一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，涉及砂石生产工艺领域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术利用矿山风化层做原料，有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；本发明专利技术不仅能得到保温砌块，还能得到建筑砂石等多种产品；本发明专利技术在成型时加入了添加剂，成型后抗压强度比不添加提高5％以上；本发明专利技术制得的成砖具有保温功能，导热系数小于0.4W/m.K；本发明专利技术制得的成砖产品表观密度小，小于900kg/m3，比传统砖节约50％以上自重。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺
本专利技术涉及砂石生产工艺的领域，具体涉及一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺。
技术介绍
矿山开采会产生大量风化层的废弃物，该部分含有矿石、土、风化后的碎石等组分，由于其组分不固定，不同部位差异较大，一直以固体废弃物的形式填埋或堆存，需要占用大量土地，还易造成垮塌、滑坡等安全事故。近年来我国大力推广建筑保温技术，以节能降耗。但是在广大农村地区，符合使用习惯的保温材料较少，甚至存在破坏耕地烧结红砖的现象。另外，连年在河道中开采砂石容易导致河道破坏，影响河流生态。因此研究一种处理工艺既能充分利用建筑渣土，减少固体废弃物的排放，又有利于河流生态环境的保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，解决了矿山风化层处理困难的问题，利于保护生态环境，促进可持续发展。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，包括以下步骤：步骤一、第一次破碎工序：将矿山风化层废料通过一次破碎机进行破碎，得到破碎后的产物a；步骤二、第二次破碎工序：将步骤一得到的产物a通过二次破碎机进行破碎，得到第二次破碎后的产物b；步骤三、第一次筛分工序：将步骤二得到的产物b通过一次筛分设备进行筛分，得到分别位于该一次筛分设备上、中、下层的产物c1、c2、c3；步骤四、循环工序：将步骤三得到的产物c1返回至步骤二，并混入产物a中，重复步骤二、步骤三的操作；步骤五、第二次筛分工序：将步骤三得到的产物c3通过二次筛分设备进行第二次筛分，得到分别位于该二次筛分设备上、中、下层的产物d1、d2、d3；步骤六、浓缩工序：将步骤五得到的产物d3通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水，得到浆体e；步骤七、压滤工序：将步骤六得到的浆体e进行压滤，得到产物f；步骤八、配料工序：将步骤七得到的产物f与原料g混合后，加入水和添加剂并搅拌均匀得到产物h；步骤九、陈腐工序：将步骤八得到的产物h进行陈腐，得到产物i；步骤十、成型工序：将步骤九得到的原料i固化成型，得到坯体j；步骤十一、干燥工序：将步骤十得到的胚体j进行干燥，得到生砖k；步骤十二、烧成工序：将步骤十一得到的生砖k进行烧制，得到砖l；上述步骤中，所述砖l即为烧结保温砌块，产物c2、d1、d2为建筑砂石。作为优选的技术方案，步骤一中所述的一次破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种，所述产物a的直径小于150mm；步骤二中所述的二次破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种；所述产物b的直径小于80mm。作为优选的技术方案，步骤三中所述的一次筛分设备采用双层筛，该双层筛为直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种，其中上层筛孔直径为25～70mm，下层筛孔直径为5～50mm；步骤五中所述的二次筛分设备采用双层筛，该双层筛为直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种，其中上层筛孔直径为0.5～40mm，下层筛孔直径为0.03～5mm。作为优选的技术方案，步骤六中所述的浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种；且在浓缩脱水时按固体重量每吨添加2～50g絮凝剂；所述浆体c含水质量分数≤55％。作为优选的技术方案，步骤七中所述的产物f含水质量分数≤30％。作为优选的技术方案，步骤八中所述的原料g为矿山覆土、粘土、黄土、红土、砂土、腐殖土中的一种或多种；所述产物h含水质量分数≤25％；所述添加剂为水玻璃，添加量为每吨混合物，按干重计，添加1000～5000克。作为优选的技术方案，步骤九中所述的陈腐时间为5～48小时。作为优选的技术方案，步骤十中所述的成型工序采用的成型模具为多孔模具，孔体积占模具总体积比例为50％～70％；成型压力≥50MPa。作为优选的技术方案，步骤十一中所述的干燥温度≥100℃，干燥时间为2～5小时。作为优选的技术方案，步骤十二中所述的烧制温度为700～1100℃，烧成时间为5～15小时。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术利用矿山风化层做原料，有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；2、本专利技术不仅能得到保温砌块，还能得到建筑砂石等多种产品；3、本专利技术在成型时加入了添加剂，成型后抗压强度比不添加提高5％以上；4、本专利技术制得的成砖具有保温功能，导热系数小于0.4W/m.K；5、本专利技术制得的成砖产品表观密度小，小于900kg/m3，比传统砖节约50％以上自重。附图说明图1为本专利技术的工艺流程框图。具体实施方式本专利技术的工艺流程参见附图1。