一种磁化装置制造方法及图纸

技术编号:26069257 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-28 16:42
本实用新型专利技术公开了一种磁化装置,包括线圈支撑部件,中部设有孔位;线圈,盘绕在所述线圈支撑部件上;及容器,设在所述孔位中,所述容器具有内腔,所述内腔的外侧设有温控介质流道,所述内腔中设有搅拌装置。容器用于存储待磁化的溶液,并放置于线圈支撑部件中部的孔位中,线圈磁感应强度均匀、可控,并能够覆盖整个溶液。此外,容器外的温控介质流道能够保持内腔中溶液的磁化温度,而搅拌装置则能够加快磁化的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种磁化装置
本技术用于磁化设备领域,特别是涉及一种磁化装置。
技术介绍
4A沸石是由硅氧四面体和铝氧四面体组成的三维骨架状结构化合物,其具有独特的空间结构、孔道表面高度极化以及优良的离子交换性和吸附性等,在石油化工、水泥、造纸、电子、洗涤助剂以及建材工业等方面具有广泛应用。目前合成4A沸石的原料来源主要有两类:一是化学原料,主要是硅酸钠和铝酸钠溶液;二是天然矿物原料,如高岭土,膨润土,煤矸石等。化学原料法生产4A沸石的工艺成熟,但成本高,经济效益差。而高岭土的主要成分为高岭石,硅铝摩尔比与4A沸石的一致,通常可以不补加硅或者铝就可以直接合成4A沸石。高岭土的储量很大、分布广泛,使用高岭土生产4A沸石的特点是原料来源广泛,工艺简单,生产成本较低,便于工业化规模生产。以高岭土为原料合成4A沸石过程中需要用到磁化装置对制备过程中的溶液进行磁化,现有技术中的磁化装置磁感应强度低,且不均匀,不能覆盖整个溶液,溶液温度不可控。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种磁化装置,磁感应强度均匀、可控,并能够覆盖整个溶液。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁化装置,包括线圈支撑部件,中部设有孔位;线圈,盘绕在所述线圈支撑部件上;及容器,设在所述孔位中,所述容器具有内腔,所述内腔的外侧设有温控介质流道,所述内腔中设有搅拌装置。优选的,所述孔位竖向设置,所述容器顶端敞口,所述搅拌装置包括搅拌桨,所述搅拌桨通过穿过容器口的驱动轴与驱动部件连接。优选的,所述线圈支撑部件包括筒体、设在所述筒体顶部的第一限位盘和设在所述筒体底部的第二限位盘,所述筒体外侧于所述第一限位盘和所述第二限位盘之间形成环形槽,所述线圈盘绕在所述环形槽中。优选的,所述第一限位盘上设有保护罩,所述保护罩罩在所述容器上方,并将容器口与所述第一限位盘隔离,所述保护罩连接导流管道。优选的,所述线圈支撑部件、所述搅拌桨及所述保护罩均采用塑料材质成型。优选的,所述第一限位盘和/或第二限位盘上设有第一通气孔,还包括能够向所述环形槽中鼓风的第一风机。优选的,所述第二限位盘底部设有支撑部件,所述支撑部件上设有第二通气孔。优选的,所述容器具有内容器壁和外容器壁,所述外容器壁套在所述内容器壁外侧,所述内容器壁和所述外容器壁之间形成所述温控介质流道,所述温控介质流道外接第一循环管道。优选的,还包括水箱,所述水箱外接第二循环管道,所述第一循环管道通过管接头与所述第二循环管道可拆卸连接。优选的,所述容器与所述孔位之间留有间隙,还包括能够向所述间隙鼓风的第二风机。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:在以高岭土为原料合成4A沸石过程中,引入上述技术方案的磁化装置,磁场使得氢键的数量减小,团簇量减小,容易渗透到碱熔活化物中,磁场起到增溶的作用,提高了形成的胶体的体积,形成更多的4A沸石晶核,在晶化过程中形成更多的粒径小的4A沸石晶体,钙交换量得到提高,得到的4A沸石具有钙离子交换量大、白度高、颗粒均匀,产量更高等特点。容器用于存储待磁化的溶液,并放置于线圈支撑部件中部的孔位中,线圈磁感应强度均匀、可控,并能够覆盖整个溶液。此外,容器外的温控介质流道能够保持内腔中溶液的磁化温度,而搅拌装置则能够加快磁化的进程。