一种立体动态塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了立体动态塔板，包括塔板和安装在塔板上的立体动态传质单元；立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，固定端板的底部安装在塔板上，固定端板边缘、活动端板边缘、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，喷射板设置在固定端板的侧边，固定端板上开设有活动槽，活动端板的下部形成有与该活动槽相配合的固定件以用于在活动槽内上下移动，活动端板的顶部与分离板连接，分离板与喷射板的上部之间留有空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。与传统的塔板相比，塔板操作弹性提高到30‑200％，活动端板相对于固定端板上下移动，调节分离板与喷射板之间的间距，提高气液分离效果，适合的操作范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种立体动态塔板
本技术属于化学工程中的传质、传热设备领域，尤其是涉及一种立体动态塔板。
技术介绍
板式塔在化工生产中是一种重要的气液传质设备，其内部由塔板、降液板、受液盘、支撑圈、支持板、溢流堰等组成。板式塔塔板的传质单元可以设计为筛孔、浮阀、固阀、垂直筛板、立体传质塔板等。塔板作为重要的传质设备元件在化工分离操作中得到广泛应用。一直以来，人们把开发的着眼点放在了单体传质部件上，出现了以单体部件命名的多种形式的塔板，例如筛孔、泡罩、浮阀以及在此基础上改进的导向筛孔、导向浮阀等。中国专利200410020375.0公开了一种复合喷射塔盘，该塔板传质单元为一种改进型的立体传质塔板，该塔板适合塔内气液负荷较大的工况，具有操作弹性大，塔板效率高，生产能力大，板压降低，抗堵性好，消泡性好等优点，并成功应用于石化、制药、维尼纶、氯碱、化肥、煤化工等多个行业，成功推广应用到多座塔器。但是，上述复合喷射塔盘为固定件，只适合气速较大的工况。因此亟需设计一种能够兼顾大气液负荷及小气液负荷的塔板，具有较高的使用价值与一定的经济价值。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够在满足大气液负荷的同时也可以满足小气液负荷、操作弹性强、提高传质效率的立体动态塔板。本技术的技术方案如下：一种立体动态塔板，包括塔板、降液板、受液盘和安装在塔板上的立体动态传质单元，所述塔板上开设有升气孔，在该升气孔的上方设置所述立体动态传质单元；所述立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，所述固定端板的底部安装在塔板上，所述固定端板边缘、活动端板边缘、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，所述喷射板设置在固定端板的侧边，所述固定端板与活动端板活动连接，所述固定端板或活动端板上开设有活动槽，且所述活动端板的下部或固定端板的上部形成有与该活动槽相配合的活动组件以用于在活动槽内上下移动以使固定端板与活动端板之间相对运动，所述活动端板的顶部与分离板连接，所述分离板与喷射板的上部之间留有上部空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。在上述技术方案中，所述喷射通道的截面为矩形、梯形或圆形。在上述技术方案中，所述活动槽为椭圆形、圆形、四边形或梯形，所述活动槽位于活动端板中下部或固定端板的中上部，所述固定端板与活动端板之间相对上下运动，来调节分离板与喷射板顶部空隙的大小，从而调节气液喷射空间的面积来调节气相的板孔气速，使板孔动能因子ρv2控制在1-50之间，塔板处于正常气液相传质传热的范围区间内。在上述技术方案中，所述分离板位于所述喷射通道的上方，所述分离板的两侧形成有向下的折边以用于拦截液体使得液体落入塔板上。在上述技术方案中，所述固定端板上形成有第一活动槽，所述活动端板的中间下部设有与该第一活动槽相配合的第一活动组件以用于在第一活动槽内上下移动。在上述技术方案中，所述活动端板上开设有与第一活动槽相配合的开孔，所述第一活动组件包括紧固件和垫片，所述紧固件通过垫片穿过开孔安装在所述第一活动槽内以用于带动活动端板在第一活动槽内上下移动。在上述技术方案中，所述第一活动组件包括第一支撑腿和与第一支撑腿连接的第一挡板，所述第一支撑腿设置在所述活动端板的中间下部，且该第一支撑腿插装在所述第一活动槽内，所述第一挡板设置在所述第一活动槽的外侧以用于防止活动端板上下运动而从第一活动槽内脱离。在上述技术方案中，所述第一活动组件为第一卡爪，所述第一卡爪安装在所述第一活动槽内，且该第一卡爪的底部形成向外的折弯以用于防止活动端板上下运动而从第一活动槽内脱离。在上述技术方案中，所述活动端板的中下部形成有第二活动槽，所述固定端板上形成有与第二活动槽相配合的第二活动组件以用于带动所述固定端板在第二活动槽内上下移动。在上述技术方案中，所述第二活动组件包括安装在第二活动槽内的螺栓和螺母以用于带动所述固定端板在第二活动槽内上下移动。在上述技术方案中，所述第二活动组件包括第二支撑腿和与第二支撑腿连接的第二挡板，所述第二支撑腿设置在所述活动端板的中间下部，且该第二支撑腿插装在所述第二活动槽内，所述第二挡板设置在所述第二活动槽的外侧以用于防止活动端板上下运动而从第二活动槽内脱离。