一种金属骨架表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属骨架表面处理装置，包括主机体，主机体为方形箱体，并在上方设有左加工室和右加工室，左加工室和右加工室相邻设置，并处于主机体的中间位置，左加工室底部设有放置板,放置板底部固定连接有伸缩缸体，伸缩缸体的输出端连接有固定活塞板，固定活塞板远离伸缩缸体的一端与主机体的一侧固定连接，左加工室内顶部固定设有安装座和照明灯，安装座设置在照明灯的里侧，安装座底部连接有转动块。该金属骨架表面处理装置，结构合理，设计新颖，在金属骨架表面处理方面，有较高的工作效率，同时自动化程度较高，有效减少了人力的付出，具有较高实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种金属骨架表面处理装置
本技术涉金属表面处理
，具体为一种金属骨架表面处理装置。
技术介绍
经表面处理的金属材料具有良好的耐腐蚀性、易于成型、焊接及涂漆等优点，因而被广泛应用于家电、电子产品、机械及建筑等产业。然而，目前的金属处理装置大都结构复杂，建设成本高，同时，还需要大量的产业工人进行辅助工作，变相提高了生产成本，降低了生产效率。因此，我们对此作出改进，提出一种能够解决上述缺陷的金属骨架表面处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金属骨架表面处理装置，包括主机体，所述主机体为方形箱体，并在上方设有左加工室和右加工室，所述左加工室和右加工室相邻设置，并处于主机体的中间位置，所述左加工室底部设有放置板,所述放置板底部固定连接有伸缩缸体，所述伸缩缸体的输出端连接有固定活塞板，所述固定活塞板远离伸缩缸体的一端与主机体的一侧固定连接，所述左加工室内顶部固定设有安装座和照明灯，所述安装座设置在照明灯的里侧，所述安装座底部连接有转动块，所述转动块底部通过轴连接有连杆，所述连杆的另一端连接有过渡杆，所述过渡杆的另一端连接有喷头，所述喷头底部连接有输料管，所述输料管穿过左加工室，并在另一端连接有混料罐体，所述混料罐体固定设置在主机体内部，并在一侧连接有加压泵机，所述左加工室一侧活动设有密封门，所述右加工室与左加工室组成结构相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体上方开口处焊接有隔板，所述伸缩缸体设置在隔板上，并可在隔板来回滑动。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座内部设有电机，所述电机输电端与转动块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆与转动块和过渡杆的连接处和过渡杆与喷头的连接处均设置有微型电动电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述左加工室和右加工室的连接板和安装座内部均设置有走管通道，并相互连通，所述输料管穿过走管通道与喷头相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述左加工室底部与密封门接触区域设置有电动推杆，所述电动推杆主体部分镶嵌在主机体内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板上设有若干个安装螺孔，并在安装螺孔上通过螺柱安装有一对夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述左加工室的左侧和右加工室右侧均设置有可视窗口，所述主机体底部四角均设置有支脚。本技术的有益效果是：该种金属骨架表面处理装置，通过左右两个加工腔室的设置，有效提高了对金属骨架表面喷涂的效率，通过密封的加工腔室的设置，有效避免了在喷涂过程中，对周边环境的污染，通过伸缩缸体的设置，实现了放置板的前后移动，有效提高了工人放取工件的效率，通过喷头上方多连杆的设置，使喷头具有较高的自由度，极大的提高了对工件的喷涂的覆盖面；本技术，结构合理，设计新颖，在金属骨架表面处理方面，有较高的工作效率，同时自动化程度较高，有效减少了人力的付出，具有较高实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金属骨架表面处理装置的总体结构示意图；图2是本技术一种金属骨架表面处理装置的左侧结构示意图；图3是本技术一种金属骨架表面处理装置的A结构放大示意图；图4是本技术一种金属骨架表面处理装置的B结构放大示意图。图中：1、主机体；2、左加工室；3、右加工室；4、密封门；5、伸缩缸体；6、放置板；7、固定活塞板；8、安装座；9、转动块；10、连杆；11、过渡杆；12、喷头；13、混料罐体；14、加压泵机；15、输料管；16、电动阀门；17、照明灯；18、可视窗口；19、电动推杆；20、支脚。