实施例1：一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺包括以下步骤：步骤一、第一次破碎工序：将矿山风化层废料通过颚式破碎机进行破碎，得到破碎后的产物a，产物a的直径小于120mm；步骤二、第二次破碎工序：将步骤一得到的产物a通过颚式破碎机进行破碎，得到第二次破碎后的产物b，产物b的直径小于50mm；步骤三、第一次筛分工序：将步骤二得到的产物b通过上层筛孔直径为30mm、下层筛孔直径为15mm的双层直线筛进行第一次筛分，得到分别位于双层直线筛上、中、下层的产物c1、c2、c3；步骤四、循环工序：将步骤三得到的产物c1返回至步骤二，并混入产物a中，重复步骤二、步骤三的操作；步骤五、第二次筛分工序：将步骤三得到的产物c3通过上层筛孔直径为5mm、下层筛孔直径为0.15mm的双层直线筛进行第二次筛分，得到分别位于双层直线筛上、中、下层的产物d1、d2、d3；步骤六、浓缩工序：将步骤五得到的产物d3按固体重量每吨添加5g絮凝剂，然后使用浓密机进行浓缩脱水，得到浓缩后含水质量分数45％的浆体e；步骤七、压滤工序：将步骤六得到的浆体e进行压滤，得到含水质量分数17％的产物f；步骤八、配料工序：将步骤七得到的产物f与矿山覆土按重量比1:1混合后，加入水，每吨混合物(按干重计)再加入添加剂水玻璃1600克，搅拌均匀得到含水质量分数15％的产物h；步骤九、陈腐工序：将步骤八得到的产物h进行陈腐24小时，得到产物i；步骤十、成型工序：将步骤九得到的原料i固化成型，用孔体积占模具总体积比例为51.2％的多孔模具，在54MPa压力下固化成型，得到坯体j；步骤十一、干燥工序：将步骤十得到的胚体j在温度200～250℃条件下干燥4小时，得到生砖k；步骤十二、烧成工序：将步骤十一得到的生砖k在温度850～980℃条件下烧制5小时，得到砖l；上述步骤中，所述砖l即为烧结保温砌块，产物c2、d1、d2为建筑砂石。经测试，在配料工序中加入的添加剂水玻璃，使产出的烧结保温砌块抗压强度比不添加提高5.6％；同时，该烧结保温砌块具有保温功能，导热系数小于0.21W本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、第一次破碎工序：将矿山风化层废料通过一次破碎机进行破碎，得到破碎后的产物a；/n步骤二、第二次破碎工序：将步骤一得到的产物a通过二次破碎机进行破碎，得到第二次破碎后的产物b；/n步骤三、第一次筛分工序：将步骤二得到的产物b通过一次筛分设备进行筛分，得到分别位于该一次筛分设备上、中、下层的产物c1、c2、c3；/n步骤四、循环工序：将步骤三得到的产物c1返回至步骤二，并混入产物a中，重复步骤二、步骤三的操作；/n步骤五、第二次筛分工序：将步骤三得到的产物c3通过二次筛分设备进行第二次筛分，得到分别位于该二次筛分设备上、中、下层的产物d1、d2、d3；/n步骤六、浓缩工序：将步骤五得到的产物d3通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水，得到浆体e；/n步骤七、压滤工序：将步骤六得到的浆体e进行压滤，得到产物f；/n步骤八、配料工序：将步骤七得到的产物f与原料g混合后，加入水和添加剂并搅拌均匀得到产物h；/n步骤九、陈腐工序：将步骤八得到的产物h进行陈腐，得到产物i；/n步骤十、成型工序：将步骤九得到的原料i固化成型，得到坯体j；/n步骤十一、干燥工序：将步骤十得到的胚体j进行干燥，得到生砖k；/n步骤十二、烧成工序：将步骤十一得到的生砖k进行烧制，得到砖l；/n上述步骤中，所述砖l即为烧结保温砌块，产物c2、d1、d2为建筑砂石。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、第一次破碎工序：将矿山风化层废料通过一次破碎机进行破碎，得到破碎后的产物a；
步骤二、第二次破碎工序：将步骤一得到的产物a通过二次破碎机进行破碎，得到第二次破碎后的产物b；
步骤三、第一次筛分工序：将步骤二得到的产物b通过一次筛分设备进行筛分，得到分别位于该一次筛分设备上、中、下层的产物c1、c2、c3；
步骤四、循环工序：将步骤三得到的产物c1返回至步骤二，并混入产物a中，重复步骤二、步骤三的操作；
步骤五、第二次筛分工序：将步骤三得到的产物c3通过二次筛分设备进行第二次筛分，得到分别位于该二次筛分设备上、中、下层的产物d1、d2、d3；
步骤六、浓缩工序：将步骤五得到的产物d3通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水，得到浆体e；
步骤七、压滤工序：将步骤六得到的浆体e进行压滤，得到产物f；
步骤八、配料工序：将步骤七得到的产物f与原料g混合后，加入水和添加剂并搅拌均匀得到产物h；
步骤九、陈腐工序：将步骤八得到的产物h进行陈腐，得到产物i；
步骤十、成型工序：将步骤九得到的原料i固化成型，得到坯体j；
步骤十一、干燥工序：将步骤十得到的胚体j进行干燥，得到生砖k；
步骤十二、烧成工序：将步骤十一得到的生砖k进行烧制，得到砖l；
上述步骤中，所述砖l即为烧结保温砌块，产物c2、d1、d2为建筑砂石。


2.根据权利要求1所述的矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，其特征在于：步骤一中所述的一次破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种，所述产物a的直径小于150mm；步骤二中所述的二次破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或多种；所述产物b的直径小于80mm。


3.根据权利要求1所述的矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏忠勇，张鹤，李高华，张亮，
申请(专利权)人：日昌升建筑新材料设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33