一种防护性能好的多缸圆锥机制造技术

本实用新型专利技术属于圆锥机领域，尤其是一种防护性能好的多缸圆锥机，针对现有的多缸圆锥机在工作时会产生较大的震动，降低其工作时的稳定性，进而降低了多缸圆锥机的使用寿命问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有适配槽，适配槽内设置有圆锥机主体，圆锥机主体的两侧均铰接有铰接板，底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部与铰接板相铰接，两个滑板相互远离的一侧均焊接有第一缓冲弹簧，两个第一缓冲弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上。本实用新型专利技术实用性好，提高圆锥机主体工作时的稳定性，缓冲的效果好，提高圆锥机主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能好的多缸圆锥机
本技术涉及圆锥机
，尤其涉及一种防护性能好的多缸圆锥机。
技术介绍
圆锥机是一种用于破碎石料的机器，其原理是传动机构带动偏心机构偏心转动,偏心机构带动动锥组旋摆转动,通过动锥组与定锥架之间相互挤压配合用于破碎石料。目前的多缸圆锥机在工作时会产生较大的震动，降低其工作时的稳定性，进而降低了多缸圆锥机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在多缸圆锥机在工作时会产生较大的震动，降低其工作时的稳定性，进而降低了多缸圆锥机的使用寿命缺点，而提出的一种防护性能好的多缸圆锥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防护性能好的多缸圆锥机，包括底座，所述底座的顶部开设有适配槽，适配槽内设置有圆锥机主体，圆锥机主体的两侧均铰接有铰接板，底座的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部与铰接板相铰接，两个滑板相互远离的一侧均焊接有第一缓冲弹簧，两个第一缓冲弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，圆锥机主体的底部焊接有多个第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的底端焊接于适配槽的底部内壁上，圆锥机主体的底部焊接有两个立板，底座的底部焊接有底板，底板上开设有缓冲腔，底座的底部开设有两个竖孔，底板的顶部开设有与缓冲腔相连通的L型孔，立板滑动密封安装于竖孔内，L型孔内滑动密封安装有横板，两个横板相互靠近的一侧均焊接有挤压板，两个挤压板之间焊接有多个第三缓冲弹簧，底板的底部两侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板的底部焊接有同一个接触板，接触板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述圆锥机主体的两侧底部均焊接有限位板，适配槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，对圆锥机主体进行限位处理。优选的，所述圆锥机主体的底部固定连接有四个万向轮。优选的，两个调节槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺丝孔，两个调节板相互远离的一侧均开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，在圆锥机主体工作时可以调节防滑垫与地面相接触，提高圆锥机主体工作时的稳定性。优选的，所述竖孔和L型孔内填充有位于立板和横板之间的液压油。优选的，所述第二缓冲弹簧和第三缓冲弹簧的数量均为三个，对圆锥机主体进行缓冲保护。本技术中，所述一种防护性能好的多缸圆锥机，通过万向轮将圆锥机主体移动至指定的地点，然后转动螺丝，使得螺丝移出下方的螺丝槽，防滑垫的底部与地面紧密接触，再转动螺丝，使得螺丝旋进上方的螺丝槽内，提高圆锥机主体工作时的稳定性，圆锥机主体在工作发生震动时，带动铰接板进行转动，滑板挤压第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧初步对圆锥机主体进行缓冲，圆锥机主体挤压第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧二次对圆锥机主体进行缓冲，立板通过液压油带动横板进行移动，挤压板挤压第三缓冲弹簧，第三缓冲弹簧对圆锥机主体进行三次缓冲，有效的对圆锥机主体进行缓冲保护，提高圆锥机主体的使用寿命。本技术实用性好，提高圆锥机主体工作时的稳定性，缓冲的效果好，提高圆锥机主体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种防护性能好的多缸圆锥机的结构示意图；图2为本技术提出的一种防护性能好的多缸圆锥机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种防护性能好的多缸圆锥机的B部分的结构示意图。