一种金属丝表面氧化处理装置制造方法及图纸

技术编号:26545489 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-01 17:37
本实用新型专利技术公开了一种金属丝表面氧化处理装置,包括工装板,工装板上表面设有第一处理池和第二处理池,第一处理池和第二处理池结构相同,并设置在同一条直线上,第一处理池和第二处理池之间设有前打磨带和后打磨带,前打磨带和后打磨带均通过支架与工装板固定安装,前打磨带和后打磨带中部上下均贴合设有上压辊和下压辊,上压辊和下压辊的一侧设有支柱,并通过支柱固定安装在工装板上,工装板靠近第二处理池的一侧设有安装架,安装架上安装有收料辊。该种金属丝表面氧化处理装置,结构简单合理,设计新颖,具有对金属丝氧化层处理效果好,处理效率快的特点,有效降低了工人的劳动强度,具有较高的实用价值。

A device for surface oxidation treatment of metal wire

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝表面氧化处理装置
本技术涉及金属丝加工
,具体为一种金属丝表面氧化处理装置。
技术介绍
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料,通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序,加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品,这个产品就叫金属丝。金属丝生产完之后有的就会被放置存储起来,在存储的过程中金属丝的表面就会出现氧化层,一些金属丝的使用,不能够有氧化层的存在,因此需要对金属丝表面的氧化层进行处理。然而传统的金属丝去氧化层一般采用手工打磨的方式,或者在别的打磨机上手持打磨,打磨效率低,且操作不便,不能够实现金属丝的全面打磨。因此我们对此做出改进,提出一种金属丝表面氧化处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种金属丝表面氧化处理装置,包括工装板,所述工装板上表面设有第一处理池和第二处理池,所述第一处理池和第二处理池结构相同,并设置在同一条直线上,所述第一处理池和第二处理池之间设有前打磨带和后打磨带,所述前打磨带和后打磨带均通过支架与工装板固定安装,所述前打磨带和后打磨带中部上下均贴合设有上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊的一侧设有支柱,并通过支柱固定安装在工装板上,所述工装板靠近第二处理池的一侧设有安装架,所述安装架上安装有收料辊,所述安装架一侧设置有电机,所述电机与收料辊传动连接,所述工装板底部四角均设置有支脚。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二处理池与收料辊之间设有与第一处理池和第二处理池之间相同的结构,所述第二处理池与收料辊之间设有的前后打磨带为细质打磨带,所述前打磨带和后打磨带为粗质打磨带。作为本技术的一种优选技术方案,所述支柱一侧设有安装槽,并在槽内安装有双头电机,所述双头电机的两输出端分别连接有第一丝杠和第二丝杠和下压辊末端分别贯穿设置在第一丝杠和第二丝杠上,所述第一丝杠和第二丝杠一侧设有导柱,所述导柱贯穿上压辊和下压辊,并与支柱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述上压辊与第一丝杠和下压辊与第二丝杠的接触部分均设有滚珠,并相互组成滚珠丝杠副,所述第一丝杠和第二丝杠上的螺纹旋向相反,并通过轴承与支柱转动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述所述支架的一侧均设置有微型电机,所述前打磨带和后打磨带均分别与微型电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一处理池盛有弱酸处理溶液,所述第二处理池盛有普通清水。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一处理池和第二处理池的左右两侧均对称设置有通孔,并在通孔中密封安装有橡胶塞,所述橡胶塞为圆形橡胶塞,并在圆心处设有通孔。本技术的有益效果是:该种金属丝表面氧化处理装置,通过第一处理池盛有弱酸溶液,配合前后粗质打磨带的使用,实现了对金属丝表面氧化层快速清除,通过第二处理池盛有清洗液,配合前后细质打磨带的使用,实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光,通过在工装板一侧安装有收料辊,实现了对金属丝的牵引和收料,节省了人力的付出;本技术,结构简单合理,设计新颖,具有对金属丝氧化层处理效果好,处理效率快的特点,有效降低了工人的劳动强度,具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种金属丝表面氧化处理装置的总体结构示意图;图2是本技术一种金属丝表面氧化处理装置的打磨带工作示意图;图3是本技术一种金属丝表面氧化处理装置的支柱内部结构示意图;图4是本技术一种金属丝表面氧化处理装置的处理池结构示意图。图中:1、工装板;2、第一处理池;3、第二处理池;4、前打磨带;5、后打磨带;6、收料辊;7、安装架;8、电机;9、支架;10、支柱;11、上压辊;12、下压辊;13、导柱;14、第一丝杠;15、双头电机;16、第二丝杠;17、金属丝;18、支脚;19、橡胶塞。