有旋转结构，使用时通过控制开关控制启动电机开始旋转，电机带动转动盘开始转动，使转动盘上固定的拉丝模飞速旋转，让另一侧的模具对拉丝模外侧壁的打磨更加均匀，打磨效率更高打磨效果更好；(2)通过在工作台的顶端安装有连接柱，连接柱的一侧固定有液压气缸，装置开始打磨时由液压气缸带动液压升缩杆前后伸缩移动，液压升缩杆带动模具移动，模具底端安装的滑动块在工作台内部设置的滑动槽内部滑动起限位导向作用，通过液压气缸的设置使模具位置可调整，对拉丝模的打磨深浅程度可调整，使装置使用适用性更好；(3)通过在架体顶端安装有风扇，风扇可对装置进行打磨工作时产生的热量进行驱散，且工作台与转动盘接触的地方设置有等间距排列的散热鳍片，可对转动盘内部的热量进行吸附消解，通过风扇和散热鳍片的设置使装置在使用时散热通风效果更好，保证装置正常运行。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图。图2为本技术的旋转结构正视结构示意图。其中：1-旋转机构，101-固定轴，102-拉丝模，103-转动盘，104-连动块，105-电机，2-风扇，3-磨具，4-连接块，5-液压伸缩杆，6-液压气缸，7-连接柱，8-工作台，9-加强筋，10-连接片，11-滑动槽，12-滑动块，13-散热鳍片，14-空腔，15-支撑柱，16-控制开关，17-架体。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示，本实施例提供了一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，包括旋转机构1、磨具3、工作台8和支撑柱15，工作台8的顶端安装有架体17，工作台8的底端固定有控制开关16，工作台8的内部设置有散热鳍片13，且散热鳍片13在工作台8的内部呈均匀分布，使对装置进行打磨工作时产生的热量进行吸附消解，保证装置正常运转；架体17的顶端固定有风扇2，工作台8的顶端安装有旋转机构1，旋转机构1从上到下依次设置有固定轴101、拉丝模102、转动盘103、连动块104和电机105，工作台8的顶端安装有转动盘103，且转动盘103的内部设置有连动块104，工作台8的底端固定有电机105，该电机105的型号为Y90S-2；转动盘103的顶端安装有固定轴101，且固定轴101的外侧壁上设置有拉丝模102；使用时，通过在工作台8的顶端安装有旋转机构1，使用时通过控制开关16控制启动电机105开始旋转，电机105带动转动盘103开始转动，使转动盘103上固定的拉丝模102飞速旋转，让另一侧的磨具3对拉丝模102外侧壁的打磨更加均匀，打磨效率更高打磨效果更好；工作台8的顶端固定有连接柱7，且连接柱7的一侧安装有液压气缸6，该液压气缸6的型号为SU32X75，液压气缸6的一侧固定有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的一侧固定有连接块4，连接块4的一侧安装有磨具3，磨具3的底端安装有滑动块12，工作台8的内部设置有滑动槽11，且滑动槽11和滑动块12呈滑动结构，使磨具3的移动调整具有限位导向作用，不会发生偏移；工作台8底端的两侧安装有支撑柱15，且支撑柱15的内部设置有空腔14，空腔14的内部安装有连接片10，且连接片10的一侧固定有加强筋9，加强筋9在空腔14的内部呈等间距排列，使装置内部支撑强度更大，支撑更加稳定；工作原理：首先，通过在工作台8的顶端安装有旋转机构1，使用时通过控制开关16控制启动电机105开始旋转，电机105带动转动盘103开始转动，使转动盘103上固定的拉丝模102飞速旋转，让另一侧的磨具3对拉丝模102外侧壁的打磨更加均匀，打磨效率更高打磨效果更好，其次，通过在工作台8的顶端安装有连接柱7，连接柱7的一侧固定有液压气缸6，装置开始打磨时由液压气缸6带动液压伸缩杆5前后伸缩移动，液压伸缩杆5带动磨具3移动，磨具3底端安装的滑动块12在工作台8内部设置的滑动槽11内部滑动起限位导向作用，通过液压气缸6的设置使磨具3位置可调整，对拉丝模102的打磨深浅程度可调整，使装置使用适用性更好，最后，通过在架体17顶端安装有风扇2，风扇2可对装置进行打磨工作时产生的热量进行驱散，且工作台8与转动盘103接触的地方设置有等间距排列的散热鳍片13，可对转动盘103内部的热量进行吸附消解，通过风扇2和散热鳍片13的设置使装置在使用时散热通风效果更好，保证装置正常运行。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，包括旋转机构(1)、磨具(3)、工作台(8)和支撑柱(15)，其特征在于：所述工作台(8)的顶端安装有架体(17)，且架体(17)的顶端固定有风扇(2)，所述工作台(8)的顶端安装有旋转机构(1)，所述工作台(8)的顶端固定有连接柱(7)，且连接柱(7)的一侧安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的一侧固定有液压伸缩杆(5)，且液压伸缩杆(5)的一侧固定有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧安装有磨具(3)，所述工作台(8)底端的两侧安装有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的内部设置有空腔(14)，所述工作台(8)的底端固定有控制开关(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，包括旋转机构(1)、磨具(3)、工作台(8)和支撑柱(15)，其特征在于：所述工作台(8)的顶端安装有架体(17)，且架体(17)的顶端固定有风扇(2)，所述工作台(8)的顶端安装有旋转机构(1)，所述工作台(8)的顶端固定有连接柱(7)，且连接柱(7)的一侧安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的一侧固定有液压伸缩杆(5)，且液压伸缩杆(5)的一侧固定有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧安装有磨具(3)，所述工作台(8)底端的两侧安装有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的内部设置有空腔(14)，所述工作台(8)的底端固定有控制开关(16)。


2.根据权利要求1所述一种用于合金拉丝模去毛刺的装置，其特征在于：所述旋转机构(1)从上到下依次设置有固定轴(101)、拉丝模(102)、转动盘(103)、连动块(104)和电机(105)，所述工作台(8)的顶端安装有转动盘(103)，且转动盘(103)的内部设置有连动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，
申请(专利权)人：安徽联科金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34