电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统技术方案

本发明专利技术属于电石生产应用技术领域，尤其涉及一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统。包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓，所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐，所述净化灰仓包括仓体，所述仓体的锥底部分设置有流化箱，所述流化箱与第一氮气储气罐连通，所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐，所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀，所述增压阀与第二氮气储气罐连通，本发明专利技术通过对现有系统的部件进行改进以及增加一定的设备作为补充，进而解决了现有净化灰气体输送焚烧系统所存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统
本专利技术属于电石生产应用
，涉及净化灰，尤其涉及一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统。
技术介绍
电石在我国主要用于生产聚氯乙烯树脂，而聚氯乙烯树脂是现有五大通用塑料之一。为此，在进入到21世纪以来，随着我国工业经济的迅猛发展，电石法聚氯乙烯产业规模也迅速扩大。现代电石生产工艺利用石灰和焦炭作为原料在密闭电石炉内通过电弧热发生固相熔融反应制得。在反应过程中会产生大量的高温电石炉尾气，其主要成分为一氧化碳并含大量固体粉尘，该尾气经沉降仓、空冷器、空冷仓以及布袋除尘器进行精过滤后，其洁净炉气(一氧化碳气体纯度约60～85％)被送至石灰窑作为燃料使用，而经过沉降仓、空冷器、空冷仓以及布袋除尘器收集的固体粉尘则称作净化灰。由于净化灰具有高温、粒度细、比重轻、粘性大、不易溶于水、易发生扬尘，与空气接触后易自燃等特性。传统的对净化灰的主要采用集中堆放、填埋等方法处置，但是由于电石炉除尘灰具有高温、易自燃的特性，除尘灰集中堆积时温度可高达300℃以上，造成在运输、堆放过程中存在一定的着火安全隐患；同时，由于电石炉净化灰为高污染、低热量的有毒物料，会造成环境的污染。为了解决净化灰的问题，人们根据净化灰含碳量低、挥发分高、燃点低且其含有的氧化物具有阻燃作用等特点，同时，由于净化灰内含有约20％的Ca以及约31％的Mg等金属元素，将其作为辅助燃料经沸腾炉焚烧后会得到氧化钙及氧化镁等高附加值的产品，其可以作为水泥或建筑材料生产的添加剂，即解决了净化灰的堆放问题又达到了资源再利用的目的，为此，人们据此设计了相应的电石炉净化灰气体输送焚烧系统，其主要包括净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓。上述电石炉净化灰气体输送焚烧系统虽然解决了净化灰的处理问题，但存在一下技术问题：1、由于净化灰内含有一定的焦油，为此，净化灰仓在使用一段时间后，很容易导致净化灰粘结在仓壁上，引起下灰不畅，下灰口堵塞，时常需通过人工敲打仓壁、保障卸灰畅通，增加了人员操作风险和劳动强度；2、净化灰在沸腾炉内由于无法做到高速和流畅的喷入，使净化灰无法充分燃烧，进而在一定程度上影响了焚烧灰的再利用。
技术实现思路
本专利技术针对上述的净化灰气体输送焚烧系统所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高净化灰资源再利用的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统，包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓，所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐，所述净化灰仓包括仓体，所述仓体的锥底部分设置有流化箱，所述流化箱与第一氮气储气罐连通，所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐，所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀，所述增压阀与第二氮气储气罐连通，所述集中灰仓包括集中仓仓体以及设置在集中仓仓体底部的出料管，所述出料管上设置有第一旋转供料器，所述集中仓仓体的锥底部分上还设置有辅助出料管，所述辅助出料管上连接有第二旋转供料器，所述第一旋转供料器和第二旋转供料器连通有混料室，所述混料室包括呈方形设置的混料室本体以及设置在混料室本体两侧的进料管，所述进料管分别与第一旋转供料器和第二旋转供料器连通，所述混料室本体的一端设置有进气管，所述进气管远离混料室本体的一端设置有罗茨风机，所述混料室本体远离进气管的一端设置有喷料管，所述喷料管与焚烧沸腾炉连通。作为优选，所述出料管自混料室本体向焚烧沸腾炉方向截面积逐渐减少且其内径设置有螺旋状导向槽。作为优选，所述仓体内还设置有分布器，所述分布器包括呈圆锥状设置的上分布器以及呈倒置圆锥状设置的下分布器，所述上分布器和下分布器之间构成中部中空设置的分布器。作为优选，所述下分布器上设置有流化管，所述分布器与第一氮气储气罐连通。作为优选，所述上分布器的顶部呈内凹弧面设置。