一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，包括预埋砖，预埋砖的中部水平开设有预埋槽，预埋槽喷筑的中部开设有导水口，导水口的下方连通有导水腔道，导水腔道的下方连通有排水腔道，排水腔道与预埋槽平行设置且位于预埋槽的正下方，排水腔道一端设置有弧形插板一且另一端开设有环形槽，弧形插板一与排水腔道一体成型，环形槽上侧内壁固定有配合弧形插板一使用的弧形插板二，相邻两组预埋砖中，一组预埋砖的弧形插板一内置于另一组预埋砖的环形槽内且与弧形插板二相契合。本实用新型专利技术在预埋砖的槽体下方设计有专门用来对渗水进行外排的排水结构，当管道出现渗水时可以方便水流的外排，提高预埋砖的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖
本技术涉及预埋砖
，具体为一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖。
技术介绍
在建筑工程领域，特别是房屋建筑，砖块是用于建筑墙体的主要材料。目前，在房屋的建筑过程中，建筑墙体内通常没有预埋水电管线，因而在水电安装时，必须先对墙体进行人工开凿埋管槽，然后才能填埋水电管线、电路开关安装盒等。这不仅浪费大量的人力和物力，而且会对墙体造成破坏，同时也会产生大量建筑垃圾，后来出现了专门用于水电暖管道使用的预埋砖，通过在预埋砖内预先加工有管槽，便于管道铺设。然而，现有的剪力墙水电暖管道铺设用预埋砖在使用的过程中存在以下的问题：(1)预埋砖的结构较为简单，通过由砖体和开设于砖体上的管槽组成，在对水管进行安装的过程中，如果水管出现渗水的情况，很容易导致水从预埋砖内溢出，导致预埋砖上方的地面或是瓷砖出现浸水的情况出现，容易产生脱落；(2)预埋砖之间相互独立，整体性较差，需要在预埋砖之间通过混凝土加固，影响水电暖管道排铺设。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，包括预埋砖，所述预埋砖的中部水平开设有预埋槽，所述预埋槽喷筑的中部开设有导水口，所述导水口的下方连通有导水腔道，所述导水腔道的下方连通有排水腔道，所述排水腔道与预埋槽平行设置且位于预埋槽的正下方，所述排水腔道一端设置有弧形插板一且另一端开设有环形槽，所述弧形插板一与排水腔道一体成型，所述环形槽上侧内壁固定有配合弧形插板一使用的弧形插板二，相邻两组预埋砖中，一组预埋砖的弧形插板一内置于另一组预埋砖的环形槽内且与弧形插板二相契合。作为本技术的一种优选实施方式，所述预埋槽的内壁为双层结构且包括位于底部的加固层和位于上方的保温层，所述加固层与保温层上均开设有配合导水口使用的穿口，所述加固层采用水泥喷筑在预埋槽内，所述保温层采用聚乙烯材料。作为本技术的一种优选实施方式，所述预埋槽呈下凹的弧面结构，所述预埋槽的两端高度高于中部高度。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形插板一与弧形插板二均呈半圆筒状结构，所述弧形插板一上端开口处两侧均加工成型有条形凸块，所述弧形插板二下端开口处两侧均开设有条形卡槽，所述条形凸块与条形卡槽相契合。作为本技术的一种优选实施方式，所述条形凸块的顶部镶嵌有橡胶材料的挤压垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对预埋砖的结构进行了改进，在预埋砖的槽体下方设计有专门用来对渗水进行外排的排水结构，当管道出现渗水时可以方便水流的外排，提高预埋砖的功能性和实用性。2.在预埋砖的两端设计有凸起和下凹的结构，一方面便于排水结构的对接，另一方面可以提高预埋砖之间的连接效果，提高预埋砖之间的整体性。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术所述预埋砖的左视图；图3为本技术所述预埋砖的右视图；图4为本技术所述弧形插板一结构图；图5为本技术所述弧形插板二结构图；图6为本技术相邻两组预埋砖的对接结构图。