翻坯机以及坯件生产线制造技术

本申请涉及一种翻坯机以及坯件生产线，属于陶瓷成型技术领域。本申请提出一种翻坯机，包括：底座；转架，转架转动支撑于底座之上；转动驱动装置，转动驱动装置安装于底座，转动驱动装置能够驱动转架转动；第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线相互平行且上下间隔布置于转架内；压紧装置，压紧装置安装于转架内，压紧装置用于在转架处于上料位置时与第一输送线配合以共同压紧坯件，以及在转架处于下料位置时将坯件放置于第二输送线上。本申请还提出一种坯件生产线，包括上述的翻坯机。在坯件生产线上使用该翻坯机，坯体能够自动上料和下料，上料方向和下料方向平行，自动化进出坯体，还能够保证坯件的完好性。

【技术实现步骤摘要】
翻坯机以及坯件生产线
本申请涉及陶瓷成型
，具体而言，涉及一种翻坯机以及坯件生产线。
技术介绍
在陶瓷马桶等陶瓷件的自动化生产过程中，需要设置翻坯工位，使用翻坯机对坯件进行上下180°翻转，再进行下一道工序。然而，在现有的陶瓷坯件生产过程中，大多靠人工翻坯，不仅作业强度大，且容易损坏坯体。现有的陶瓷坯件自动化生产线尚不能实现自动进出坯体，且翻坯过程中不容易固定坯体，不仅效率低下，且容易损坏坯体。
技术实现思路
为此，本申请提出一种翻坯机以及坯件生产线，坯体能够自动上料和下料，且上料方向和下料方向平行，翻坯机不仅与生产线对接，自动化进出坯体，还能够稳定可靠地翻转坯件。本申请实施例提出一种翻坯机，包括：底座；转架，转架转动支撑于底座之上，转架的转动轴线沿第一方向延伸；转动驱动装置，转动驱动装置安装于底座，转动驱动装置能够驱动转架在上料位置和下料位置之间180°转动；用于输送坯件的第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线相互平行且上下间隔布置于转架内，第一输送线和第二输送线之间形成供坯件进出的容纳空间；当转架处于上料位置时，第一输送线位于第二输送线的下侧，第一输送线和第二输送线沿第二方向延伸；当转架处于下料位置时，第二输送线位于第一输送线的下侧，第一输送线和第二输送线沿第二方向延伸；第一方向与第二方向相互垂直；压紧装置，压紧装置安装于转架内，压紧装置用于在转架处于上料位置时与第一输送线配合以共同压紧坯件，以及在转架处于下料位置时将坯件放置于第二输送线上。相对于现有的翻坯机，在生产线上使用本申请实施例中的翻坯机进行翻坯，坯体能够自动上料和下料，上料方向和下料方向平行，不仅能够与生产线对接，自动化进出坯体，还能够保证坯件的完好性。另外，根据本申请实施例的翻坯机还具有如下附加的技术特征：根据本申请的一些实施例，第二输送线为辊筒输送线，压紧装置能够从第二输送线的相邻的两个辊筒的缝隙中伸出。通过该种布置形式，不仅合理利用安装空间，还能够加宽第二输送线的宽度，提高第二输送线的输送稳定性。根据本申请的一些实施例，转架内设有第二安装板，第二安装板固定于转架，压紧装置的一端安装在第二安装板上，另一端能够从缝隙中伸出。通过该种布置形式，不仅合理利用安装空间，还稳定可靠地将压紧装置固定于转架内。根据本申请的一些实施例，压紧装置包括：气缸，气缸安装于第二安装板；压头，压头与气缸的执行端相连，压头用于压持在坯件上。该种形式的压紧装置简单可靠，易于组装。根据本申请的一些实施例，第一输送线的宽度方向上的两侧分别设有导向轮组件，导向轮组件用于引导坯件沿第二方向进入容纳空间。根据本申请的一些实施例，转架在第一方向上的两侧分别形成有一圈转毂，转动驱动装置包括：电机；传动轴，电机用于驱动传动轴转动；两个主动轮，两个主动轮分别安装于传动轴上；两个传动机构，传动机构、主动轮和转毂一一对应，传动机构张紧于与其对应的转毂和主动轮上。通过该种布置形式，不仅能够稳定可靠地驱动转架转动，还能够适应重量较大的坯件的翻坯作业。根据本申请的一些实施例，底座在第二方向上的两侧各安装有两个支撑轮，在第一方向上位于同侧的两个支撑轮分别对应一个转毂，每个转毂通过与其对应的两个支撑轮转动支撑在底座上。通过底座的转动支撑，转架能够承受的重量较大的坯件，实现大型坯件的翻坯作业。根据本申请的一些实施例，底座的底部四角设有四个调平螺栓。通过四个调平螺栓，能够对翻坯机进行调平，以保证翻坯机的水平度，当转架处于上料位置时，第一输送线和第二输送线沿前后方向延伸，输送方向大致水平。根据本申请的一些实施例，翻坯机还包括机罩，机罩罩设于转架和底座的外部，机罩在第二方向上的两侧分别设有开口，机罩在第一方向上的两侧分别设有检修窗。通过布置机罩，能够提高翻坯机的安全性，设置检修窗，能够在需要维护检修时，可以打开检修窗以暴露出内部的转架。本申请实施例还提出一种坯件生产线，包括上述的翻坯机。本申请实施例中的坯件生产线能够实现自动化翻坯作业，提高了坯件生产效率，降低了人力成本，且能够稳定可靠的翻转坯件。