本实用新型专利技术公开了一种一体化污水提升泵站,包括管体、顶板、进气管和出气管,所述管体顶端固定连接有顶板,所述管体内部设有空腔,所述管体顶端外侧安装有连接组件,所述连接组件顶端与顶板下端面接触,所述顶板上分别安装有进气管、出气管,所述连接组件包括第一限位件、第二限位件,所述第一限位件、第二限位件均为弧形结构,所述第一限位件与第二限位件共同围合成一组环形结构,所述第一限位件、第二限位件共同套置在管体上,所述第一限位件通过紧固螺栓与第二限位件固定连接,所述第一限位件、第二限位件远离管体的一侧均固定连接有吊耳。该一体化污水提升泵站,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化污水提升泵站
本技术属于污水泵站
,具体涉及一种一体化污水提升泵站。
技术介绍
污水泵站是城镇排水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理厂时,均须设置污水泵站。污水泵站设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。但现有的一体化污水提升泵站通风效果不好,进而导致站内空气环境差,且现有的一体化污水提升泵站起吊麻烦,进而不能满足企业的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化污水提升泵站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体化污水提升泵站,包括管体、顶板、进气管和出气管,所述管体为圆柱形中空结构,所述管体顶端固定连接有顶板,所述管体内部设有空腔,所述管体顶端外侧安装有连接组件,所述连接组件顶端与顶板下端面接触,所述顶板上分别安装有进气管、出气管;所述连接组件包括第一限位件、第二限位件,所述第一限位件、第二限位件均为弧形结构,所述第一限位件与第二限位件共同围合成一组环形结构,所述第一限位件、第二限位件共同套置在管体上,所述第一限位件通过紧固螺栓与第二限位件固定连接,所述第一限位件、第二限位件远离管体的一侧均固定连接有吊耳,所述吊耳相对平行设有四组。优选的,所述第一限位件、第二限位件靠近管体的一侧固定胶粘有防滑垫,所述防滑垫设有两组,两组所述防滑垫均为弧形结构,所述防滑垫远离第一限位件、第二限位件的一侧与管体接触。优选的,所述第二限位件靠近第一限位件的一侧设有卡块,所述卡块相对平行设有两组,所述第一限位件位于卡块所在位置开设有卡槽,所述卡槽相对平行设有两组,所述卡块与卡槽相适配。优选的,所述顶板与管体之间呈直角结构布置,所述顶板为圆形板状结构,所述顶板固定焊接在管体上。优选的,所述顶板位于进气管、出气管所在位置均开设有安装孔,所述安装孔相对平行设有两组,所述进气管、出气管均固定插在顶板上,所述出气管顶端安装有排风扇。优选的,所述进气管、出气管均与空腔连通,所述空腔底端内壁固定安装有抽风机,所述抽风机顶端与进气管底端连接,所述抽风机一端安装有排风管。本技术的技术效果和优点:该一体化污水提升泵站,吊耳便于起重机将管体吊起进行安装,防滑垫为橡胶垫,通过防滑垫能够增加第一限位件、第二限位件与管体之间的摩擦力,从而能够避免第一限位件、第二限位件在管体上出现滑动现象,卡块与卡槽相适配,从而使第一限位件、第二限位件连接更加紧密,出气管顶端安装有排风扇,排风扇能够将空腔内的空气抽走,抽风机一端安装有排风管,抽风机能够往空腔内抽入新鲜空气,通过进气管、出气管的设计,从而能够加快管体内部的空气流通,该一体化污水提升泵站,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的连接组件结构示意图。图中:1管体、2连接组件、3顶板、4进气管、5出气管、6排风扇、7紧固螺栓、8吊耳、9第一限位件、10第二限位件、11防滑垫、12安装孔、13空腔、14排风管、15抽风机、16卡槽、17卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种一体化污水提升泵站,包括管体1、顶板3、进气管4和出气管5,所述管体1为圆柱形中空结构,所述管体1顶端固定连接有顶板3,所述管体1内部设有空腔13,所述管体1顶端外侧安装有连接组件2,所述连接组件2顶端与顶板3下端面接触,所述顶板3上分别安装有进气管4、出气管5;所述连接组件2包括第一限位件9、第二限位件10,所述第一限位件9、第二限位件10均为弧形结构,所述第一限位件9与第二限位件10共同围合成一组环形结构,所述第一限位件9、第二限位件10共同套置在管体1上,所述第一限位件9通过紧固螺栓7与第二限位件10固定连接,所述第一限位件9、第二限位件10远离管体1的一侧均固定连接有吊耳8,所述吊耳8相对平行设有四组,吊耳8便于起重机将管体1吊起进行安装。