图中：1、底座；2、圆锥机主体；3、滑板；4、铰接板；5、第一缓冲弹簧；6、第二缓冲弹簧；7、立板；8、底板；9、挤压板；10、横板；11、第三缓冲弹簧；12、调节板；13、接触板；14、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防护性能好的多缸圆锥机，包括底座1，底座1的顶部开设有适配槽，适配槽内设置有圆锥机主体2，圆锥机主体2的两侧均铰接有铰接板4，底座1的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板3，滑板3的顶部与铰接板4相铰接，两个滑板3相互远离的一侧均焊接有第一缓冲弹簧5，两个第一缓冲弹簧5相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，圆锥机主体2的底部焊接有多个第二缓冲弹簧6，第二缓冲弹簧6的底端焊接于适配槽的底部内壁上，圆锥机主体2的底部焊接有两个立板7，底座1的底部焊接有底板8，底板8上开设有缓冲腔，底座1的底部开设有两个竖孔，底板8的顶部开设有与缓冲腔相连通的L型孔，立板7滑动密封安装于竖孔内，L型孔内滑动密封安装有横板10，两个横板10相互靠近的一侧均焊接有挤压板9，两个挤压板9之间焊接有多个第三缓冲弹簧11，底板8的底部两侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板12，两个调节板12的底部焊接有同一个接触板13，接触板13的底部固定连接有防滑垫14。本实施例中，圆锥机主体2的两侧底部均焊接有限位板，适配槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，对圆锥机主体2进行限位处理。本实施例中，圆锥机主体2的底部固定连接有四个万向轮。本实施例中，两个调节槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺丝孔，两个调节板12相互远离的一侧均开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，在圆锥机主体2工作时可以调节防滑垫14与地面相接触，提高圆锥机主体2工作时的稳定性。本实施例中，竖孔和L型孔内填充有位于立板7和横板10之间的液压油。本实施例中，第二缓冲弹簧6和第三缓冲弹簧11的数量均为三个，对圆锥机主体2进行缓冲保护。本技术中，使用时，通过万向轮将圆锥机主体2移动至指定的地点，然后转动螺丝，使得螺丝移出下方的螺丝槽，拉动接触板13，使得防滑垫14的底部与地面紧密接触，再转动螺丝，使得螺丝旋进上方的螺丝槽内，提高圆锥机主体2工作时的稳定性，圆锥机主体2在工作发生震动时，带动铰接板4进行转动，铰接板4带动滑板3进行移动，滑板3挤压第一缓冲弹簧5，第一缓冲弹簧5初步对圆锥机主体2进行缓冲，圆锥机主体2挤压第二缓冲弹簧6，第二缓冲弹簧6二次对圆锥机主体2进行缓冲，圆锥机主体2带动立板7进行移动，立板7通过液压油带动横板10进行移动，横板10带动挤压板9进行移动，挤压板9挤压第三缓冲弹簧11，第三缓冲弹簧11对圆锥机主体2进行三次缓冲，有效的对圆锥机主体2进行缓冲保护，缓冲的效果好，提高圆锥机主体2的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护性能好的多缸圆锥机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有适配槽，适配槽内设置有圆锥机主体(2)，圆锥机主体(2)的两侧均铰接有铰接板(4)，底座(1)的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(3)，滑板(3)的顶部与铰接板(4)相铰接，两个滑板(3)相互远离的一侧均焊接有第一缓冲弹簧(5)，两个第一缓冲弹簧(5)相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，圆锥机主体(2)的底部焊接有多个第二缓冲弹簧(6)，第二缓冲弹簧(6)的底端焊接于适配槽的底部内壁上，圆锥机主体(2)的底部焊接有两个立板(7)，底座(1)的底部焊接有底板(8)，底板(8)上开设有缓冲腔，底座(1)的底部开设有两个竖孔，底板(8)的顶部开设有与缓冲腔相连通的L型孔，立板(7)滑动密封安装于竖孔内，L型孔内滑动密封安装有横板(10)，两个横板(10)相互靠近的一侧均焊接有挤压板(9)，两个挤压板(9)之间焊接有多个第三缓冲弹簧(11)，底板(8)的底部两侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(12)，两个调节板(12)的底部焊接有同一个接触板(13)，接触板(13)的底部固定连接有防滑垫(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的多缸圆锥机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有适配槽，适配槽内设置有圆锥机主体(2)，圆锥机主体(2)的两侧均铰接有铰接板(4)，底座(1)的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(3)，滑板(3)的顶部与铰接板(4)相铰接，两个滑板(3)相互远离的一侧均焊接有第一缓冲弹簧(5)，两个第一缓冲弹簧(5)相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，圆锥机主体(2)的底部焊接有多个第二缓冲弹簧(6)，第二缓冲弹簧(6)的底端焊接于适配槽的底部内壁上，圆锥机主体(2)的底部焊接有两个立板(7)，底座(1)的底部焊接有底板(8)，底板(8)上开设有缓冲腔，底座(1)的底部开设有两个竖孔，底板(8)的顶部开设有与缓冲腔相连通的L型孔，立板(7)滑动密封安装于竖孔内，L型孔内滑动密封安装有横板(10)，两个横板(10)相互靠近的一侧均焊接有挤压板(9)，两个挤压板(9)之间焊接有多个第三缓冲弹簧(11)，底板(8)的底部两侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(12)，两个调节板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：韶关市磊重机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44