在上述技术方案中，所述第二活动组件为第二卡爪，所述第二卡爪安装在所述第二活动槽内，且该第二卡爪的底部形成向外的折弯以用于防止固定端板上下运动而从第二活动槽内脱离。在上述技术方案中，所述升气孔设置在立体动态传质单元投影于所述塔板处，且该立体动态传质单元的纵向投影轮廓与升气孔相配合，并与升气孔保持同心，所述升气孔的数量至少为一个，所述升气孔的边缘形成有向上的折边、向下的折边或不折边。在上述技术方案中，所述升气孔的边缘形成有向上的折边、向下的折边或不折边，所述向上的折边折弯角度为30°-150°，所述向下的折边折弯角度为30°-150°(折弯角度为折边与塔板水平面的夹角)。在上述技术方案中，所述喷射板的上部与分离板之间的上部间隙的距离为0-100mm，所述喷射板与塔板之间的下部间隙的距离为0-50mm。在上述技术方案中，所述喷射板上开设有多个喷射孔或喷射槽，所述喷射板为矩形、梯形、三角形、圆形或椭圆形中的一种或其组合，所述喷射孔或喷射槽的形状为矩形、梯形、三角形、圆形或椭圆形中的一种或其组合。在上述技术方案中，支撑圈与支撑板设置在立体动态传质单元的下方，用于支撑固定立体动态传质单元以保证其稳定性。本技术具有的优点和积极效果是：1.使用本技术的立体动态塔板后，塔板操作弹性在30-200％之间，与传统的塔板的操作弹性提高了很多，活动端板相对于固定端板上下移动，调节分离板与喷射板之间的空隙，即可调节液体停留时间，降低发泡，提高气液分离效果，适合的操作范围更广。2.活动端板与固定端板之间相对移动，调节分离板与喷射板之间的空隙，能够调节气相喷射速度，以保证气液传质效率。3.根据板式塔的需求来调节升气孔的边缘具有向上或向下的折边，以导向塔内的气液相基础方向，适度降低气液相接触阻力，来降低塔板压降，降低塔釜温度，从而具有节能的效果。4.塔板上升气孔的向上折边高度来调整塔板上液层的高度，本技术的立体动态塔板液层的适用范围为30-400mm，适用于大液量反应精馏，能够保证反应精馏塔内具有较长的停留时间，优化工厂内现有反应及精馏的工艺，减少反应器和精馏设备的投资，有效降低能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是实施例1中立体动态传质单元的结构示意图；图3是实施例1中立体动态传质单元的拆解图，其中，图3a是实施例1中活动端板的结构示意图，图3b是实施例1中固定端板的结构示意图，图3c是实施例1中活动端板与固定端板的安装示意图；图4是实施例2中立体动态传质单元的拆解图，其中，图4a是实施例2中活动端板的结构示意图，图4b是实施例2中固定端板的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体动态塔板，包括塔板、和安装在塔板上的立体动态传质单元，其特征在于：所述塔板上开设有升气孔，在该升气孔的上方设置所述立体动态传质单元；/n所述立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，所述固定端板的底部安装在塔板上，所述固定端板、活动端板、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，所述喷射板设置在固定端板的侧边，所述固定端板与活动端板活动连接，所述固定端板或活动端板上开设有活动槽，且所述活动端板的下部或固定端板的上部形成有与该活动槽相配合的活动组件以用于在活动槽内上下移动以使固定端板与活动端板之间相对运动，所述活动端板的顶部与分离板连接，所述分离板与喷射板的上部之间留有上部空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体动态塔板，包括塔板、和安装在塔板上的立体动态传质单元，其特征在于：所述塔板上开设有升气孔，在该升气孔的上方设置所述立体动态传质单元；
所述立体动态传质单元包括固定端板、活动端板、喷射板和分离板，所述固定端板的底部安装在塔板上，所述固定端板、活动端板、喷射板侧边及分离板上端围合形成喷射通道，所述喷射板设置在固定端板的侧边，所述固定端板与活动端板活动连接，所述固定端板或活动端板上开设有活动槽，且所述活动端板的下部或固定端板的上部形成有与该活动槽相配合的活动组件以用于在活动槽内上下移动以使固定端板与活动端板之间相对运动，所述活动端板的顶部与分离板连接，所述分离板与喷射板的上部之间留有上部空隙，且该喷射板的下部与塔板之间留有下部空隙。


2.根据权利要求1所述的立体动态塔板，其特征在于：所述固定端板上形成有第一活动槽，所述活动端板的中间下部设有与该第一活动槽相配合的第一活动组件以用于在第一活动槽内上下移动。


3.根据权利要求2所述的立体动态塔板，其特征在于：所述活动端板上开设有与第一活动槽相配合的开孔，所述第一活动组件包括紧固件和垫片，所述紧固件通过垫片穿过开孔安装在所述第一活动槽内以用于带动活动端板在第一活动槽内上下移动。


4.根据权利要求2所述的立体动态塔板，其特征在于：所述第一活动组件包括第一支撑腿和与第一支撑腿连接的第一挡板，所述第一支撑腿设置在所述活动端板的中间下部，且该第一支撑腿插装在所述第一活动槽内，所述第一挡板设置在所述第一活动槽的外侧以用于防止活动端板上下运动而从第一活动槽内脱离。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立军，巢飞，李柏春，李春利，
申请(专利权)人：天津市普莱特科技发展有限公司，天津普莱化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12