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的翻坯机的一种视角的结构示意图(转架位于下料位置)；图2为本申请实施例提供的翻坯机的另一种视角的结构示意图(转架位于下料位置)；图3为本申请实施例提供的翻坯机中转动驱动装置的结构示意图(转架位于下料位置)；图4为图3中A-A剖面图；图5为图3中B处的局部放大图；图6为本申请实施例提供的翻坯机所应用的坯件的示意图；图7为本申请实施例提供的翻坯机中机罩的结构示意图；图8为本申请实施例提供的坯件生产线的示意图。图标：100-翻坯机；110-底座；111-第一侧板组；112-第二侧板组；113-支撑轮；1131-第一支撑轮；1133-第三支撑轮；1134-第四支撑轮；114-底板；115-调平螺栓；120-转架；121-转毂；122-辐条板；123-第二安装板；124-容纳空间；125-第一安装板；130-转动驱动装置；131-电机；132-传动轴；133-传动组件；1331-主动轮；1332-同步带；1333-张紧轮；1334-从动轮；140-第一输送线；150-第二输送线；151-辊筒；160-压紧装置；161-气缸；162-压头；170-导向轮组件；171-导向轮；180-机罩；182-下料开口；183-检修窗；190-线束槽；200-坯件；210-平板；300-坯件生产线；310-上料输送线；320-下料输送线。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参照图1，本申请实施例的翻坯机100，包括底座110、转架120、转动驱动装置130(请参照图3)、第一输送线140、第二输送线150和压紧装置160。第一方向与第二方向相互垂直。在本申请的描述中，请参照图1，第一方向为图1中的左右方向，第二方向为图2中的前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻坯机，其特征在于，包括：/n底座；/n转架，所述转架转动支撑于所述底座之上，所述转架的转动轴线沿第一方向延伸；/n转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于所述底座，所述转动驱动装置能够驱动所述转架在上料位置和下料位置之间180°转动；/n用于输送坯件的第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和所述第二输送线相互平行且上下间隔布置于所述转架内，所述第一输送线和所述第二输送线之间形成供坯件进出的容纳空间；/n当所述转架处于所述上料位置时，所述第一输送线位于所述第二输送线的下侧，所述第一输送线和所述第二输送线沿第二方向延伸；/n当所述转架处于所述下料位置时，所述第二输送线位于所述第一输送线的下侧，所述第一输送线和所述第二输送线沿第二方向延伸；/n第一方向与第二方向相互垂直；/n压紧装置，所述压紧装置安装于所述转架内，所述压紧装置用于在所述转架处于所述上料位置时与所述第一输送线配合以共同压紧坯件，以及在所述转架处于所述下料位置时将坯件放置于所述第二输送线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻坯机，其特征在于，包括：
底座；
转架，所述转架转动支撑于所述底座之上，所述转架的转动轴线沿第一方向延伸；
转动驱动装置，所述转动驱动装置安装于所述底座，所述转动驱动装置能够驱动所述转架在上料位置和下料位置之间180°转动；
用于输送坯件的第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和所述第二输送线相互平行且上下间隔布置于所述转架内，所述第一输送线和所述第二输送线之间形成供坯件进出的容纳空间；
当所述转架处于所述上料位置时，所述第一输送线位于所述第二输送线的下侧，所述第一输送线和所述第二输送线沿第二方向延伸；
当所述转架处于所述下料位置时，所述第二输送线位于所述第一输送线的下侧，所述第一输送线和所述第二输送线沿第二方向延伸；
第一方向与第二方向相互垂直；
压紧装置，所述压紧装置安装于所述转架内，所述压紧装置用于在所述转架处于所述上料位置时与所述第一输送线配合以共同压紧坯件，以及在所述转架处于所述下料位置时将坯件放置于所述第二输送线上。


2.根据权利要求1所述的翻坯机，其特征在于，所述第二输送线为辊筒输送线，所述压紧装置能够从所述第二输送线的相邻的两个辊筒的缝隙中伸出。


3.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于，所述转架内设有第二安装板，所述第二安装板固定于所述转架，所述压紧装置的一端安装在第二安装板上，另一端能够从所述缝隙中伸出。


4.根据权利要求3所述的翻坯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆龙，陈正大，
申请(专利权)人：广东金马领科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44