一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锦纶纺丝技术领域，公开了一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台，所述工作台的顶端的一侧安装有螺杆挤压机构，所述过滤器的一端固定连接有纺丝机构，所述工作台的顶端靠近冷却箱的一侧安装有拉伸机构，且工作台的顶端靠近拉伸机构的一侧安装有收卷机构。本发明专利技术通过螺杆挤压机构可以对锦纶切片进行熔融和送料，通过纺丝机构把熔融的锦纶纺制成若干根锦纶高强丝，通过冷却机构对进入冷却箱内的锦纶高强丝进行风冷，通过拉伸机构对若干根锦纶高强丝进行丝束合并和拉伸处理，通过收卷机构对成品锦纶高强丝进行收卷，从而提高了自动化程度，工作效率高，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置
本专利技术涉及锦纶纺丝
，具体是一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置。
技术介绍
锦纶高强丝具有强度高、弹性好、可染性、耐蛀虫等优良性能，用途广泛，市场需求大。锦纶高强丝主要用于制造强力丝,供生产袜子、内衣、可以应用于织带类：高档箱包带、登山带、体育用品用绳带、安全带、宠物带、高档医用腹带等。中国专利公开了一种新型FDY高速纺丝生产线(授权公告号CN203247347U)，该专利技术通过转动辊的横向移动能自动调节两个转动辊之间丝线的张紧度，保证了丝束的正常传递，而且紧急情况下，操作人员可以停止事故的那行丝束，从而在保证操作人员的人身安全的同时，也不用全线停车，从而保证了生产的最小影响，但是其不能实现熔融送料、纺丝、冷却、拉伸与收卷一体化，从而导致其自动化程度较低，工作效率不高，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台，所述工作台的顶端的一侧安装有螺杆挤压机构，所述螺杆挤压机构的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的内部安装有滤网，且过滤器的一端固定连接有纺丝机构，所述纺丝机构的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部嵌入设置有冷却机构，所述工作台的顶端靠近冷却箱的一侧安装有拉伸机构，且工作台的顶端靠近拉伸机构的一侧安装有收卷机构，所述拉伸机构包括门架，所述门架的底端的两侧均固定连接有底片，且门架的前侧的两端均开设有条形孔，所述门架的前侧的上端设置有拉伸辊，且门架的一端的中部固定连接有固定架，所述固定架的前侧设置有丝束合并辊，所述条形孔的内侧设置有张力辊，所述张力辊与条形孔通过螺栓固定连接，所述丝束合并辊和拉伸辊的后端均安装有电机。作为本专利技术进一步的方案：所述纺丝机构包括纺丝箱体，所述纺丝箱体的一端贯穿设置有若干根熔体进管，且纺丝箱体的另一端贯穿设置有若干根熔体出管，所述纺丝箱体的内部均匀设置有若干个保温座，且纺丝箱体的内部位于保温座之间均匀设置有电热丝，若干根所述熔体进管的一端共同连接有熔体分配头，所述保温座的内部安装有计量泵，所述熔体出管的内部设置有锦纶高强丝。作为本专利技术再进一步的方案：所述计量泵的输入端分别与相对应的熔体进管固定连接，且计量泵的输出端分别与相对应的熔体出管固定连接，所述冷却箱的一端开设有若干个孔洞，所述锦纶高强丝分别贯穿相对应的冷却箱一端的孔洞，且锦纶高强丝共同位于丝束合并辊的外侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺杆挤压机构包括挤压筒，所述挤压筒的一端安装有挤出电机，且挤压筒的另一端开设有挤出嘴，所述挤压筒的上端靠近挤出电机的一侧设置有料筒，所述挤压筒的内部靠近挤出嘴的一侧设置有挡环，所述挤压筒的内侧壁安装有加热线圈，所述挤出电机的输出端位于挤压筒的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有锥形头，所述挤出嘴与过滤器固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有主风管，所述主风管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的外侧固定连接有若干个支风管，所述支风管的外侧的下端安装有若干个出风喷嘴。作为本专利技术再进一步的方案：所述鼓风机位于工作台的内部，所述主风管依次贯穿工作台和冷却箱的内部，所述支风管、连接管和出风喷嘴均位于冷却箱的内部的上端。作为本专利技术再进一步的方案：所述收卷机构包括收卷电机，所述收卷电机的底端固定连接有支撑板，且收卷电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧的中部固定连接有限位盘，且转动轴的外侧的前端套接有橡胶套，所述支撑板的底端的两侧均固定连接有一组导向环，且支撑板的底端的中部通过螺母副啮合连接有滚珠丝杆，一组所述导向环的内侧共同滑动连接有导向杆，所述导向杆的前后端的下侧均固定连接有导杆架，所述滚珠丝杆的后端固定连接有丝杆电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述丝杆电机的底端固定连接有电机架，所述导杆架和电机架的下端均通过螺钉固定在工作台的顶端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过螺杆挤压机构可以对锦纶切片进行熔融和送料，通过过滤器对熔融的锦纶进行过滤，通过纺丝机构把熔融的锦纶纺制成若干根锦纶高强丝，通过冷却机构对进入冷却箱内的锦纶高强丝进行风冷，通过拉伸机构对若干根锦纶高强丝进行丝束合并和拉伸处理，通过收卷机构对成品锦纶高强丝进行收卷，从而实现了熔融送料、纺丝、冷却、拉伸与收卷一体化，提高了自动化程度，工作效率高，生产成本较低。附图说明图1为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置的结构示意图；图2为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置中拉伸机构的结构示意图；图3为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置中纺丝机构的剖面示意图；图4为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置中螺杆挤压机构的剖面示意图；图5为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置中冷却机构的结构示意图；图6为一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置中收卷机构的结构示意图。图中：1、工作台；2、螺杆挤压机构；21、挤压筒；22、锥形头；23、挤出嘴；24、挡环；25、螺杆；26、挤出电机；27、料筒；28、加热线圈；3、过滤器；4、纺丝机构；41、纺丝箱体；42、熔体出管；43、单丝；44、计量泵；45、电热丝；46、保温座；47、熔体分配头；48、熔体进管；5、冷却箱；6、拉伸机构；61、门架；62、条形孔；63、底片；64、丝束合并辊；65、固定架；66、张力辊；67、拉伸辊；7、收卷机构；71、收卷电机；72、支撑板；73、限位盘；74、转动轴；75、橡胶套；76、导杆架；77、导向杆；78、导向环；79、电机架；710、丝杆电机；711、滚珠丝杆；8、冷却机构；81、鼓风机；82、主风管；83、支风管；84、连接管；85、出风喷嘴。具体实施方式请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台1，工作台1的顶端的一侧安装有螺杆挤压机构2，螺杆挤压机构2的一端固定连接有过滤器3，过滤器3的内部安装有滤网，过滤器3的一端固定连接有纺丝机构4，纺丝机构4的一端设置有冷却箱5，冷却箱5的内部嵌入设置有冷却机构8，工作台1的顶端靠近冷却箱5的一侧安装有拉伸机构6，工作台1的顶端靠近拉伸机构6的一侧安装有收卷机构7，拉伸机构6包括门架61，门架61的底端的两侧均固定连接有底片63，门架61的前侧的两端均开设有条形孔62，门架61的前侧的上端设置有拉伸辊67，门架61的一端的中部固定连接有固定架65，固定架65的前侧设置有丝束合并辊64，条形孔62的内侧设置有张力辊66，张力辊66与条形孔62通过螺栓固定连接，丝束合并辊64和拉伸辊67的后端均安装有电机。在图3中：纺丝机构4包括纺丝箱体41，纺丝箱体41的一端贯穿设置有若干根熔体进管48，纺丝箱体41的另一端贯穿设置有若干根熔体出管42，纺丝箱体41的内部均匀设置有若干个保温座46，纺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端的一侧安装有螺杆挤压机构(2)，所述螺杆挤压机构(2)的一端固定连接有过滤器(3)，所述过滤器(3)的内部安装有滤网，且过滤器(3)的一端固定连接有纺丝机构(4)，所述纺丝机构(4)的一端设置有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部嵌入设置有冷却机构(8)，所述工作台(1)的顶端靠近冷却箱(5)的一侧安装有拉伸机构(6)，且工作台(1)的顶端靠近拉伸机构(6)的一侧安装有收卷机构(7)，所述拉伸机构(6)包括门架(61)，所述门架(61)的底端的两侧均固定连接有底片(63)，且门架(61)的前侧的两端均开设有条形孔(62)，所述门架(61)的前侧的上端设置有拉伸辊(67)，且门架(61)的一端的中部固定连接有固定架(65)，所述固定架(65)的前侧设置有丝束合并辊(64)，所述条形孔(62)的内侧设置有张力辊(66)，所述张力辊(66)与条形孔(62)通过螺栓固定连接，所述丝束合并辊(64)和拉伸辊(67)的后端均安装有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端的一侧安装有螺杆挤压机构(2)，所述螺杆挤压机构(2)的一端固定连接有过滤器(3)，所述过滤器(3)的内部安装有滤网，且过滤器(3)的一端固定连接有纺丝机构(4)，所述纺丝机构(4)的一端设置有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部嵌入设置有冷却机构(8)，所述工作台(1)的顶端靠近冷却箱(5)的一侧安装有拉伸机构(6)，且工作台(1)的顶端靠近拉伸机构(6)的一侧安装有收卷机构(7)，所述拉伸机构(6)包括门架(61)，所述门架(61)的底端的两侧均固定连接有底片(63)，且门架(61)的前侧的两端均开设有条形孔(62)，所述门架(61)的前侧的上端设置有拉伸辊(67)，且门架(61)的一端的中部固定连接有固定架(65)，所述固定架(65)的前侧设置有丝束合并辊(64)，所述条形孔(62)的内侧设置有张力辊(66)，所述张力辊(66)与条形孔(62)通过螺栓固定连接，所述丝束合并辊(64)和拉伸辊(67)的后端均安装有电机。