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种金属骨架表面处理装置，包括主机体1，所述主机体1为方形箱体，并在上方设有左加工室2和右加工室3，所述左加工室2和右加工室3相邻设置，并处于主机体1的中间位置，所述左加工室2底部设有放置板6,所述放置板6底部固定连接有伸缩缸体5，所述伸缩缸体5的输出端连接有固定活塞板7，所述固定活塞板7远离伸缩缸体5的一端与主机体1的一侧固定连接，所述左加工室2内顶部固定设有安装座8和照明灯17，所述安装座8设置在照明灯17的里侧，所述安装座8底部连接有转动块9，所述转动块9底部通过轴连接有连杆10，所述连杆10的另一端连接有过渡杆11，所述过渡杆11的另一端连接有喷头12，所述喷头12底部连接有输料管15，所述输料管15穿过左加工室2，并在另一端连接有混料罐体13，所述混料罐体13固定设置在主机体1内部，并在一侧连接有加压泵机14，所述左加工室2一侧活动设有密封门4，所述右加工室3与左加工室2组成结构相同。其中，主机体1上方开口处焊接有隔板，所述伸缩缸体5设置在隔板上，并可在隔板来回滑动，通过伸缩缸体5的设置，实现了放置板6的前后移动，有效提高了工人放取工件的效率。其中，安装座8内部设有电机，所述电机输电端与转动块9固定连接,通过电机可以对转动块进行调整，进而实现对喷涂位置的调整。其中，连杆10与转动块9和过渡杆11的连接处和过渡杆11与喷头12的连接处均设置有微型电动电机，通过喷头上方多连杆的设置，使喷头具有较高的自由度，极大的提高了对工件的喷涂的覆盖面。其中，左加工室2和右加工室3的连接板和安装座8内部均设置有走管通道，并相互连通，所述输料管15穿过走管通道与喷头相连，通过走管通道的设置，可以有效避免输料管15受到挤压，进而影响喷头质量。其中，左加工室2底部与密封门4接触区域设置有电动推杆19，所述电动推杆19主体部分镶嵌在主机体1内部，通过电动推杆19，可以实现密封门4的自动开启，减少了人力的付出，提高了焦虑。其中，放置板6上设有若干个安装螺孔，并在安装螺孔上通过螺柱安装有一对夹板，通过放置板6上设有若干个安装螺孔，便于根据工件的大小尺寸，实时调整夹板间的间距，进而提高放置板6的适用性。其中，左加工室2的左侧和右加工室3右侧均设置有可视窗口，所述主机体1底部四角均设置有支脚20，通过可视窗口，便于操作者实时对加工过程监控，便于在发生故障时，能够及时停机维护。工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后通过控制开关，依次启动电动推杆19和伸缩缸体5，使左右两侧的放置板6从左右加工室移出，再将需要加工的工件稳定放置到放置板6上，并利用夹板夹紧，再依次启动伸缩缸体5和电动推杆19，使放置板6回至原位点，并密封，与此同时，加压泵机14开始工作，左右加工腔室内的照明灯17亮起，安装座8和转动块9开始工作，喷头12在过渡杆11和连杆10的作用下调整角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属骨架表面处理装置，包括主机体（1），其特征在于，所述主机体（1）为方形箱体，并在上方设有左加工室（2）和右加工室（3），所述左加工室（2）和右加工室（3）相邻设置，并处于主机体（1）的中间位置，所述左加工室（2）底部设有放置板（6）,所述放置板（6）底部固定连接有伸缩缸体（5），所述伸缩缸体（5）的输出端连接有固定活塞板（7），所述固定活塞板（7）远离伸缩缸体（5）的一端与主机体（1）的一侧固定连接，所述左加工室（2）内顶部固定设有安装座（8）和照明灯（17），所述安装座（8）设置在照明灯（17）的里侧，所述安装座（8）底部连接有转动块（9），所述转动块（9）底部通过轴连接有连杆（10），所述连杆（10）的另一端连接有过渡杆（11），所述过渡杆（11）的另一端连接有喷头（12），所述喷头（12）底部连接有输料管（15），所述输料管（15）穿过左加工室（2），并在另一端连接有混料罐体（13），所述混料罐体（13）固定设置在主机体（1）内部，并在一侧连接有加压泵机（14），所述左加工室（2）一侧活动设有密封门（4），所述右加工室（3）与左加工室（2）组成结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属骨架表面处理装置，包括主机体（1），其特征在于，所述主机体（1）为方形箱体，并在上方设有左加工室（2）和右加工室（3），所述左加工室（2）和右加工室（3）相邻设置，并处于主机体（1）的中间位置，所述左加工室（2）底部设有放置板（6）,所述放置板（6）底部固定连接有伸缩缸体（5），所述伸缩缸体（5）的输出端连接有固定活塞板（7），所述固定活塞板（7）远离伸缩缸体（5）的一端与主机体（1）的一侧固定连接，所述左加工室（2）内顶部固定设有安装座（8）和照明灯（17），所述安装座（8）设置在照明灯（17）的里侧，所述安装座（8）底部连接有转动块（9），所述转动块（9）底部通过轴连接有连杆（10），所述连杆（10）的另一端连接有过渡杆（11），所述过渡杆（11）的另一端连接有喷头（12），所述喷头（12）底部连接有输料管（15），所述输料管（15）穿过左加工室（2），并在另一端连接有混料罐体（13），所述混料罐体（13）固定设置在主机体（1）内部，并在一侧连接有加压泵机（14），所述左加工室（2）一侧活动设有密封门（4），所述右加工室（3）与左加工室（2）组成结构相同。


2.根据权利要求1所述的一种金属骨架表面处理装置，其特征在于，所述主机体（1）上方开口处焊接有隔板，所述伸缩缸体（5）设置在隔板上，并可在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓玉，
申请(专利权)人：天津荣静金属表面处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12