一种能够减少粉尘的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够减少粉尘的圆锥破碎机，涉及破碎设备领域，以解决现有圆锥破碎机工作过程中产生的粉尘量大的问题。该能够减少粉尘的圆锥破碎机，包括破碎机本体和除尘装置；所述除尘装置包括互相连通的粉尘吸引装置和降尘装置，所述粉尘吸引装置的粉尘入口部设置在所述出料部内，并能够将出料部内的粉尘吸引至所述降尘装置内。本实用新型专利技术通过设置粉尘吸引装置，能够将物料在破碎过程中产生的大量粉尘及时吸引至降尘装置内进行沉降，从而大大减少物料在排出过程中携带的粉尘量，有效减少环境污染以及粉尘对工作人员身心健康的损害；减少粉尘通过机器缝隙进入破碎机内的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减少粉尘的圆锥破碎机
本技术涉及破碎设备领域，尤其是涉及一种能够减少粉尘的圆锥破碎机。
技术介绍
圆锥破碎机主要包括：机架、进料部、出料部、传动装置、定锥、轧臼壁、主轴、偏心套、动锥、破碎壁；在圆锥破碎机在工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和定锥的多次挤压和撞击而破碎；动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底的出料部排出。物料在粉碎过程中，会产生大量的粉尘，粉尘对工作人员的身体健康产生非常不利的影响，同时破碎腔内的粉尘容易通过部件连接的缝隙进入破碎机内部，造成内部结构的损坏，增加破碎机维护成本，甚至影响生产效率。因此，在保证圆锥破碎机破碎效率的基础上，如何能够减少粉尘，是本领技术人员需要解决的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎机，以解决现有圆锥破碎机工作过程中产生的粉尘量大的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种能够减少粉尘的圆锥破碎机，包括破碎机本体和除尘装置，所述破碎机本体包括机架、进料部和出料部，所述机架内部设有破碎腔，所述进料部位于所述破碎腔的上方，所述出料部位于所述破碎腔的下方；所述除尘装置包括互相连通的粉尘吸引装置和降尘装置，所述粉尘吸引装置的粉尘入口部设置在所述出料部内，并能够将出料部内的粉尘吸引至所述降尘装置内。优选的，所述粉尘吸引装置包括风道和设置在所述风道上的引风机，所述风道位于所述出料部内的区段上设有所述粉尘入口部，所述风道的另一端与所述降尘装置连通。优选的，所述降尘装置内设有喷淋装置，所述喷淋装置与进水管连通，并能向所述降尘装置内喷水，以使进入所述降尘装置内的粉尘沉降。优选的，所述降尘装置内设有多个粉尘吸附网。优选的，所述风道位于所述出料部内的区段上设有多个粉尘入口部。优选的，所述风道位于所述出料部内的区段为圆弧形，所述粉尘入口部均匀分布在圆弧形区段的风道上。优选的，所述粉尘入口部处设有滤网。优选的，所述滤网包括由外向内依次设置的第一滤网和第二滤网，且第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径。优选的，所述粉尘入口部的横截面为圆形，且横截面的面积由内向外逐渐增大。优选的，所述降尘装置内设有粉尘监测器和控制器，所述进水管上设有电磁阀和加压泵，当所述粉尘监测器监测到的粉尘浓度大于设定值时，控制器能够开启所述电磁阀和加压泵，喷淋装置能够向所述降尘装置内喷水；当所述粉尘监测器监测到的粉尘浓度小于设定值时，控制器能够关闭所述电磁阀和加压泵，所述喷淋装置停止喷水。本技术的有益效果：本技术通过设置粉尘吸引装置，能够将物料在破碎过程中产生的大量粉尘及时吸引至降尘装置内进行沉降，从而大大减少物料在排出过程中携带的粉尘量，有效减少环境污染以及粉尘对工作人员身心健康的损害；另外，减少破碎腔和出料部内粉尘，能够有效减少粉尘通过机器缝隙进入破碎机内的概率，避免了破碎机内部结构的损坏，降低了机器维护成本，进而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中能够减少粉尘的圆锥破碎机部分区域的结构示意图；图2是本实施例中位于出料部内的风道的结构示意图；图3是本实施例中粉尘入口部的结构示意图；图4是本实施例中降尘装置的结构示意图；图5是本实施例中粉尘吸附网的结构示意图。图中：1、破碎腔；2、进料部；3、出料部；41、风道；42、粉尘入口部；421、第一滤网；422、第二滤网；43、引风机；5、降尘装置；51、喷淋装置；52、进水管；53、粉尘吸附网；531、泥水流通区；54、装置出口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例如图1所示，本实施例提供了一种能够减少粉尘的圆锥破碎机，包括破碎机本体和除尘装置，破碎机本体包括机架、进料部2和出料部3，机架内部设有破碎腔1，进料部2位于破碎腔1的上方，出料部3位于破碎腔1的下方；除尘装置包括互相连通的粉尘吸引装置和降尘装置5，粉尘吸引装置的粉尘入口部42设置在出料部3内，并能够将出料部3内的粉尘吸引至降尘装置5内。