一种新型臭氧管制造技术

技术编号:25935190 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-17 03:26
本实用新型专利技术提供一种新型臭氧管。所述新型臭氧管,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有臭氧管,所述臭氧管底部的一侧设置有进气口,所述底座的顶部通过固定块固定连接有抽气机,所述底座顶部的一侧固定连接有过滤箱,所述抽气机的排气口连通有排气管,所述排气管的一端贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱顶部的一侧连通有出气管,所述出气管的顶部与进气口相连通。本实用新型专利技术提供的新型臭氧管能够对先一步吸入的空气进行过滤,从而使进入臭氧管的空气更加的纯净,防止由空气带有的杂质将臭氧管堵塞,同时该装置还能够达到对水的多重利用,从而节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型臭氧管
本技术涉及臭氧管领域,尤其涉及一种新型臭氧管。
技术介绍
臭氧管是用于产生臭氧的装置,通常以电晕放电形式制取臭氧,臭氧发生器标准规定按材料分类时系指介电体材料,可分为玻璃臭氧管,陶瓷臭氧管,搪瓷臭氧管等,臭氧管由外电极,内电极,介电体三部分组成,内外电极通常采用耐臭氧的不锈钢制造。现有的臭氧管,在吸收空气时,缺乏过滤这一步骤,而空气中往往含有较多的杂质,当空气直接进入臭氧管时,空气中含有的杂质可能会将臭氧管堵塞,导致设备异常。因此,有必要提供一种新型臭氧管解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型臭氧管,解决了现有的臭氧管,在吸收空气时,缺乏过滤这一步骤的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种新型臭氧管,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有臭氧管,所述臭氧管底部的一侧设置有进气口,所述底座的顶部通过固定块固定连接有抽气机,所述底座顶部的一侧固定连接有过滤箱,所述抽气机的排气口连通有排气管,所述排气管的一端贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱顶部的一侧连通有出气管,所述出气管的顶部与进气口相连通。优选的,所述底座顶部的一侧固定连接有水泵,所述臭氧管的表面固定连接有冷凝管,所述冷凝管的一端贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的内部,所述冷凝管的一端设置有出水阀。优选的,所述水泵的抽水端连通有抽水管,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管与冷凝管的另一端相连通。优选的,所述臭氧管顶部的一侧设置有出气口,所述抽气机的抽气口连通有抽气管,所述过滤箱的一端连通有排水管。优选的,所述出气口的一侧设置有出气阀,所述排水管的顶部设置有排水阀。优选的,所述臭氧管包括铝合金散热片,所述铝合金散热片的底部设置有外电极。优选的,所述外电极的底部设置有石英管,所述石英管的底部设置有不锈钢内电极。与相关技术相比较,本技术提供的新型臭氧管具有如下有益效果:本技术提供一种新型臭氧管,启动抽气机,从而通过抽气管抽取空气,然后再通过排气管排出,从而进入过滤箱的内部,由于排气管的一端深入到水的下方,从而对排出到空气进行过滤,然后过滤后的空气继续上升,通过出去管进入进气口,从而进入臭氧管,并进入封闭的放电空间中,由两电极进行高压放电以产生臭氧,再打开出气阀,将成品由出气口流出,在工作过程中,臭氧管会发热,此时启动水泵,从而通过抽水管抽取水,再通过排水管将水排入到冷凝管的内部,从而通过冷凝管对臭氧管冷却,冷却完毕后,先打开排水阀将过滤箱内部的污水排出,然后再打开出水阀将冷凝管中的冷凝水倒入过滤箱的内部用于过滤空气,从而达到对水的多重利用,从而节约水资源。附图说明图1为本技术提供的新型臭氧管的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示臭氧管的结构示意剖视图。图中标号:1、底座,2、支撑板,3、臭氧管,31、铝合金散热片,32、外电极,33、石英管,34、不锈钢内电极,4、进气口,5、抽气机,6、过滤箱,7、排气管,8、出气管,9、水泵,10、冷凝管,11、出气口,12、抽气管,13、抽水管,14、出水管,15、排水管,16、出水阀,17、出气阀,18、排水阀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的新型臭氧管的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示臭氧管的结构示意剖视图。新型臭氧管包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的顶部之间固定连接有臭氧管3,臭氧管3底部的一侧设置有进气口4,底座1的顶部通过固定块固定连接有抽气机5,底座1顶部的一侧固定连接有过滤箱6,抽气机5的排气口连通有排气管7,排气管7的一端贯穿过滤箱6且延伸至过滤箱6的内部,过滤箱6顶部的一侧连通有出气管8,出气管8的顶部与进气口4相连通,启动抽气机5,从而通过抽气管12抽取空气,然后再通过排气管7排出,从而进入过滤箱6的内部,由于排气管7的一端深入到水的下方,从而对排出到空气进行过滤,然后过滤后的空气继续上升,通过出水管8进入进气口4,从而进入臭氧管3,并进入封闭的放电空间中,由两电极进行高压放电以产生臭氧。