一种石膏板生产线及其淀粉乳配置设备制造技术

本文提供了一种石膏板生产线及其淀粉乳配置设备，淀粉乳配置设备包括依次相连接的定量供料装置、混合均化装置和定量输送装置，定量供料装置将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入混合均化装置中，第一设定量的淀粉和第二设定量的水相对应，混合均化装置将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，定量输送装置输出第三设定量的淀粉乳向混合机，向混合机单次供入淀粉乳与向混合机单次直接供入淀粉相比，二者淀粉量相同，淀粉乳的体积更大，单位体积下淀粉乳内淀粉的含量更低，故采用淀粉乳加入混合机内，更容易实现淀粉与石膏料粉完全混合均化，这样制成的石膏板的板芯上各位置淀粉含量更均匀合理，石膏板的品质更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产线及其淀粉乳配置设备
本专利技术涉及石膏板生产
，更具体地，涉及一种用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备和一种石膏板生产线。
技术介绍
淀粉添加是石膏板生产中的重要环节，主要目的是保证石膏板上下纸面与板芯的粘接。淀粉添加过多会造成板芯脱水性差，石膏板产品的受潮挠度变大，以及生产成本提升。淀粉添加量太少会造成石膏板上下纸面脱纸。故：淀粉需要合理添加。现有淀粉添加方式：采用弹簧绞刀直接将淀粉添加到石膏粉料中，经混合绞刀充分混合后，再输入到混合机中进行制浆，但是其制成的石膏板的品质并不是很好。
技术实现思路
分析发现：混合绞刀不能实现淀粉和石膏粉料的完全混合均化，制成的石膏板的板芯上存在局部位置淀粉含量高、局部位置淀粉含量低的问题。本专利技术实施例提供了一种用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，更有利于完全混合均化淀粉和石膏粉料，确保制成的石膏板的板芯上各位置淀粉含量更均匀合理，石膏板的品质更好。本专利技术实施例还提供了一种石膏板生产线。本专利技术实施例提供的用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，包括依次相连接的定量供料装置、混合均化装置和定量输送装置，所述定量供料装置用于将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入所述混合均化装置中，所述混合均化装置用于将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，所述定量输送装置用于输出第三设定量的淀粉乳，所述第一设定量的淀粉和所述第二设定量的水相对应。可选地，所述淀粉乳配置设备还包括：恒温装置，安装在所述混合均化装置上，用于保持所述混合均化装置内的温度为设定温度。可选地，所述恒温装置为循环水恒温装置。可选地，所述循环水恒温装置包括：蓄热仓；环形腔，包覆于所述混合均化装置外；第一连接管和第二连接管，均连通所述蓄热仓和所述环形腔；循环泵，设置在所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上。可选地，所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上设置有第一温度检测装置。可选地，所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上设置有水输入口。可选地，所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上设置有水输出口。可选地，所述混合均化装置和所述定量输送装置中的至少一个上设置有第二温度检测装置。可选地，所述混合均化装置上设置有收尘装置。可选地，所述定量供料装置包括：淀粉供给装置，与所述混合均化装置相连接，用于向所述混合均化装置内加入所述第一设定量的淀粉；和水供给装置，与所述混合均化装置相连接，用于向所述混合均化装置内加入所述第二设定量的水。可选地，所述淀粉供给装置为微量计量机，所述水供给装置为恒液位控制箱，所述微量计量机和所述恒液位控制箱同步供给，所述第一设定量的淀粉、所述第二设定量的水和所述第三设定量的淀粉乳相对应。可选地，所述定量输送装置包括：第三连接管，一端与所述混合均化装置相连接、另一端用于对外输送淀粉乳；和容积式给料泵，安装在所述第三连接管上。可选地，所述淀粉乳配置设备还包括：用于监控工作状态的监控装置，与所述供料装置、所述混合均化装置和所述定量输送装置相连接。本专利技术提供的石膏板生产线，包括上述任一实施例所述的用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备。本专利技术实施例提供的用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，定量供料装置将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入混合均化装置中，第一设定量的淀粉和第二设定量的水相对应，混合均化装置将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，定量输送装置输出第三设定量的淀粉乳向混合机，向混合机单次供入淀粉乳与向混合机单次直接供入淀粉相比，二者淀粉量相同，淀粉乳的体积更大，单位体积下淀粉乳内淀粉的含量更低，故采用淀粉乳加入混合机内，更容易实现淀粉与石膏料粉完全混合均化，这样制成的石膏板的板芯上各位置淀粉含量更均匀合理，石膏板的品质更好。