一种自动清理滤渣的压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机领域，特别是指一种自动清理滤渣的压滤机，包括有横梁、推动器、压紧板、止推板、分离机构和机架，本实用新型专利技术优点是当混合液过滤完成截留的物料脱水形成滤饼后，通过螺杆可使压紧板沿着安装槽滑动，再利用分离机构使各个滤框跟随压紧板移动分离滤饼自动坠落卸除滤饼，滤框在分离的过程中齿轮沿着齿条板表面移动分别带动转轴和转板位于滤框内旋转，通过不断转动转板使滤布受力连续的扩张收缩，形成振动，从而把粘挂在滤布表面上的滤饼和残渣等抖落，保证滤布的过滤效果，避免工人铲除费时费力，且只对滤布进行动作使其振动，不会使滤框和滤板振动，从而不会影响各个滤框和滤板之间的密封性，防止了混合液的外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理滤渣的压滤机
本技术涉及压滤机领域，特别是指一种自动清理滤渣的压滤机。
技术介绍
压滤机是固液分离机械行业的过滤设备，厢式滤板是压滤机的主要过滤元件，压滤机在过滤时由进料泵将物料注入滤板之间，通过滤板上安装的滤布截留物料中的颗粒留在滤板之间内，滤液由出液管排出，使截留物料脱水形成滤饼，然后分开滤板使滤饼自动坠落卸除滤饼，达到过滤的目的，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：压滤机进料过滤完成拉开滤板卸除滤饼时，有的过滤物料滤饼含有粘性很容易粘挂在滤板的滤布上，而目前清除粘挂在滤板的滤布上的滤饼一般都采用人工铲除，从而使工人费时费力还容易损坏滤布增加成本。
技术实现思路
本技术提供一种自动清理滤渣的压滤机，以克服现有技术人工铲除粘挂在滤板的滤布上的滤饼会费时费力还容易损坏滤布增加成本的问题。本技术采用如下技术方案：一种自动清理滤渣的压滤机，包括有横梁、推动器、压紧板、止推板、分离机构和机架，机架的上方对称的固定有两根横梁，两根横梁之间从左至右依次安装有推动器、压紧板和止推板，且压紧板通过推动器和分离机构可沿横梁作水平移动，分离机构安装于横梁的上表面，还设有装配于横梁上的位于压紧板和止推板之间的若干个清理机构，所述清理机构包括滤框、滤板、滤布、转轴、转板、安装板、齿轮、转槽、安装槽和齿条板，所述滤框的内部固定有滤板，滤布覆盖于滤框的外侧，所述滤板的中部设有转槽，转板可转动的安装于转槽的内部，转板的宽度大于滤框的宽度，且转轴依次贯穿滤框和转板，转轴与转板固定连接，转轴与滤框为转动连接，所述转轴的两端对称的固定有齿轮，齿轮分别设于滤框的两侧，且齿轮可转动的设于安装板的内部，安装板固定于滤框侧面，所述齿轮与固定于横梁上表面的齿条板相啮合，且横梁靠近齿条板的一侧表面向下凹陷形成安装槽，所述压紧板的两侧也固定有安装板，转轴依次贯穿安装板和压紧板，安装板的内部以相同的结构设有齿轮、转轮、挂钩、限位块和圈垫，压紧板两侧的安装板的底端可滑动的嵌入安装槽的内部。作为进一步的改进，所述分离机构包括转轮、挂钩、限位块、卡槽、圈垫和让位槽，所述转轴的两端可转动的安装有转轮，转轮的内圈上固定有圈垫，圈垫覆盖于转轴的外侧，且转轮设于安装板的内部，所述转轮的外侧固定有挂钩，而挂钩的右侧设有固定于安装板内部的限位块，且限位块位于安装板上靠近压紧板的一侧，所述安装板上靠近压紧板的一侧设有卡槽，卡槽的尺寸与挂钩相匹配，所述横梁靠近齿条板的另一侧表面向下凹陷形成让位槽，挂钩可活动的设于让位槽内部。作为进一步的改进，还设有垫条，所述垫条固定于转板的上下两侧，且垫条的外表面为圆弧形结构。一种自动清理滤渣的压滤机的使用方法，其特征在于按以下步骤进行：第一步，通过推动器把压紧板、滤框和止推板之间相互压紧后，利用供料泵从进料管提供混合液；第二步，混合液通过进料口均匀的流到各个滤框的间隙之间后，固体停留在滤布上堆积形成滤饼，而滤液部分则渗透过滤布从排液管排出；第三步，当混合液过滤完成截留的物料脱水形成滤饼后，通过螺杆可使压紧板沿着安装槽滑动，再利用分离机构使各个滤框和滤板跟随压紧板移动分离滤饼自动坠落卸除滤饼；第四步，在各个滤框和滤板在移动分离的过程中齿轮沿着齿条板表面移动，而齿轮分别带动转轴和转板位于各个滤框内旋转；第五步，通过不断转动转轴和转板使滤布受力连续的扩张收缩，形成振动，从而把粘挂在滤布表面上的滤饼和残渣等抖落；第六步，当压紧板两侧的安装板内的齿轮带动转轴和转板转动的同时，转轮带动挂钩和圈垫跟随转轴一起转动；第七步，压紧板在移动时两侧的挂钩转动嵌入与压紧板相邻的滤框的卡槽内，而后与压紧板相邻的滤框在挂钩的作用下跟随压紧板一起前进，如此逐一带动相邻的滤框移动，使各个滤框分开滤饼自动坠落卸除滤饼。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：当混合液过滤完成截留的物料脱水形成滤饼后，通过螺杆可使压紧板沿着安装槽滑动，再利用分离机构使各个滤框和滤板跟随压紧板移动分离滤饼自动坠落卸除滤饼，而各个滤框和滤板在移动分离的过程中齿轮沿着齿条板表面移动，而齿轮分别带动转轴和转板位于各个滤框内旋转，通过不断转动转轴和转板使滤布受力连续的扩张收缩，形成振动，从而把粘挂在滤布表面上的滤饼和残渣等抖落，保证滤布的过滤效果，避免工人铲除费时费力，且只对滤布进行动作使其振动，不会使滤框和滤板振动，从而不会影响各个滤框和滤板之间的密封性，防止了混合液的外漏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的结构示意图。