一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚醚酮‑苯并咪唑共聚物的聚合反应器，包括反应器壳体、搅拌组件和动力组件，反应器壳体上设有上盖，反应器壳体内部设有固定板和夹套，反应器壳体侧壁上设置有支架、加热介质入口、加热介质出口、进料口和出料口，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌齿，搅拌轴卡接在滑动槽上，搅拌轴上设有连接齿轮，搅拌齿设在搅拌轴上，动力组件包括第一电机和第二电机，第一电机设在上盖上端，第一电机上设有旋转凸轮，旋转凸轮与搅拌轴连接，第二电机设在反应器壳体底部，第二电机上设有顶盘，顶盘与搅拌轴抵接；本实用新型专利技术结构设计合理，制备的聚醚酮‑聚苯并咪唑共聚物具有良好的可热塑加工性，具有优异的商业价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器。
技术介绍
聚芳醚酮(PAEK)是一类结晶热塑性高分子材料，它本身的结构特性赋予了它很高的湿热稳定性，优异的机械物理性能、抗腐蚀性能、耐介质及电绝缘性能，可以用作高性能复合材料的树脂基体和高级工程塑料，可以作为高性能导线的包覆和绝缘材料、电子元器件、耐高温防腐密封材料，在航空航天、军事设备和民用工业领域有广阔的应用前景。聚苯并咪唑是一种优异的芳杂环高分子，具有高强、高模、高耐热性等优点。此外，聚苯并咪唑还具有出色的纺丝性能和极好的化学稳定性以及阻燃性，在航空航天等高
以及消防、海水净化和甲醇直接燃料电池等民用领域都有着广泛应用。聚醚酮-聚苯并咪唑共聚物具有良好的可热塑加工性，具有广阔的市场前景。但是现有的用于聚醚酮-聚苯并咪唑共聚物的聚合反应器结构一般都比较简单，难以实现聚醚酮和聚苯并咪唑原料的均匀混合，使得聚醚酮-聚苯并咪唑共聚物的可热塑加工性大打折扣。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种结构设计合理、能够对物料进行均匀混合的用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器。本技术的技术方案为：一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器，包括反应器壳体、搅拌组件和动力组件，反应器壳体上端通过螺栓连接有上盖，反应器壳体内部上下两端均设置有固定板，两个固定板上均设置有滑动槽，反应器壳体内部套设有夹套，夹套的上下两端分别与两个固定板固定连接，反应器壳体侧壁上设置有支架、加热介质入口、加热介质出口、进料口和出料口，加热介质入口和加热介质出口分别位于反应器壳体的两侧，且加热介质出口位于加热介质入口的上侧；搅拌组件包括搅拌轴和搅拌齿，搅拌轴的上下两端均活动卡接在滑动槽内，搅拌轴的上端设置有连接齿轮，搅拌齿均匀设置在搅拌轴的两侧；动力组件包括第一电机和第二电机，第一电机通过电机架固定设置在上盖上端，第一电机的输出轴上设置有旋转凸轮，旋转凸轮上设置有齿牙，旋转凸轮通过齿牙与连接齿轮啮合连接，第二电机通过电机架固定设置在反应器壳体底部，第二电机的输出轴上设置有顶盘，顶盘上端面设置有弧形顶块，弧形顶块与搅拌轴的下端抵接，第一电机和第二电机分别由外部电源供电。进一步地，搅拌组件设置有3-5个，3-5个搅拌组件分别活动卡接在两个固定板之间，通过设置3-5个搅拌组件，能够对于聚醚酮和聚苯并咪唑原料进行均匀彻底搅拌，提高聚合反应速率。