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。图1为本专利技术一实施例所述的用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备的俯视结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：110蓄热仓，120第一连接管，130第二连接管，140循环泵，150第一温度检测装置，160水输入口，170水输出口，210双层罐体，220收尘装置，310第二温度检测装置，320容积式给料泵，410微量计量机，420恒液位控制箱。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术实施例提供的用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，如图1所示，包括依次相连接的定量供料装置、混合均化装置和定量输送装置，定量供料装置用于将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入混合均化装置中，混合均化装置用于将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，定量输送装置用于输出第三设定量的淀粉乳，第一设定量的淀粉和第二设定量的水相对应。该淀粉乳配置设备，定量供料装置将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入混合均化装置中，第一设定量的淀粉和第二设定量的水相对应，混合均化装置将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，定量输送装置输出第三设定量的淀粉乳向混合机，向混合机单次供入淀粉乳与向混合机单次直接供入淀粉相比，二者淀粉量相同，淀粉乳的体积更大，单位体积下淀粉乳内淀粉的含量更低，故采用淀粉乳加入混合机内，更容易实现淀粉与石膏料粉完全混合均化，这样制成的石膏板的板芯上各位置淀粉含量更均匀合理，石膏板的品质更好。示例地，如图1所示，淀粉乳配置设备还包括：恒温装置，安装在混合均化装置上，用于保持混合均化装置内的温度为设定温度。恒温装置能够实现混合均化装置内的混合物温度恒定，这样制成的淀粉乳的浓度和溶解度一定，确保单次供入混合机内的淀粉乳所含的淀粉量恒定。混合物包括水、淀粉和淀粉乳。混合均化装置内初始淀粉乳的浓度经过严格称量配制，实现混合均化装置内淀粉乳的浓度和溶解度自始至终保持恒定。示例地，恒温装置为循环水恒温装置或者是加热管恒温装置等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本专利技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。示例地，如图1所示，恒温装置为循环水恒温装置，循环水恒温装置包括：蓄热仓110；环形腔，包覆于混合均化装置外；第一连接管120和第二连接管130，均连通蓄热仓110和环形腔；循环泵140，设置在第一连接管120和第二连接管130中的至少一个上，蓄热仓110、环形腔、第一连接管120、第二连接管13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，其特征在于，包括依次相连接的定量供料装置、混合均化装置和定量输送装置，所述定量供料装置用于将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入所述混合均化装置中，所述混合均化装置用于将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，所述定量输送装置用于输出第三设定量的淀粉乳，所述第一设定量的淀粉和所述第二设定量的水相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石膏板生产线的淀粉乳配置设备，其特征在于，包括依次相连接的定量供料装置、混合均化装置和定量输送装置，所述定量供料装置用于将第一设定量的淀粉和第二设定量的水加入所述混合均化装置中，所述混合均化装置用于将加入的淀粉和水混合均化制成淀粉乳，所述定量输送装置用于输出第三设定量的淀粉乳，所述第一设定量的淀粉和所述第二设定量的水相对应。


2.根据权利要求1所述的淀粉乳配置设备，其特征在于，还包括：
恒温装置，安装在所述混合均化装置上，用于保持所述混合均化装置内的温度为设定温度。


3.根据权利要求2所述的淀粉乳配置设备，其特征在于，所述恒温装置为循环水恒温装置。


4.根据权利要求3所述的淀粉乳配置设备，其特征在于，所述循环水恒温装置包括：
蓄热仓；
环形腔，包覆于所述混合均化装置外；
第一连接管和第二连接管，均连通所述蓄热仓和所述环形腔；
循环泵，设置在所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上。


5.根据权利要求4所述的淀粉乳配置设备，其特征在于，
所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上设置有第一温度检测装置；
所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至少一个上设置有水输入口；
所述蓄热仓、所述环形腔、所述第一连接管和所述第二连接管中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬冬，张贺，宋世恒，景磊，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34