底座1顶部的一侧固定连接有水泵9,臭氧管3的表面固定连接有冷凝管10,冷凝管10的一端贯穿过滤箱6且延伸至过滤箱6的内部,冷凝管10的一端设置有出水阀16,在工作过程中,臭氧管3会发热,此时启动水泵9,打开出水阀16将冷凝管10中的冷凝水倒入过滤箱6的内部用于过滤空气,从而达到对水的多重利用,从而节约水资源。水泵9的抽水端连通有抽水管13,水泵9的出水端连通有出水管14,出水管14与冷凝管10的另一端相连通,启动水泵9,从而通过抽水管13抽取水,再通过出水管14将水排入到冷凝管10的内部,从而通过冷凝管10对臭氧管3冷却。臭氧管3顶部的一侧设置有出气口11,抽气机5的抽气口连通有抽气管12,过滤箱6的一端连通有排水管15,启动抽气机5,从而通过抽气管12抽取空气,打开排水阀18将过滤箱6内部的污水通过排水管15排出。出气口11的一侧设置有出气阀17,排水管15的顶部设置有排水阀18,打开出气阀17,将成品由出气口11流出,打开排水阀18将过滤箱6内部的污水排出。臭氧管3包括铝合金散热片31,铝合金散热片31的底部设置有外电极32,进入臭氧管3,并进入封闭的放电空间中,由两电极进行高压放电以产生臭氧。外电极32的底部设置有石英管33,石英管33的底部设置有不锈钢内电极34。本技术提供的新型臭氧管的工作原理如下:首先,启动抽气机5,从而通过抽气管12抽取空气,然后再通过排气管7排出,从而进入过滤箱6的内部,由于排气管7的一端深入到水的下方,然后过滤后的空气继续上升,通过出水管8进入进气口4,从而进入臭氧管3,并进入封闭的放电空间中,由两电极进行高压放电以产生臭氧,再打开出气阀17,将成品由出气口11流出,在工作过程中,臭氧管3会发热,此时启动水泵9,从而通过抽水管13抽取水,再通过出水管14将水排入到冷凝管10的内部,冷却完毕后,先打开排水阀18将过滤箱6内部的污水排出,然后再打开出水阀16将冷凝管10中的冷凝水倒入过滤箱6的内部用于过滤空气。与相关技术相比较,本技术提供的新型臭氧管具有如下有益效果:启动抽气机5,从而通过抽气管12抽取空气,然后再通过排气管7排出,从而进入过滤箱6的内部,由于排气管7的一端深入到水的下方,从而对排出到空气进行过滤,然后过滤后的空气继续上升,通过出水管8进入进气口4,从而进入臭氧管3,并进入封闭的放电空间中,由两电极进行高压放电以产生臭氧,再打开出气阀17,将成品由出气口11流出,在工作过程中,臭氧管3会发热,此时启动水泵9,从而通过抽水管13抽取水,再通过出水管14将水排入到冷凝管10的内部,从而通过冷凝管10对臭氧管3冷却,冷却完毕后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型臭氧管,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部之间固定连接有臭氧管(3),所述臭氧管(3)底部的一侧设置有进气口(4),所述底座(1)的顶部通过固定块固定连接有抽气机(5),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有过滤箱(6),所述抽气机(5)的排气口连通有排气管(7),所述排气管(7)的一端贯穿过滤箱(6)且延伸至过滤箱(6)的内部,所述过滤箱(6)顶部的一侧连通有出气管(8),所述出气管(8)的顶部与进气口(4)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型臭氧管,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部之间固定连接有臭氧管(3),所述臭氧管(3)底部的一侧设置有进气口(4),所述底座(1)的顶部通过固定块固定连接有抽气机(5),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有过滤箱(6),所述抽气机(5)的排气口连通有排气管(7),所述排气管(7)的一端贯穿过滤箱(6)且延伸至过滤箱(6)的内部,所述过滤箱(6)顶部的一侧连通有出气管(8),所述出气管(8)的顶部与进气口(4)相连通。


2.根据权利要求1所述的新型臭氧管,其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧固定连接有水泵(9),所述臭氧管(3)的表面固定连接有冷凝管(10),所述冷凝管(10)的一端贯穿过滤箱(6)且延伸至过滤箱(6)的内部,所述冷凝管(10)的一端设置有出水阀(16)。


3.根据权利要求2所述的新型臭氧管,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩以辉徐良迪
申请(专利权)人:徐州市九洲龙臭氧设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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