一种全自动污泥处理隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动污泥处理隔膜压滤机，包括升降组件、传动组件、升降压板、滤斗、清扫板、接水斗、固定筒和排淤管，在所述固定筒内部通过升降组件升降安装有升降压板,升降压板顶部呈换板状，底部呈斗状，固定筒近顶端侧壁固定有进管,升降压板下方的固定筒内部通过固定环安装有与升降压板形状适配的滤斗,滤斗下方通过固定环固定安装有处于固定筒内侧的接水斗，固定环与固定筒之间通过螺栓固定连接，在滤斗底端固定连接有穿过接水斗底端的排淤管,排淤管周侧的接水斗底端上连接有排液管，在滤斗内侧还通过传动组件转动安装有清扫板。该全自动污泥处理隔膜压滤机，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动污泥处理隔膜压滤机
本技术属于污泥处理设备
，具体涉及一种全自动污泥处理隔膜压滤机。
技术介绍
污泥压滤机是指通过机械的方式使污泥中的泥和水分离，达到污泥干化的效果的一种机器。污泥处理中需要对污泥进行干化去水处理，这样可以降低污泥中的含水量，为后续污泥处理带来便利，污泥干化通过渗滤或蒸发等方式。现有的技术中在污泥中去除大部分含水量的过程，通常会使用到污泥压滤机进行压制脱水，但传统的污泥压滤机在压制脱水过程中常会堵塞滤板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动污泥处理隔膜压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动污泥处理隔膜压滤机，包括升降组件、传动组件、升降压板、滤斗、清扫板、接水斗、固定筒和排淤管，在固定筒底端固定有支腿，在所述固定筒内部通过升降组件升降安装有升降压板,升降压板顶部呈换板状，底部呈斗状，固定筒近顶端侧壁固定有进管,升降压板下方的固定筒内部通过固定环安装有与升降压板形状适配的滤斗,滤斗下方通过固定环固定安装有处于固定筒内侧的接水斗，固定环与固定筒之间通过螺栓固定连接，在滤斗底端固定连接有穿过接水斗底端的排淤管,排淤管周侧的接水斗底端上连接有排液管，在滤斗内侧还通过传动组件转动安装有清扫板。优选的，升降组件包括螺纹杆、往复电机、升降螺纹套管、连接杆和套板,在升降压板中心设置套置在螺纹杆外侧的套板,套板顶端固定有螺纹套置在螺纹杆上的升降螺纹套管,套板周侧与升降压板之间固定有多组连接杆,连接杆顶端通过轴承转动连接在顶板上，且穿过顶板固定连接有顶板顶端面上固定的往复电机的机轴，顶板的外端与固定筒顶端之间固定有竖直的支杆。优选的，与所述螺纹杆、升降螺纹套管平行设置有竖直的保持杆,保持杆顶端滑动穿过顶板上开设的通孔，底端固定在连接杆上。优选的，传动组件包括连接轴，连接轴顶端通过单向轴承连接有螺纹杆处于连接杆下方的底端，连接轴底端滑动穿过升降压板的底端固定连接有清扫板，且在清扫板与升降压板之间的连接轴近底端上固定有限位环。优选的，清扫板为配合滤斗内侧面的弯折板状结构，且在清扫板底缘固定有贴合滤斗内侧面的清扫毛。本技术的技术效果和优点：该全自动污泥处理隔膜压滤机，通过往复电机的转动能够带动螺纹杆转动进而升降升降螺纹套管带动升降压板相对滤斗运动，对污泥进行压滤，在升降压板降下时可利用其顶部换板状结构对进管进行封堵，在升降压板升起时能够露出进管投入污泥，同时通过传动组件的设计，利用限位环在升降压板降下时带动连接轴、清扫板转动对滤斗过滤面进行清扫，降低堵塞的可能性，该全自动污泥处理隔膜压滤机，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构示意图；图3为本技术的升降压板、连接杆和套板结构示意图。图中：1支杆、2进管、3固定筒、4升降压板、5固定环、6接水斗、7支腿、8保持杆、9往复电机、10顶板、11连接杆、12螺纹杆、13升降螺纹套管、14滤斗、15套板、16清扫板、17排淤管、18限位环、19连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种全自动污泥处理隔膜压滤机，包括升降组件、传动组件、升降压板4、滤斗14、清扫板16、接水斗6、固定筒3和排淤管17，在固定筒3底端固定有支腿7，在所述固定筒3内部通过升降组件升降安装有升降压板4,升降压板4顶部呈换板状，底部呈斗状，固定筒3近顶端侧壁固定有进管2,升降压板4下方的固定筒3内部通过固定环5安装有与升降压板4形状适配的滤斗14,滤斗14下方通过固定环5固定安装有处于固定筒3内侧的接水斗6，固定环5与固定筒3之间通过螺栓固定连接，在滤斗14底端固定连接有穿过接水斗6底端的排淤管17,排淤管17周侧的接水斗6底端上连接有排液管，在滤斗14内侧还通过传动组件转动安装有清扫板16。