图中:1-预埋砖，2-预埋槽，3-导水口，4-导水腔道，5-排水腔道，6-弧形插板一，7-环形槽，8-弧形插板二，9-加固层，10-保温层，11-穿口，12-条形凸块，13-条形卡槽，14-挤压垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，包括预埋砖1，预埋砖1的中部水平开设有预埋槽2，预埋槽2喷筑的中部开设有导水口3，导水口3的下方连通有导水腔道4，导水腔道4的下方连通有排水腔道5，排水腔道5与预埋槽2平行设置且位于预埋槽2的正下方，排水腔道5一端设置有弧形插板一6且另一端开设有环形槽7，弧形插板一6与排水腔道5一体成型，环形槽7上侧内壁固定有配合弧形插板一6使用的弧形插板二8，相邻两组预埋砖1中，一组预埋砖1的弧形插板一6内置于另一组预埋砖1的环形槽7内且与弧形插板二8相契合，预埋砖1可为砖砌墙使用。进一步改进地，如图2和3所示：预埋槽2的内壁为双层结构且包括位于底部的加固层9和位于上方的保温层10，加固层9与保温层10上均开设有配合导水口3使用的穿口11，加固层9采用水泥喷筑在预埋槽2内，保温层10采用聚乙烯材料，设计有水泥材料的加固层9可以达到防渗的目的并通过保温层10可以提高管道的保温性。进一步改进地，如图1所示：预埋槽2呈下凹的弧面结构，预埋槽2的两端高度高于中部高度，这样的设计方式便于渗出的水向导水口3流动，从而达到到导流的目的。进一步改进地，如图4和5所示：弧形插板一6与弧形插板二8均呈半圆筒状结构，弧形插板一6上端开口处两侧均加工成型有条形凸块12，弧形插板二8下端开口处两侧均开设有条形卡槽13，条形凸块12与条形卡槽13相契合，通过弧形插板一6与弧形插板二8的上下对接，可以形成使得弧形插板一6与弧形插板二8形成一个密封的筒状结构配合排水腔道5，达到预埋砖之间排水的目的。具体地，条形凸块12的顶部镶嵌有橡胶材料的挤压垫14，这样的设计方式便于条形图块12与条形卡槽13对接的时候，可以达到更好的密封效果。在使用时：本技术通过专门的预埋砖1模具对预埋砖1的孔道加工成型，将预埋砖1安装在需要铺设管道的位置，使得相邻两组预埋砖1中，一组预埋砖1的弧形插板一6内置于另一组预埋砖1的环形槽7内并与弧形插板二8相契合对接，位于末端的预埋砖1的排水腔道5的末端与建筑物的排水系统管道相连接，预埋砖1之间的预埋槽2相互连通，然后在预埋槽2内铺设有管道，当管道在使用的过程中出现漏水时，渗水向导水口3一侧流动并通过导水腔道4进入到排水腔道5，并通过若干组排水腔道5流至建筑物的排水系统管道，达到排水的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，包括预埋砖(1)，其特征在于：所述预埋砖(1)的中部水平开设有预埋槽(2)，所述预埋槽(2)喷筑的中部开设有导水口(3)，所述导水口(3)的下方连通有导水腔道(4)，所述导水腔道(4)的下方连通有排水腔道(5)，所述排水腔道(5)与预埋槽(2)平行设置且位于预埋槽(2)的正下方，所述排水腔道(5)一端设置有弧形插板一(6)且另一端开设有环形槽(7)，所述弧形插板一(6)与排水腔道(5)一体成型，所述环形槽(7)上侧内壁固定有配合弧形插板一(6)使用的弧形插板二(8)，相邻两组预埋砖(1)中，一组预埋砖(1)的弧形插板一(6)内置于另一组预埋砖(1)的环形槽(7)内且与弧形插板二(8)相契合。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，包括预埋砖(1)，其特征在于：所述预埋砖(1)的中部水平开设有预埋槽(2)，所述预埋槽(2)喷筑的中部开设有导水口(3)，所述导水口(3)的下方连通有导水腔道(4)，所述导水腔道(4)的下方连通有排水腔道(5)，所述排水腔道(5)与预埋槽(2)平行设置且位于预埋槽(2)的正下方，所述排水腔道(5)一端设置有弧形插板一(6)且另一端开设有环形槽(7)，所述弧形插板一(6)与排水腔道(5)一体成型，所述环形槽(7)上侧内壁固定有配合弧形插板一(6)使用的弧形插板二(8)，相邻两组预埋砖(1)中，一组预埋砖(1)的弧形插板一(6)内置于另一组预埋砖(1)的环形槽(7)内且与弧形插板二(8)相契合。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程水电暖、剪力墙安装用预埋砖，其特征在于：所述预埋槽(2)的内壁为双层结构且包括位于底部的加固层(9)和位于上方的保温层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章宝琪，
申请(专利权)人：章宝琪，
类型：新型
国别省市：浙江;33