2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，其特征在于，所述纺丝机构(4)包括纺丝箱体(41)，所述纺丝箱体(41)的一端贯穿设置有若干根熔体进管(48)，且纺丝箱体(41)的另一端贯穿设置有若干根熔体出管(42)，所述纺丝箱体(41)的内部均匀设置有若干个保温座(46)，且纺丝箱体(41)的内部位于保温座(46)之间均匀设置有电热丝(45)，若干根所述熔体进管(48)的一端共同连接有熔体分配头(47)，所述保温座(46)的内部安装有计量泵(44)，所述熔体出管(42)的内部设置有锦纶高强丝(43)。


3.根据权利要求2所述的一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，其特征在于，所述计量泵(44)的输入端分别与相对应的熔体进管(48)固定连接，且计量泵(44)的输出端分别与相对应的熔体出管(42)固定连接，所述冷却箱(5)的一端开设有若干个孔洞，所述锦纶高强丝(43)分别贯穿相对应的冷却箱(5)一端的孔洞，且锦纶高强丝(43)共同位于丝束合并辊(64)的外侧。


4.根据权利要求1所述的一种用于锦纶高强丝生产的纺丝装置，其特征在于，所述螺杆挤压机构(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，周永清，沈宏山，刘建辉，
申请(专利权)人：南通九州化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32