通过设置粉尘吸引装置，能够将物料在破碎过程中产生的大量粉尘及时吸引至降尘装置5内进行沉降，从而大大减少物料在排出过程中携带的粉尘量，有效减少环境污染以及粉尘对工作人员身心健康的损害；另外，减少破碎腔1和出料部3内粉尘，能够有效减少粉尘通过机器缝隙进入破碎机内的概率，避免了破碎机内部结构的损坏，降低了机器维护成本，进而提高了生产效率。作为可选的实施方式，粉尘吸引装置包括风道41和设置在风道41上的引风机43，风道41位于出料部3内的区段上设有粉尘入口部42，风道41的另一端与降尘装置5连通，本实施例通过引风机43和风道41，将破碎机内的粉尘吸引至降尘装置5内，结构简单，安装、使用方便。为了提高吸收粉尘的效率，风道41位于出料部3内的区段上设有多个粉尘入口部42，由于圆锥破碎机的破碎腔1呈环状结构，对应的出料部3也呈环状结构，因此多个粉尘入口部42的设置，能够从出料部3的不同位置吸收物料粉碎过程中的粉尘，提高粉尘的吸收效率。具体的，如图2所示，本实施例中，风道41位于出料部3内的区段为圆弧形，粉尘入口部42均匀分布在圆弧形区段的风道41上。同时，为了提高吸收效率，粉尘入口部42的横截面为圆形，且如图3所示，横截面的面积由内向外逐渐增大。为了防止物料在排放过程中对风道41以及粉尘入口部42的撞击，造成粉尘入口部42的损坏，风道41尽量贴合出料部3的一侧壁设置，且粉尘入口部42设置在风道41的下方，使粉尘入口部42的开口朝向下，此时，风道41以及粉尘入口部42的设置，不会对物料的排放造成阻碍，且能有效减少自身的损坏。为了防止较大的颗粒随气流进入风道41，造成风道41或引风机43的损坏，粉尘入口部42处设有滤网，滤网能够允许细小粉尘通过、阻挡较大颗粒进入。为了提高滤网的截拦效果，本实施例中滤网包括由外向内依次设置的第一滤网421和第二滤网422，且第一滤网421的孔径大于第二滤网422的孔径，例如第一滤网421可以由孔径较大的金属丝网制成，阻挡较大的颗粒，第二滤网422孔径较小，能够满足粉尘颗粒通过即可。为了提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于：包括破碎机本体和除尘装置，所述破碎机本体包括机架、进料部(2)和出料部(3)，所述机架内部设有破碎腔(1)，所述进料部(2)位于所述破碎腔(1)的上方，所述出料部(3)位于所述破碎腔(1)的下方；/n所述除尘装置包括互相连通的粉尘吸引装置和降尘装置(5)，所述粉尘吸引装置的粉尘入口部(42)设置在所述出料部(3)内，并能够将出料部(3)内的粉尘吸引至所述降尘装置(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于：包括破碎机本体和除尘装置，所述破碎机本体包括机架、进料部(2)和出料部(3)，所述机架内部设有破碎腔(1)，所述进料部(2)位于所述破碎腔(1)的上方，所述出料部(3)位于所述破碎腔(1)的下方；
所述除尘装置包括互相连通的粉尘吸引装置和降尘装置(5)，所述粉尘吸引装置的粉尘入口部(42)设置在所述出料部(3)内，并能够将出料部(3)内的粉尘吸引至所述降尘装置(5)内。


2.根据权利要求1所述的能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于，所述粉尘吸引装置包括风道(41)和设置在所述风道(41)上的引风机(43)，所述风道(41)位于所述出料部(3)内的区段上设有所述粉尘入口部(42)，所述风道(41)的另一端与所述降尘装置(5)连通。


3.根据权利要求2所述的能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于，所述降尘装置(5)内设有喷淋装置(51)，所述喷淋装置(51)与进水管(52)连通，并能向所述降尘装置(5)内喷水，以使进入所述降尘装置(5)内的粉尘沉降。


4.根据权利要求3所述的能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于，所述降尘装置(5)内设有多个粉尘吸附网(53)。


5.根据权利要求2所述的能够减少粉尘的圆锥破碎机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩章，
申请(专利权)人：广州韶沈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44