具体的,所述第一限位件9、第二限位件10靠近管体1的一侧固定胶粘有防滑垫11,所述防滑垫11设有两组,两组所述防滑垫11均为弧形结构,所述防滑垫11远离第一限位件9、第二限位件10的一侧与管体1接触,防滑垫11为橡胶垫,通过防滑垫11能够增加第一限位件9、第二限位件10与管体1之间的摩擦力,从而能够避免第一限位件9、第二限位件10在管体1上出现滑动现象。具体的,所述第二限位件10靠近第一限位件9的一侧设有卡块17,所述卡块17相对平行设有两组,所述第一限位件9位于卡块17所在位置开设有卡槽16,所述卡槽16相对平行设有两组,所述卡块17与卡槽16相适配,从而使第一限位件9、第二限位件10连接更加紧密。具体的,所述顶板3与管体1之间呈直角结构布置,所述顶板3为圆形板状结构,所述顶板3固定焊接在管体1上。具体的,所述顶板3位于进气管4、出气管5所在位置均开设有安装孔12,所述安装孔12相对平行设有两组,所述进气管4、出气管5均固定插在顶板3上,所述出气管5顶端安装有排风扇6,排风扇6能够将空腔13内的空气抽走。具体的,所述进气管4、出气管5均与空腔13连通,所述空腔13底端内壁固定安装有抽风机15,所述抽风机15顶端与进气管4底端连接,所述抽风机15一端安装有排风管14,抽风机15能够往空腔13内抽入新鲜空气,通过进气管4、出气管5的设计,从而能够加快管体1内部的空气流通。具体的,该一体化污水提升泵站,当需要对管体1进行吊装时,首先将第一限位件9、第二限位件10共同扣合在管体1上,且位于第二限位件10上的卡块17插在第一限位件9上的卡槽16内,然后通过紧固螺栓7将第一限位件9与第二限位件10固定连接,使第一限位件9、第二限位件10刚好卡在管体1上,然后将起重机的吊绳与吊耳8连接即可,当管体1安装好以后将连接组件2从管体1上拆下即可,出气管5顶端安装有排风扇6,排风扇6能够将空腔13内的空气抽走,抽风机15一端安装有排风管14,抽风机15能够往空腔13内抽入新鲜空气,通过进气管4、出气管5的设计,从而能够加快管体1内部的空气流通,该一体化污水提升泵站,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体化污水提升泵站,包括管体(1)、顶板(3)、进气管(4)和出气管(5),其特征在于:所述管体(1)为圆柱形中空结构,所述管体(1)顶端固定连接有顶板(3),所述管体(1)内部设有空腔(13),所述管体(1)顶端外侧安装有连接组件(2),所述连接组件(2)顶端与顶板(3)下端面接触,所述顶板(3)上分别安装有进气管(4)、出气管(5);/n所述连接组件(2)包括第一限位件(9)、第二限位件(10),所述第一限位件(9)、第二限位件(10)均为弧形结构,所述第一限位件(9)与第二限位件(10)共同围合成一组环形结构,所述第一限位件(9)、第二限位件(10)共同套置在管体(1)上,所述第一限位件(9)通过紧固螺栓(7)与第二限位件(10)固定连接,所述第一限位件(9)、第二限位件(10)远离管体(1)的一侧均固定连接有吊耳(8),所述吊耳(8)相对平行设有四组。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体化污水提升泵站,包括管体(1)、顶板(3)、进气管(4)和出气管(5),其特征在于:所述管体(1)为圆柱形中空结构,所述管体(1)顶端固定连接有顶板(3),所述管体(1)内部设有空腔(13),所述管体(1)顶端外侧安装有连接组件(2),所述连接组件(2)顶端与顶板(3)下端面接触,所述顶板(3)上分别安装有进气管(4)、出气管(5);
所述连接组件(2)包括第一限位件(9)、第二限位件(10),所述第一限位件(9)、第二限位件(10)均为弧形结构,所述第一限位件(9)与第二限位件(10)共同围合成一组环形结构,所述第一限位件(9)、第二限位件(10)共同套置在管体(1)上,所述第一限位件(9)通过紧固螺栓(7)与第二限位件(10)固定连接,所述第一限位件(9)、第二限位件(10)远离管体(1)的一侧均固定连接有吊耳(8),所述吊耳(8)相对平行设有四组。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水提升泵站,其特征在于:所述第一限位件(9)、第二限位件(10)靠近管体(1)的一侧固定胶粘有防滑垫(11),所述防滑垫(11)设有两组,两组所述防滑垫(11)均为弧形结构,所述防滑垫(11)远离第一限位件(9)、第二限位件(10)的一侧与管体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹志宏,
申请(专利权)人:广州常源机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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