一种压滤机料仓的开闭结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机结构领域，特别是指一种压滤机料仓的开闭结构，所述开闭结构包括有仓门、滑动组件、连杆、限位组件和驱动件。其中，所述仓门设置在料仓下方，并且仓门适配将料仓的开口封住，以实现开口的开启或关闭。具体通过驱动件带动滑动组件移动，实现带动仓门移动，过程中限位组件对仓门的移动轨迹进行限制。在关闭料仓的开口时，可实现仓门从料仓底部自下而上地封住开口，而在开启开口时则可实现仓门自上而下的移出开口，之后向远离料仓的位置水平的移动，此开启和关闭开口的方式可有效地避免仓门水平移动的过程中和料仓的底面接触，从而减小仓门移入开口或移出开口时的摩擦力，因此有利于仓门顺畅地将料仓的开口开启或关闭。或关闭。或关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机料仓的开闭结构


[0001]本技术涉及压滤机结构领域，特别是指一种压滤机料仓的开闭结构。

技术介绍

[0002]压滤机作为一种实现固液分离的设备，广泛应用于各种需要固液分离的场合，如油脂加工、废水处理等，虽然现有的压滤机具有较多的优点，但是依然存在着一些不足之处，如滤渣的收集和处理。
[0003]有鉴于此，申请号为201721922657.9的专利公开了一种压滤机料仓，该压滤机的料仓承接并积累压滤机加工后的滤渣，排放滤渣时，舱门在料仓底部滑动，实现滤渣的排放。
[0004]当时此类结构中，为避免料仓在承接滤渣的过程中细碎的滤渣或淤泥冲舱门和料仓底部开口之间的间隙渗漏，舱门必须尽量地和料仓底部密封，即舱门必须紧贴在料仓的底面。此结构将使舱门滑动过程中产生较大的摩擦力，从而导致舱门无法顺畅地完全移出料仓下。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种压滤机料仓的开闭结构。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种压滤机料仓的开闭结构，其特征在于，压滤机的料仓底部形成开口，所述开闭结构包括仓门、滑动组件、连杆、限位组件和驱动件；其中，
[0008]所述仓门设置在料仓下方，并且仓门适配将所述开口封住；
[0009]所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述料仓的两侧均设置所述滑轨，两所述滑轨内均适配滑动连接所述滑块；
[0010]所述驱动件带动两所述滑块沿所述滑轨移动；
[0011]所述连杆的两端分别和所述滑块、所述仓门枢接，且两所述滑块的两端和所述仓门两侧的两端均通过所述连杆连接；
[0012]限位组件包括限位件和限位轮，所述仓门侧边连接可转动的所述限位轮，所述限位件固定在所述料仓侧边，限位件具有相互连接的水平槽和竖直槽，所述水平槽和所述竖直槽相互垂直，且所述竖直槽竖直朝向所述开口，所述水平槽向远离所述料仓一端水平延伸，所述限位轮适配嵌入至所述限位槽内移动。
[0013]作为进一步的改进，所述驱动件为气缸，两所述滑轨之间连接连接杆，所述驱动件驱动所述连接杆移动，以带动两所述滑块沿所述滑轨移动。
[0014]作为进一步的改进，所述驱动件为气缸，且所述驱动件的活塞杆末端固定连接至所述连接杆。
[0015]作为进一步的改进，所述仓门的底部固定枢接部，所述连杆的端部和所述枢接部之间同时穿装销轴，所述限位轮连接至所述销轴上转动。
[0016]作为进一步的改进，所述仓门朝上的表面为倾斜向下的导向面，且该导向面向远离所述驱动件一端且向下倾斜。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的结构中通过所述驱动件带动滑动组件移动，实现带动所述仓门移动，过程中所述限位组件对所述仓门的移动轨迹进行限制。具体在关闭所述料仓的开口时，可实现所述仓门从所述料仓底部自下而上地封住所述开口，而在开启所述开口时则可实现所述仓门自上而下的移出所述开口，之后向远离料仓的位置水平的移动，此开启和关闭所述开口的方式可有效地避免所述仓门水平移动的过程中和料仓的底面接触，从而减小仓门移入所述开口或移出所述开口时的摩擦力，因此有利于仓门顺畅地将所述料仓的开口开启或关闭。
附图说明
[0018]图1为仓门完全移动出料仓底部外之后，本技术仰视的立体结构示意图。
[0019]图2为图1正面视角的结构示意图。
[0020]图3为图1的剖面结构示意图。