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术一种金属丝表面氧化处理装置,包括工装板1,所述工装板1上表面设有第一处理池2和第二处理池3,所述第一处理池2和第二处理池3结构相同,并设置在同一条直线上,所述第一处理池2和第二处理池3之间设有前打磨带4和后打磨带5,所述前打磨带4和后打磨带5均通过支架9与工装板1固定安装,所述前打磨带4和后打磨带5中部上下均贴合设有上压辊11和下压辊12,所述上压辊11和下压辊12的一侧设有支柱10,并通过支柱10固定安装在工装板1上,所述工装板1靠近第二处理池3的一侧设有安装架7,所述安装架7上安装有收料辊6,所述安装架7一侧设置有电机8,所述电机8与收料辊6传动连接,所述工装板1底部四角均设置有支脚18。其中,第二处理池3与收料辊6之间设有与第一处理池2和第二处理池3之间相同的结构,所述第二处理池3与收料辊6之间设有的前后打磨带为细质打磨带,所述前打磨带4和后打磨带5为粗质打磨带,通过两种不同材质的打磨带,便于实现对金属丝氧化层的快速清除和实现对金属丝的打磨抛光。其中,支柱10一侧设有安装槽,并在槽内安装有双头电机15,所述双头电机15的两输出端分别连接有第一丝杠14和第二丝杠16,通过双头电机15,便于实现第一丝杠14和第二丝杠16的工作的一致性。其中,上压辊11和下压辊12末端分别贯穿设置在第一丝杠14和第二丝杠16上,所述第一丝杠14和第二丝杠16一侧设有导柱13,所述导柱13贯穿上压辊11和下压辊12,并与支柱10固定连接,通过第一丝杠14和第二丝杠16以及导柱13,便于实现上压辊11和下压辊12的稳定安装。其中,上压辊11与第一丝杠14和下压辊12与第二丝杠16的接触部分均设有滚珠,并相互组成滚珠丝杠副,所述第一丝杠14和第二丝杠16上的螺纹旋向相反,并通过轴承与支柱10转动连接,通过第一丝杠14和第二丝杠16旋向相反,便于实现上压辊11和下压辊12有相反的工作状态,进而实现之间距离的调整。其中,所述支架9的一侧均设置有微型电机,所述前打磨带4和后打磨带5均分别与微型电机传动连接,通过微型电机驱动打磨带的旋转,便于实现对金属丝表面氧化层的快速打磨清除,以及实现对金属丝表面的抛光。其中,第一处理池2盛有弱酸处理溶液,所述第二处理池3盛有普通清水,第一处理池2盛有弱酸溶液,配合前后粗质打磨带的使用,实现了对金属丝表面氧化层快速清除,通过第二处理3池盛有清洗液,配合前后细质打磨带的使用,实现了对金属丝的快速清洗和打磨抛光。其中,第一处理池2和第二处理池3的左右两侧均对称设置有通孔,并在通孔中密封安装有橡胶塞19,所述橡胶塞19为圆形橡胶塞,并在圆心处设有通孔,通过橡胶塞19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属丝表面氧化处理装置,包括工装板(1),其特征在于,所述工装板(1)上表面设有第一处理池(2)和第二处理池(3),所述第一处理池(2)和第二处理池(3)结构相同,并设置在同一条直线上,所述第一处理池(2)和第二处理池(3)之间设有前打磨带(4)和后打磨带(5),所述前打磨带(4)和后打磨带(5)均通过支架(9)与工装板(1)固定安装,所述前打磨带(4)和后打磨带(5)中部上下均贴合设有上压辊(11)和下压辊(12),所述上压辊(11)和下压辊(12)的一侧设有支柱(10),并通过支柱(10)固定安装在工装板(1)上,所述工装板(1)靠近第二处理池(3)的一侧设有安装架(7),所述安装架(7)上安装有收料辊(6),所述安装架(7)一侧设置有电机(8),所述电机(8)与收料辊(6)传动连接,所述工装板(1)底部四角均设置有支脚(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属丝表面氧化处理装置,包括工装板(1),其特征在于,所述工装板(1)上表面设有第一处理池(2)和第二处理池(3),所述第一处理池(2)和第二处理池(3)结构相同,并设置在同一条直线上,所述第一处理池(2)和第二处理池(3)之间设有前打磨带(4)和后打磨带(5),所述前打磨带(4)和后打磨带(5)均通过支架(9)与工装板(1)固定安装,所述前打磨带(4)和后打磨带(5)中部上下均贴合设有上压辊(11)和下压辊(12),所述上压辊(11)和下压辊(12)的一侧设有支柱(10),并通过支柱(10)固定安装在工装板(1)上,所述工装板(1)靠近第二处理池(3)的一侧设有安装架(7),所述安装架(7)上安装有收料辊(6),所述安装架(7)一侧设置有电机(8),所述电机(8)与收料辊(6)传动连接,所述工装板(1)底部四角均设置有支脚(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置,其特征在于,所述第二处理池(3)与收料辊(6)之间设有与第一处理池(2)和第二处理池(3)之间相同的结构,所述第二处理池(3)与收料辊(6)之间设有的前后打磨带为细质打磨带,所述前打磨带(4)和后打磨带(5)为粗质打磨带。


3.根据权利要求1所述的一种金属丝表面氧化处理装置,其特征在于,所述支柱(10)一侧设有安装槽,并在槽内安装有双头电机(15),所述双头电机(15)的两输出端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓玉
申请(专利权)人:天津荣静金属表面处理有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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