静电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26071995 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-28 16:45
本实用新型专利技术揭示了一种静电除尘装置,包括:集尘管、电晕极、端盖和防尘罩;所述集尘管套设于电晕极的外侧,所述端盖安装于所述集尘管的端部,所述电晕极安装于所述端盖上并在所述集尘管内延伸;所述端盖具有延伸至所述集尘管内腔中的管状延伸部,所述管状延伸部套设于所述电晕极的外侧;所述防尘罩设于所述集尘管的内部并罩设于所述管状延伸部的外侧,所述防尘罩与所述端盖被构造成相互间隔以形成一间隔空间。本实用新型专利技术提供的静电除尘装置,通过端盖管状延伸部和防尘罩的设置,能够形成两个开口相对且重叠的隔离空间,能对收容于其中的电晕极部分和绝缘块部分进行有效的防尘,从而可以避免因废气中导电粒子的污染而造成的静电除尘装置短路。

【技术实现步骤摘要】
静电除尘装置
本技术属于静电除尘
,具体涉及一种静电除尘装置。
技术介绍
利用静电吸附的原理设计的柴油机尾气颗粒物处理装置,其内部设有静电场发生装置。静电场发生装置的正负极之间通常依靠绝缘体隔离开,在静电场发生装置的正负极之间产生静电场,尾气颗粒物中存在导电粒子,当柴油机尾气通过静电场时,由于绝缘体暴露在尾气中,其中的导电粒子会逐渐布满绝缘体,造成静电场发生装置短路,短路之后静电场就会消失,从而影响对尾气颗粒物的处理效果。所以需要一种结构进行保护,避免出现这种短路现象。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新的静电除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效防止尾气颗粒物中的导电粒子污染的静电除尘装置,以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案如下:一种静电除尘装置,包括:端盖、防尘罩、用于与电源一极连接的集尘管、以及用于与电源另一极连接的电晕极;所述集尘管套设于所述电晕极的外侧,所述端盖安装于所述集尘管的端部,所述电晕极安装于所述端盖上并在所述集尘管内延伸;所述端盖具有延伸至所述集尘管内腔中的管状延伸部,所述管状延伸部套设于所述电晕极的外侧;所述防尘罩设于所述集尘管的内部并罩设于所述管状延伸部的外侧,所述防尘罩与所述端盖被构造成相互间隔以形成一间隔空间。进一步地,所述端盖上还设有绝缘块,所述电晕极的端部安装于所述绝缘块上。进一步地,所述绝缘块具有凸伸至所述管状延伸部中的管状凸出部,所述管状凸出部套设于所述电晕极的外侧。进一步地,所述防尘罩上设有一与所述电晕极相匹配的套管,所述套管套设于所述电晕极上,以将所述防尘罩安装于所述电晕极上。进一步地,所述套管的一端设于所述防尘罩上,所述套管的另一端设于所述绝缘块上。进一步地,所述集尘管上设有多个通孔。进一步地,所述集尘管用于与电源的正极连接,所述电晕极用于与电源的负极连接。进一步地,所述集尘管、电晕极、管状延伸部和防尘罩均被构造成圆柱状,并使其中轴线相互重合。本技术有益效果:与现有技术相比,本技术提供的静电除尘装置,通过端盖管状延伸部和防尘罩的设置,能够形成两个开口相对且重叠的隔离空间,能对收容于其中的电晕极部分和绝缘块部分进行有效的防尘,从而可以避免因废气中导电粒子的污染而造成的静电除尘装置短路。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一种实施方式中静电除尘装置部分结构的剖面图。附图标记说明:10、集尘管;11、通孔;20、端盖;21、管状延伸部;30、绝缘块;31、管状凸出部;40、电晕极;50、防尘罩;51、底壁;52、侧壁;53、套管。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中,方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的,用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时,这些表示是恰当的。但是,如果元件位置的说明发生变化,那么认为这些表示也将相应地发生变化。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1所示,本技术一种实施方式中的静电除尘装置,包括:集尘管10、电晕极40、端盖20和防尘罩50。