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术一个实施例结构主视图;图2是图1所示的一个实施例结构剖视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。本技术中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本技术的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术的实施例提供了一种磁化装置,能够向容器中的溶液施加磁场,参见图1,磁化装置包括线圈支撑部件,线圈支撑部件用于盘绕线圈1,线圈支撑部件中部设有孔位,用于放置盛放溶液的容器2;线圈1,盘绕在所述线圈支撑部件上,线圈1通电后能够在孔位产生磁场,线圈1可设置多段并能够单独控制和叠合;及容器2,用于盛放溶液,容器2设在所述孔位中,所述容器2具有内腔22,所述内腔22的外侧设有温控介质流道21,温控介质流道21盘绕或套设在内腔22外侧,温控介质流道21能够流动气体、液体等流体介质,用于调控或维持容器2中溶液的温度,所述内腔22中设有搅拌装置,搅拌装置持续搅拌切割磁力线进行磁化、干燥或结晶。在以高岭土为原料合成4A沸石过程中,引入上述实施例的磁化装置,磁场使得氢键的数量减小,团簇量减小,容易渗透到碱熔活化物中,磁场起到增溶的作用,提高了形成的胶体的体积,形成更多的4A沸石晶核,在晶化过程中形成更多的粒径小的4A沸石晶体,钙交换量得到提高,得到的4A沸石具有钙离子交换量大、白度高、颗粒均匀,产量更高等特点。容器2用于存储待磁化的溶液,并放置于线圈支撑部件中部的孔位中,线圈1磁感应强度均匀、可控,并能够覆盖整个溶液。此外,容器2外的温控介质流道21能够保持内腔22中溶液的磁化温度,而搅拌装置则能够加快磁化的进程。孔位可横向、竖向或倾斜设置,优选的,参见图1、图2,所述孔位竖向设置,所述容器2顶端敞口,并设置于孔位中,使得容器2中的溶液在晶化时能够快速挥发其中的水分。所述搅拌装置包括搅拌桨31,所述搅拌桨31通过穿过容器2口的驱动轴32与驱动部件33连接,驱动部件33通过驱动轴32带动搅拌桨31转动,实现搅拌功能。搅拌桨31可采用酚醛树脂等塑料材质成型,对容器2内磁场分布无影响。所述线圈支撑部件可采用圆筒、支架等结构,参见图1、图2,在一些实施例中,所述线圈支撑部件包括筒体41、设在所述筒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁化装置,其特征在于:包括/n线圈支撑部件,中部设有孔位;/n线圈,盘绕在所述线圈支撑部件上;及/n容器,设在所述孔位中,所述容器具有内腔,所述内腔的外侧设有温控介质流道,所述内腔中设有搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁化装置,其特征在于:包括
线圈支撑部件,中部设有孔位;
线圈,盘绕在所述线圈支撑部件上;及
容器,设在所述孔位中,所述容器具有内腔,所述内腔的外侧设有温控介质流道,所述内腔中设有搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的磁化装置,其特征在于:所述孔位竖向设置,所述容器顶端敞口,所述搅拌装置包括搅拌桨,所述搅拌桨通过穿过容器口的驱动轴与驱动部件连接。


3.根据权利要求2所述的磁化装置,其特征在于:所述线圈支撑部件包括筒体、设在所述筒体顶部的第一限位盘和设在所述筒体底部的第二限位盘,所述筒体外侧于所述第一限位盘和所述第二限位盘之间形成环形槽,所述线圈盘绕在所述环形槽中。


4.根据权利要求3所述的磁化装置,其特征在于:所述第一限位盘上设有保护罩,所述保护罩罩在所述容器上方,并将容器口与所述第一限位盘隔离,所述保护罩连接导流管道。


5.根据权利要求4所述的磁化装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帮亮黄伟莉张义名扬陈桂芳余成秀张育开郑锦龙
申请(专利权)人:广东石油化工学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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