一种棉签生产加工用棉条粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，涉及棉签生产技术领域，包括第一粉碎室，所述第一粉碎室的顶端设置有进料口，且第一粉碎室的底端设置有第二粉碎室，所述第一粉碎室的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮。本实用新型专利技术通过设置的第一刺辊、第二刺辊、粉碎辊，将棉条倒入第一粉碎室中，第一电机通过齿轮与链条带动第一刺辊、第二刺辊进行转动，第一刺辊、第二刺辊外壁的交错的刺头对棉条进行初次粉碎，棉条落入下方的第二粉碎室中，控制第二电机带动粉碎辊转动，转动时使齿轮条对棉条进行分割粉碎，粉碎后的棉条从出料口17处流出，被收集，有效解决了棉条粉碎装置的粉碎效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签生产加工用棉条粉碎装置
本技术涉及棉签生产
，具体为一种棉签生产加工用棉条粉碎装置。
技术介绍
棉签是由医用脱脂棉和精制竹杆加工而成，棉头吸水性强，吸饱消毒液后，能使消毒液均匀的擦拭皮肤，达到消毒效果，适用于注射时对皮肤消毒及外科敷料，棉球由大量的棉花纤维组织构成，纤维颗粒的大小和分布决定着它的使用效果。棉条被粉碎以后，对其粉碎的均匀程度和松软度对其是否能够顺利地进行到下一道工序的影响比较高。现有的棉条粉碎装置的粉碎的效果不佳，导致许多棉条仍体积较大，且粉碎后的棉条容易沾附在装置内部以及刺辊表面，难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决棉条粉碎装置的粉碎效果不佳和棉条容易沾附难以清理的问题，提供一种棉签生产加工用棉条粉碎装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，包括第一粉碎室，所述第一粉碎室的顶端设置有进料口，且第一粉碎室的底端设置有第二粉碎室，所述第一粉碎室的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有链条，且齿轮的一端设置有第一刺辊，所述第一刺辊的一侧设置有第二刺辊，且第一刺辊的外壁设置设置有刺头，所述第二粉碎室的一端安装有第二电机，且第二粉碎室的一侧安装有吸风机，所述第二电机的输出端设置有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁设置有齿轮条，所述吸风机远离第二粉碎室的一侧设置有收集箱，且吸风机的顶端连接有吸管，所述吸管的一端设置有吸头。优选地，所述第二粉碎室的底端设置有出料口，所述第一粉碎室焊接在第二粉碎室的顶端。优选地，所述进料口贯穿至第一粉碎室的内部。优选地，所述第一刺辊和第二刺辊的外壁皆设置有刺头，所述吸头、吸管的数量为两个。优选地，所述收集箱的底端设置有支撑板，所述吸头贯穿至第一粉碎室的内部。优选地，所述第一刺辊、第二刺辊外壁的刺头交叉设置，所述第一电机的底端设置有支撑板。优选地，所述第一刺辊、第二刺辊与第一粉碎室通过轴承转动连接，所述第一刺辊、第二刺辊通过链条、齿轮活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一刺辊、第二刺辊、粉碎辊，将棉条通过进料口倒入第一粉碎室中，控制第一电机运行通过齿轮与链条带动第一刺辊、第二刺辊进行转动，第一刺辊、第二刺辊外壁的交错的刺头对棉条进行初次粉碎，棉条落入下方的第二粉碎室中，控制第二电机带动粉碎辊转动，转动时使齿轮条对棉条进行分割粉碎，粉碎后的棉条从出料口17处流出，被收集，有效解决了棉条粉碎装置的粉碎效果不佳的问题。2、本技术通过设置的吸风机、吸管、吸头，控制吸风机运行，使吸风机通过两个吸管和两个吸从两侧对第一粉碎室中的棉絮进行吸取，同时控制第一电机带动第一刺辊、第二刺辊进行转动，使第一刺辊、第二刺在转动时，其外壁刺头沾附的棉絮可被吸走，从而使粉碎装置内部保持干净，有效解决了棉条容易沾附难以清理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的第一电机示意图。图中：1、第一粉碎室；2、进料口；3、第一刺辊；4、第二刺辊；5、链条；6、齿轮；7、第一电机；8、第二粉碎室；9、第二电机；10、粉碎辊；11、齿轮条；12、吸风机；13、收集箱；14、吸管；15、吸头；16、刺头；17、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一电机(TC7122)、第二电机(TC7122)、风机(DHBFG)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，包括第一粉碎室1，第一粉碎室1的顶端设置有进料口2，且第一粉碎室1的底端设置有第二粉碎室8，第一粉碎室1的一端安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有齿轮6，齿轮6的外侧设置有链条5，且齿轮6的一端设置有第一刺辊3，第一刺辊3的一侧设置有第二刺辊4，且第一刺辊3的外壁设置设置有刺头16，第二粉碎室8的一端安装有第二电机9，且第二粉碎室8的一侧安装有吸风机12，第二电机9的输出端设置有粉碎辊10，粉碎辊10的外壁设置有齿轮条11，吸风机12远离第二粉碎室8的一侧设置有收集箱13，且吸风机12的顶端连接有吸管14，吸管14的一端设置有吸头15。