具体的，升降组件包括螺纹杆12、往复电机9、升降螺纹套管13、连接杆11和套板15,在升降压板4中心设置套置在螺纹杆12外侧的套板15,套板15顶端固定有螺纹套置在螺纹杆12上的升降螺纹套管13,套板15周侧与升降压板4之间固定有多组连接杆11,连接杆11顶端通过轴承转动连接在顶板10上，且穿过顶板10固定连接有顶板10顶端面上固定的往复电机9的机轴，顶板10的外端与固定筒3顶端之间固定有竖直的支杆1。具体的，与所述螺纹杆12、升降螺纹套管13平行设置有竖直的保持杆8,保持杆8顶端滑动穿过顶板10上开设的通孔，底端固定在连接杆11上。具体的，传动组件包括连接轴19，连接轴19顶端通过单向轴承连接有螺纹杆12处于连接杆11下方的底端，连接轴19底端滑动穿过升降压板4的底端固定连接有清扫板16，且在清扫板16与升降压板4之间的连接轴19近底端上固定有限位环18。具体的，清扫板16为配合滤斗14内侧面的弯折板状结构，且在清扫板16底缘固定有贴合滤斗14内侧面的清扫毛。具体的，该全自动污泥处理隔膜压滤机，在进行污泥压滤时，污泥通过进管2进入固定筒3，通过往复电机9带动螺纹杆12转动，进而使得在螺纹杆12上升降的升降螺纹套管13通过套板15、连接杆11带动升降压板4升降，在升降压板4升起时，其顶部不对进管2进行遮挡封堵，污泥可进入固定筒3中，并落至滤斗14上，在升降压板4降下时，其顶部对进管2进行封堵遮挡，且与滤斗14配合对污泥进行压滤，滤液经过滤斗14落至接水斗6内，并可通过接水斗6底端的排液管排出，同时螺纹杆12转动的同时能够带动连接轴19转动，连接轴19底端的清扫板16跟随转动，对处于滤斗14上的污泥进行翻动，防止堵塞，污泥较多时可通过排淤管17排出，该全自动污泥处理隔膜压滤机，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动污泥处理隔膜压滤机，包括升降组件、传动组件、升降压板（4）、滤斗（14）、清扫板（16）、接水斗（6）、固定筒（3）和排淤管（17），其特征在于：在固定筒（3）底端固定有支腿（7），在所述固定筒（3）内部通过升降组件升降安装有升降压板（4）,升降压板（4）顶部呈换板状，底部呈斗状，固定筒（3）近顶端侧壁固定有进管（2）,升降压板（4）下方的固定筒（3）内部通过固定环（5）安装有与升降压板（4）形状适配的滤斗（14）,滤斗（14）下方通过固定环（5）固定安装有处于固定筒（3）内侧的接水斗（6），固定环（5）与固定筒（3）之间通过螺栓固定连接，在滤斗（14）底端固定连接有穿过接水斗（6）底端的排淤管（17）,排淤管（17）周侧的接水斗（6）底端上连接有排液管，在滤斗（14）内侧还通过传动组件转动安装有清扫板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动污泥处理隔膜压滤机，包括升降组件、传动组件、升降压板（4）、滤斗（14）、清扫板（16）、接水斗（6）、固定筒（3）和排淤管（17），其特征在于：在固定筒（3）底端固定有支腿（7），在所述固定筒（3）内部通过升降组件升降安装有升降压板（4）,升降压板（4）顶部呈换板状，底部呈斗状，固定筒（3）近顶端侧壁固定有进管（2）,升降压板（4）下方的固定筒（3）内部通过固定环（5）安装有与升降压板（4）形状适配的滤斗（14）,滤斗（14）下方通过固定环（5）固定安装有处于固定筒（3）内侧的接水斗（6），固定环（5）与固定筒（3）之间通过螺栓固定连接，在滤斗（14）底端固定连接有穿过接水斗（6）底端的排淤管（17）,排淤管（17）周侧的接水斗（6）底端上连接有排液管，在滤斗（14）内侧还通过传动组件转动安装有清扫板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动污泥处理隔膜压滤机，其特征在于：升降组件包括螺纹杆（12）、往复电机（9）、升降螺纹套管（13）、连接杆（11）和套板（15）,在升降压板（4）中心设置套置在螺纹杆（12）外侧的套板（15）,套板（15）顶端固定有螺纹套置在螺纹杆（12）上的升降螺纹套管（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志宏，
申请(专利权)人：广州常源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44