图3为清理机构的主视结构示意图。图4为压紧板的主视结构示意图。图5为清理机构的侧视结构示意图。图6为清理机构的转板转动的结构示意图。图7为本技术的侧视结构示意图。图8为本技术的压紧板和滤框移动的侧视结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1至8所示，一种自动清理滤渣的压滤机，包括有横梁1、推动器2、压紧板3、止推板5、分离机构6和机架8，机架8的上方对称的固定有两根横梁1，两根横梁1之间从左至右依次安装有推动器2、压紧板3和止推板5，且压紧板3通过推动器2和分离机构6可沿横梁1作水平移动，分离机构6安装于横梁1的上表面。如附图2至5所示，还设有装配于横梁1上的位于压紧板3和止推板5之间的若干个清理机构4，所述清理机构4包括滤框41、滤板42、滤布43、转轴44、转板45、安装板46、齿轮47、转槽48、安装槽49和齿条板411，所述滤框41的内部固定有滤板42，滤布43覆盖于滤框41的外侧，所述滤板42的中部设有转槽48，转板45可转动的安装于转槽48的内部，转板45的宽度大于滤框41的宽度，且转轴44依次贯穿滤框41和转板45，转轴44与转板45固定连接，转轴44通过轴承与滤框41转动连接，通过不断转动转轴44和转板45使滤布43受力连续的扩张收缩，形成振动，从而把粘挂在滤布43表面上的滤饼和残渣等抖落，保证滤布43的过滤效果，避免工人铲除费时费力，且只对滤布43进行动作使其振动，不会使滤框41和滤板42振动，从而不会影响各个滤框41和滤板42之间的密封性，防止了混合液的外漏。所述转轴44的两端对称的固定有齿轮47，齿轮47分别设于滤框41的两侧，且齿轮47可转动的设于安装板46的内部，安装板46固定于滤框41侧面，所述齿轮47与固定于横梁1上表面的齿条板411相啮合，且横梁1靠近齿条板411的一侧表面向下凹陷形成安装槽49，利用齿条板411与齿轮47相啮合提高转轴44和齿轮47转动的稳定性，且由于分开滤框41与压紧滤框41的过程中齿轮47转动的圈数和在齿条板411上移动的距离都是一样的，即可通过人工调试使得压紧滤框41时各个转板45均位于转槽48内，不会妨碍混合液的过滤。所述压紧板3的两侧也固定有安装板46，转轴44依次贯穿安装板46和压紧板3，安装板46的内部以相同的结构设有齿轮47、转轮61、挂钩62、限位块63和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清理滤渣的压滤机，包括有横梁、推动器、压紧板、止推板、分离机构和机架，机架的上方对称的固定有两根横梁，两根横梁之间从左至右依次安装有推动器、压紧板和止推板，且压紧板通过推动器和分离机构可沿横梁作水平移动，分离机构安装于横梁的上表面，其特征在于：还设有装配于横梁上的位于压紧板和止推板之间的若干个清理机构，所述清理机构包括滤框、滤板、滤布、转轴、转板、安装板、齿轮、转槽、安装槽和齿条板，所述滤框的内部固定有滤板，滤布覆盖于滤框的外侧，所述滤板的中部设有转槽，转板可转动的安装于转槽的内部，转板的宽度大于滤框的宽度，且转轴依次贯穿滤框和转板，转轴与转板固定连接，转轴与滤框为转动连接，所述转轴的两端对称的固定有齿轮，齿轮分别设于滤框的两侧，且齿轮可转动的设于安装板的内部，安装板固定于滤框侧面，所述齿轮与固定于横梁上表面的齿条板相啮合，且横梁靠近齿条板的一侧表面向下凹陷形成安装槽，所述压紧板的两侧也固定有安装板，转轴依次贯穿安装板和压紧板，安装板的内部以相同的结构设有齿轮、转轮、挂钩、限位块和圈垫，压紧板两侧的安装板的底端可滑动的嵌入安装槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清理滤渣的压滤机，包括有横梁、推动器、压紧板、止推板、分离机构和机架，机架的上方对称的固定有两根横梁，两根横梁之间从左至右依次安装有推动器、压紧板和止推板，且压紧板通过推动器和分离机构可沿横梁作水平移动，分离机构安装于横梁的上表面，其特征在于：还设有装配于横梁上的位于压紧板和止推板之间的若干个清理机构，所述清理机构包括滤框、滤板、滤布、转轴、转板、安装板、齿轮、转槽、安装槽和齿条板，所述滤框的内部固定有滤板，滤布覆盖于滤框的外侧，所述滤板的中部设有转槽，转板可转动的安装于转槽的内部，转板的宽度大于滤框的宽度，且转轴依次贯穿滤框和转板，转轴与转板固定连接，转轴与滤框为转动连接，所述转轴的两端对称的固定有齿轮，齿轮分别设于滤框的两侧，且齿轮可转动的设于安装板的内部，安装板固定于滤框侧面，所述齿轮与固定于横梁上表面的齿条板相啮合，且横梁靠近齿条板的一侧表面向下凹陷形成安装槽，所述压紧板的两侧也固定有安装板，转轴依次贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，
申请(专利权)人：泉州绿拓智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35