作为优选，所述集中仓仓体上还设置有进料旋风除尘器和进料布袋除尘器，所述进料旋风除尘器的排气管与进料布袋除尘器连通，所述进料布袋除尘器的排气管连通有氮气发生器，所述氮气发生器与第一氮气储气罐、第二氮气储气罐连通。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1、本专利技术提供一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统，通过对现有系统的部件进行改进以及增加一定的设备作为补充，进而解决了现有净化灰气体输送焚烧系统所存在的技术问题，同时，本专利技术结构简单且可以再现有的基础上进行改造，适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统的结构示意图；图2为实施例1提供的净化灰仓的结构示意图；图3为实施例1提供的混料室的结构示意图；以上各图中，1、净化灰仓；11、仓体；12、流化箱；13、净化辅助出料管；14、上分布器；141、内凹弧面；15、下分布器；151、流化管；2、第一氮气储气罐；3、流下引式物料发送装置；4、第二氮气储气罐；41、增压阀；5、集中仓；51、集中仓仓体；52、出料管；53、辅助出料管；54、第一旋转供料器；55、第二旋转供料器；56、进料旋风除尘器；57、进料布袋除尘器；6、混料室；61、混料室本体；62、进料管；63、进气管；64、喷料管；65、罗茨风机；7、焚烧沸腾炉；8、废渣灰仓；81、罗茨真空泵；82、渣斗；9、氮气发生器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在解决现有净化灰气体输送焚烧系统所存在的净化灰仓1容易堵以及净化灰燃烧不充分的问题，为此，本实施例提供的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统和现有的净化灰气体输送焚烧系统一样，包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓1、旋流下引式物料发送装置3、集中灰仓、焚烧沸腾炉7及废渣灰仓8。以上结构为现有净化灰焚烧所用的常用技术方案，故在本实施例中，不加详细描述。在本实施例中，考虑到净化灰本身就具有易燃的特质，在净化灰仓1内需要充入氮气，以确保净化灰的稳定性，那么与其充入氮气仅做保护气体来使用，不如将其充入的气体除了做保护气体以外，也可以作为流化气体来使用，这样，即达到了保护的目的，又解决了容易堵口的问题，为此，在净化灰仓1的一侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统，包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓，其特征在于，所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐，所述净化灰仓包括仓体，所述仓体的锥底部分设置有流化箱，所述流化箱与第一氮气储气罐连通，所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐，所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀，所述增压阀与第二氮气储气罐连通，所述集中灰仓包括集中仓仓体以及设置在集中仓仓体底部的出料管，所述出料管上设置有第一旋转供料器，所述集中仓仓体的锥底部分上还设置有辅助出料管，所述辅助出料管上连接有第二旋转供料器，所述第一旋转供料器和第二旋转供料器连通有混料室，所述混料室包括呈方形设置的混料室本体以及设置在混料室本体两侧的进料管，所述进料管分别与第一旋转供料器和第二旋转供料器连通，所述混料室本体的一端设置有进气管，所述进气管远离混料室本体的一端设置有罗茨风机，所述混料室本体远离进气管的一端设置有喷料管，所述喷料管与焚烧沸腾炉连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统，包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓，其特征在于，所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐，所述净化灰仓包括仓体，所述仓体的锥底部分设置有流化箱，所述流化箱与第一氮气储气罐连通，所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐，所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀，所述增压阀与第二氮气储气罐连通，所述集中灰仓包括集中仓仓体以及设置在集中仓仓体底部的出料管，所述出料管上设置有第一旋转供料器，所述集中仓仓体的锥底部分上还设置有辅助出料管，所述辅助出料管上连接有第二旋转供料器，所述第一旋转供料器和第二旋转供料器连通有混料室，所述混料室包括呈方形设置的混料室本体以及设置在混料室本体两侧的进料管，所述进料管分别与第一旋转供料器和第二旋转供料器连通，所述混料室本体的一端设置有进气管，所述进气管远离混料室本体的一端设置有罗茨风机，所述混料室本体远离进气管的一端设置有喷料管，所述喷料管与焚烧沸腾炉连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，贾启，邵雷，付丙峰，郭芯铭，
申请(专利权)人：聊城研聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37