请着重参阅图1，第二粉碎室8的底端设置有出料口17，出料口17便于棉条被收集，第一粉碎室1焊接在第二粉碎室8的顶端，便于棉条经过第一粉碎室1的处理后继续经过第二粉碎室8的处理，进料口2贯穿至第一粉碎室1的内部，便于棉条通过进料口2进入到第一粉碎室1中。请着重参阅图2，第一刺辊3和第二刺辊4的外壁皆设置有刺头16，刺头16便于对棉条进行撕扯，使棉条快速粉碎，吸头15、吸管14的数量为两个，便于两个吸管14带动吸头15对第一粉碎室1中残留的棉絮进行吸收，收集箱13的底端设置有支撑板，吸头15贯穿至第一粉碎室1的内部。请着重参阅图3，第一刺辊3、第二刺辊4外壁的刺头16交叉设置，便于第一刺辊3、第二刺辊4交叉对棉条进行粉碎，第一电机7的底端设置有支撑板，支撑板对第一电机7进行支撑与固定，第一刺辊3、第二刺辊4与第一粉碎室1通过轴承转动连接，便于第一刺辊3、第二刺辊4在第一粉碎室1中可以转动，第一刺辊3、第二刺辊4通过链条5、齿轮6活动连接，便于第一电机7同时带动第一刺辊3、第二刺辊4进行转动。工作原理：本技术使用时，将棉条通过进料口2倒入第一粉碎室1中，控制第一电机7运行，使第一电机7通过转轴带动第一刺辊3上的齿轮6转动，第一刺辊3上的齿轮6转动时通过链条5带动第二刺辊4上的齿轮6转动，从而使第一电机7同时带动第一刺辊3、第二刺辊4进行转动，第一刺辊3、第二刺辊4外壁的交错的刺头16对棉条进行初次粉碎，粉碎后，棉条落入下方的第二粉碎室8中，并与粉碎辊10外壁的齿轮条11接触，控制第二电机9运行，使第二电机9带动粉碎辊10转动，转动时使齿轮条11对棉条进行分割粉碎，粉碎后的棉条从出料口17处流出，被收集，则棉条粉碎完成，控制吸风机12运行，使吸风机12通过两个吸管14和两个两个吸头15从两侧对第一粉碎室1中的棉絮进行吸取，同时控制第一电机7带动第一刺辊3、第二刺辊4进行转动，使第一刺辊3、第二刺辊4在转动时，其外壁刺头16上沾附的棉絮可被吸走，并将棉絮吸入到收集箱13中，从而使粉碎装置内保持干净。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，包括第一粉碎室(1)，其特征在于：所述第一粉碎室(1)的顶端设置有进料口(2)，且第一粉碎室(1)的底端设置有第二粉碎室(8)，所述第一粉碎室(1)的一端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外侧设置有链条(5)，且齿轮(6)的一端设置有第一刺辊(3)，所述第一刺辊(3)的一侧设置有第二刺辊(4)，且第一刺辊(3)的外壁设置设置有刺头(16)，所述第二粉碎室(8)的一端安装有第二电机(9)，且第二粉碎室(8)的一侧安装有吸风机(12)，所述第二电机(9)的输出端设置有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的外壁设置有齿轮条(11)，所述吸风机(12)远离第二粉碎室(8)的一侧设置有收集箱(13)，且吸风机(12)的顶端连接有吸管(14)，所述吸管(14)的一端设置有吸头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，包括第一粉碎室(1)，其特征在于：所述第一粉碎室(1)的顶端设置有进料口(2)，且第一粉碎室(1)的底端设置有第二粉碎室(8)，所述第一粉碎室(1)的一端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外侧设置有链条(5)，且齿轮(6)的一端设置有第一刺辊(3)，所述第一刺辊(3)的一侧设置有第二刺辊(4)，且第一刺辊(3)的外壁设置设置有刺头(16)，所述第二粉碎室(8)的一端安装有第二电机(9)，且第二粉碎室(8)的一侧安装有吸风机(12)，所述第二电机(9)的输出端设置有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的外壁设置有齿轮条(11)，所述吸风机(12)远离第二粉碎室(8)的一侧设置有收集箱(13)，且吸风机(12)的顶端连接有吸管(14)，所述吸管(14)的一端设置有吸头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种棉签生产加工用棉条粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎室(8)的底端设置有出料口(17)，所述第一粉碎室(1)焊接在第二粉碎室(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保真，郑会琴，彭万坤，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36