[0021]图4为仓门移动至将料仓的开口关闭之后，本技术仰视的立体结构示意图。
[0022]图5为图4正面视角的结构示意图。
[0023]图6为图4的剖面结构示意图。
[0024]图7为仓门一部分在料仓底部外时，本技术仰视的立体结构示意图。
[0025]图8为仓门和滑块连接的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如附图1和4所示，一种压滤机料仓的开闭结构包括有仓门2、滑动组件、连杆4、限位组件和驱动件6。其中，适用本技术的压滤机的料仓1底部形成开口101，此开口101个用于倒出滤渣，所述仓门2设置在所述料仓1下方，并且所述仓门2适配将所述开口封住。
[0028]继续参照附图1和4，所述滑动组件包括滑轨31和滑块32，所述料仓1的两侧均设置所述滑轨31，两所述滑轨31内均适配滑动连接所述滑块32。如附图8所示，两所述滑块32在朝向所述滑轨31一侧的两端均设置滚轮33，所述滑块32两端的所述滚轮33均适配嵌入至所述滑轨31内滚动，以此限制所述滑块32仅可相对所述滑轨31滑动。两所述滑轨31之间还固定连接连接杆34，通过该连接杆34的连接使两所述滑块32同步且同向的移动。
[0029]如附图3、6和7所示，所述驱动件6驱动所述连接杆34移动，以带动两所述滑块32沿所述滑轨31移动。具体的，所述驱动件6可以是气缸，且所述驱动件6的活塞杆61末端固定连接至所述连接杆34。所述驱动件6工作时，通过活塞杆61的伸缩拉动或推动所述连接杆34实现带动两所述滑块32沿两所述滑轨31滑动。进一步地，两所述滑轨31之间还固定连接固定板62，所述驱动件6固定至该固定板62的一侧，且本实施方式中的固定均可以是通过穿装螺丝的方式实现固定。
[0030]继续参照附图8，所述连杆4的两端分别和所述滑块32、所述仓门2枢接，且两所述滑块32的两端和所述仓门2两侧的两端均通过所述连杆4连接。本实施方式中的枢接方式可
以是，通过穿装销轴41或铆钉的方式实现所述连杆4的一端和所述滑块32之间以及所述连杆4的另一端和所述仓门2之间的相互转动。当采用穿装销轴41的方式枢接时，所述销轴41的两端均可嵌装外卡环（附图未示）以限制相互枢接两部件无法相对所述销轴41的轴向分离。
[0031]限位组件包括限位件51和限位轮52，所述仓门2侧边连接可转动的所述限位轮52，所述限位件51固定在所述料仓1侧边，且与所述限位轮52位于所述料仓1的同一侧。限位件51具有相互连接的水平槽501和竖直槽502，所述水平槽501和所述竖直槽502相互垂直，且所述竖直槽502竖直朝向所述开口101，所述水平槽501向远离所述料仓1一端水平延伸，所述限位轮52适配嵌入至所述水平槽和所述竖直槽502内移动。进一步地，所述仓门2的底部固定枢接部21，所述连杆4的端部和所述枢接部21之间同时穿装一销轴41，所述限位轮52连接至所述销轴41上转动。更进一步的，所述限位轮52可以是轴承，所述销轴41伸出所述连杆4或所述枢接部21外的一端嵌入并以焊接的方式固定至轴承的内圈，以此实现所述限位轮52的转动，并且采用轴承有利于提高所述限位轮52滚动的摩擦力，使本技术的移动更为顺畅。
[0032]采用上述结构后，本技术工作时的动作如下：
[0033]依次参照附图3、7和6所示，当所述驱动件6推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机料仓的开闭结构，其特征在于，压滤机的料仓底部形成开口，所述开闭结构包括仓门、滑动组件、连杆、限位组件和驱动件；其中，所述仓门设置在料仓下方，并且仓门适配将所述开口封住；所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述料仓的两侧均设置所述滑轨，两所述滑轨内均适配滑动连接所述滑块；所述驱动件带动两所述滑块沿所述滑轨移动；所述连杆的两端分别和所述滑块、所述仓门枢接，且两所述滑块的两端和所述仓门两侧的两端均通过所述连杆连接；限位组件包括限位件和限位轮，所述仓门侧边连接可转动的所述限位轮，所述限位件固定在所述料仓侧边，限位件具有相互连接的水平槽和竖直槽，所述水平槽和所述竖直槽相互垂直，且所述竖直槽竖直朝向所述开口，所述水平槽向远离所述料仓一端水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，
申请(专利权)人：泉州绿拓智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：