进一步地，搅拌轴与滑动槽卡接处设置有密封板，密封板位于固定板内部，且密封板通过轴承套设在搅拌轴上，轴承内侧设置有花键凸，搅拌轴上设置有与花键凸配合使用的花键槽，密封板与固定板之间设置有压缩弹簧，当搅拌轴在滑动槽内移动时，密封板随搅拌轴一起移动,实现对滑动槽的密封，提高装置的气密性；设置轴承和花键凸，当搅拌轴转动时轴承随搅拌轴一起转动，避免了密封板脱离滑动槽。进一步地，搅拌齿为片状结构，位于搅拌轴两侧的搅拌齿相互垂直，竖直设置的搅拌齿主要用于搅拌，水平设置的搅拌齿主要用于对物料进行剪切，能够在物料搅拌过程中打散大的物料颗粒，显著提高物料搅拌的均匀性，提高搅拌效果，同时提高聚合反应产物的品质。进一步地，搅拌轴底端活动卡接有滚珠，通过设置滚珠，大大减小了搅拌轴与弧形顶块之间的摩擦，提高装置运行的流畅性。本技术的工作原理为：使用时，分别将第一电机和第二电机与外部电源连接，将反应原料通过进料口通入夹套内部，分别将加热介质入口和加热介质出口与外部加热介质连接；通过第一电机带动旋转凸轮转动，旋转凸轮转动过程中，带动连接齿轮转动，进而带动搅拌轴转动，同时拨动搅拌轴滑动槽内前后摆动，通过第二电机带动顶盘转动，顶盘上的弧形顶块不断与搅拌轴底部的滚珠接触，使得搅拌轴不断上下摆动；聚合反应结束后，通过出料口将物料排出即可。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置旋转凸轮和顶盘，使得搅拌轴转动过程中，不仅能够在水平反向上左右摆动，而且能够在竖直方向上上下摆动，大大提供了物料搅拌的全面性和彻底性，减少了搅拌死角；通过本技术制备的聚醚酮-苯并咪唑共聚物具有优异的可热塑加工性，其玻璃化转变温度显著高于商业化聚醚醚酮的玻璃化转变温度，具有广阔的市场应用前景，提高了经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的搅拌齿与搅拌轴的连接示意图；图3是本技术的连接齿轮与旋转凸轮的连接示意图；图4是本技术的密封板和滑动槽在固定板上的分布图；图5是本技术的顶盘的结构示意图；其中，1-反应器壳体、10-上盖、11-固定板、110-滑动槽、12-夹套、13-支架、14-加热介质入口、15-加热介质出口、16-进料口、17-出料口、2-搅拌组件、20-搅拌轴、200-滚珠、21-搅拌齿、22-连接齿轮、23-密封板、24-轴承、240-花键凸、25-压缩弹簧、3-动力组件、30-第一电机、300-电机架、31-第二电机、32-旋转凸轮、33-顶盘、330-弧形顶块。具体实施方式实施例：如图1所示的一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器，包括反应器壳体1、搅拌组件2和动力组件3，反应器壳体1上端通过螺栓连接有上盖10，反应器壳体1内部上下两端均设置有固定板11，两个固定板11上均设置有滑动槽110，反应器壳体1内部套设有夹套12，夹套12的上下两端分别与两个固定板11固定连接，反应器壳体1侧壁上设置有支架13、加热介质入口14、加热介质出口15、进料口16和出料口17，加热介质入口14和加热介质出口15分别位于反应器壳体1的两侧，且加热介质出口15位于加热介质入口14的上侧；如图1、2、3、4所示，搅拌组件2设置有4个，4个搅拌组件2分别活动卡接在两个固定板11之间，通过设置4个搅拌组件2，能够对于聚醚酮和聚苯并咪唑原料进行均匀彻底搅拌，提高聚合反应速率，搅拌组件2包括搅拌轴20和搅拌齿21，搅拌轴20的上下两端均活动卡接在滑动槽110内，搅拌轴20底端活动卡接有滚珠200，通过设置滚珠200，大大减小了搅拌轴20与弧形顶块330之间的摩擦，提高装置运行的流畅性；搅拌轴20的上端设置有连接齿轮22，搅拌齿21均匀设置在搅拌轴20的两侧，搅拌齿21为片状结构，位于搅拌轴20两侧的搅拌齿21相互垂直，竖直设置的搅拌齿21主要用于