集尘管10被构造成圆柱状,并套设于电晕极40的外侧;集尘管10用于与电源的正极连接。集尘管10具有一圆柱状的内腔,在集尘管10上还设有多个与集尘管10内腔相连通的通孔11。通孔11被构造成均匀的分布在集尘管10的壁上,这样的设置有利于分散气流,使气流能更均匀的通过集尘管10。端盖20被构造成与集尘管10的端部相匹配,并安装于集尘管10的两端。端盖20具有从其内壁上延伸至集尘管10内腔中的管状延伸部21。管状延伸部21被构造成圆柱状,并且管状延伸部21的中轴线与集尘管10的中轴线重合。在端盖20上与管状延伸部21对应的位置处,还开设有用于安装绝缘块30的安装孔,安装孔的孔径被配置成小于管状延伸部21的内径。端盖20上还设有用于安装电晕极40的绝缘块30。绝缘块30具有一从端盖20的安装孔处凸伸至管状延伸部21中的圆柱形管状凸出部31,管状凸出部31的外径与安装孔的内径一致,并且管状凸出部31的中轴线与端盖20的管状延伸部21的中轴线重合。电晕极40被构造成圆柱状,并沿集尘管10的轴线方向在集尘管10的内腔中延伸;电晕极40用于与电源的负极连接。电晕极40连接电源负极主要是考虑到,负离子的运动速度要比正离子大,并且负电晕能产生较高的电晕电流,而且它的击穿电压也要高得多;同时负离子在空气中的存在时间要比正离子更长。电晕极40的两端分别与绝缘块30连接,并且使得绝缘块30的管状凸出部31套设于电晕极40的端部外侧,从而通过绝缘块30将电晕极40安装于端盖20上。优选的,电晕极40的中轴线被配置成与绝缘块30的管状凸出部31的中轴线重合。防尘罩50并构造成一端具有开口的圆柱筒形,其底壁51和侧壁52共同围设形成一圆柱形空腔。防尘罩50的外径被配置成小于集尘管10的内径,防尘罩50的内径被配置成大于端盖20管状延伸部21的外径。防尘罩50设于集尘管10的内部,并且开口朝向端盖20罩设于端盖20的管状延伸部21的外侧。其中,防尘罩50的底壁51和侧壁52均与端盖20相互间隔以形成一剖面类似于“U”型的间隔空间。具体的,防尘罩50的底壁51上设有一与电晕极40相匹配的套管53,套管53套设于电晕极40的外表面上,以将防尘罩50安装于电晕极40上。套管53的一端设于防尘罩50上并贯通防尘罩50的底壁51,套管53的另一端则设于绝缘块30上;以使得位于防尘罩50底壁51和绝缘块30之间的电晕极40部分被套管53包覆。优选的,防尘罩50和套管53的中轴线均被配置成与电晕极40的中轴线重合。在其他实施方式中,静电除尘装置中的各部件也可以构造成其他形状,只要能实现本技术的技术效果即可;静电除尘装置的集尘管10和电晕极40与电源正极的连接关系也可对调,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种静电除尘装置,其特征在于,包括:端盖、防尘罩、用于与电源一极连接的集尘管、以及用于与电源另一极连接的电晕极;/n所述集尘管套设于所述电晕极的外侧,所述端盖安装于所述集尘管的端部,所述电晕极安装于所述端盖上并在所述集尘管内延伸;/n所述端盖具有延伸至所述集尘管内腔中的管状延伸部,所述管状延伸部套设于所述电晕极的外侧;/n所述防尘罩设于所述集尘管的内部并罩设于所述管状延伸部的外侧,所述防尘罩与所述端盖被构造成相互间隔以形成一间隔空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘装置,其特征在于,包括:端盖、防尘罩、用于与电源一极连接的集尘管、以及用于与电源另一极连接的电晕极;
所述集尘管套设于所述电晕极的外侧,所述端盖安装于所述集尘管的端部,所述电晕极安装于所述端盖上并在所述集尘管内延伸;
所述端盖具有延伸至所述集尘管内腔中的管状延伸部,所述管状延伸部套设于所述电晕极的外侧;
所述防尘罩设于所述集尘管的内部并罩设于所述管状延伸部的外侧,所述防尘罩与所述端盖被构造成相互间隔以形成一间隔空间。


2.根据权利要求1所述的静电除尘装置,其特征在于,所述端盖上还设有绝缘块,所述电晕极的端部安装于所述绝缘块上。


3.根据权利要求2所述的静电除尘装置,其特征在于,所述绝缘块具有凸伸至所述管状延伸部中的管状凸出部,所述管状凸出部套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕君赵鹏赵甜甜田博文姜宝龙刘涛宋同健刘頔李佳雨
申请(专利权)人:威海鸣川汽车技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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