搅拌，水平设置的搅拌齿21主要用于对物料进行剪切，能够在物料搅拌过程中打散大的物料颗粒，显著提高物料搅拌的均匀性，提高搅拌效果，同时提高聚合反应产物的品质；搅拌轴20与滑动槽110卡接处设置有密封板23，密封板23位于固定板11内部，且密封板23通过轴承24套设在搅拌轴20上，轴承24内侧设置有花键凸240，搅拌轴20上设置有与花键凸240配合使用的花键槽，密封板23与固定板11之间设置有压缩弹簧25，当搅拌轴20在滑动槽110内移动时，密封板23随搅拌轴20一起移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器，其特征在于，包括反应器壳体(1)、搅拌组件(2)和动力组件(3)，所述反应器壳体(1)上端通过螺栓连接有上盖(10)，反应器壳体(1)内部上下两端均设置有固定板(11)，两个所述固定板(11)上均设置有滑动槽(110)，反应器壳体(1)内部套设有夹套(12)，所述夹套(12)的上下两端分别与两个固定板(11)固定连接，反应器壳体(1)侧壁上设置有支架(13)、加热介质入口(14)、加热介质出口(15)、进料口(16)和出料口(17)；所述搅拌组件(2)包括搅拌轴(20)和搅拌齿(21)，所述搅拌轴(20)的上下两端均活动卡接在滑动槽(110)内，搅拌轴(20)的上端设置有连接齿轮(22)，所述搅拌齿(21)均匀设置在搅拌轴(20)的两侧；所述动力组件(3)包括第一电机(30)和第二电机(31)，所述第一电机(30)通过电机架(300)固定设置在上盖(10)上端，第一电机(30)的输出轴上设置有旋转凸轮(32)，所述旋转凸轮(32)上设置有齿牙，旋转凸轮(32)通过所述齿牙与连接齿轮(22)啮合连接，所述第二电机(31)通过电机架(300)固定设置在反应器壳体(1)底部，第二电机(31)的输出轴上设置有顶盘(33)，所述顶盘(33)上端面设置有弧形顶块(330)，所述弧形顶块(330)与搅拌轴(20)的下端抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于聚醚酮-苯并咪唑共聚物的聚合反应器，其特征在于，包括反应器壳体(1)、搅拌组件(2)和动力组件(3)，所述反应器壳体(1)上端通过螺栓连接有上盖(10)，反应器壳体(1)内部上下两端均设置有固定板(11)，两个所述固定板(11)上均设置有滑动槽(110)，反应器壳体(1)内部套设有夹套(12)，所述夹套(12)的上下两端分别与两个固定板(11)固定连接，反应器壳体(1)侧壁上设置有支架(13)、加热介质入口(14)、加热介质出口(15)、进料口(16)和出料口(17)；所述搅拌组件(2)包括搅拌轴(20)和搅拌齿(21)，所述搅拌轴(20)的上下两端均活动卡接在滑动槽(110)内，搅拌轴(20)的上端设置有连接齿轮(22)，所述搅拌齿(21)均匀设置在搅拌轴(20)的两侧；所述动力组件(3)包括第一电机(30)和第二电机(31)，所述第一电机(30)通过电机架(300)固定设置在上盖(10)上端，第一电机(30)的输出轴上设置有旋转凸轮(32)，所述旋转凸轮(32)上设置有齿牙，旋转凸轮(32)通过所述齿牙与连接齿轮(22)啮合连接，所述第二电机(31)通过电机架(300)固定设置在反应器壳体(1)底部，第二电机(31)的输出轴上设置有顶盘(33)，所述顶盘(33)上端面设置有弧形顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗竑，
申请(专利权)人：宜兴市创新精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32