一种自动气压钉跟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动气压钉跟机，包括机架，所述机架上设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上啮合设置有齿形传送带，所述齿形传送带上等距设有若干个钉跟装置，所述钉跟装置包括有第一固定块、第二固定块、连接臂以及安装座，所述第一固定块与第二固定块均固定在齿形传送带上，所述连接臂设置有两个，分别铰接在第一固定块与第二固定块上，所述连接臂的另一端与安装座相铰接，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内固定有钉跟座，在钉跟座外套设有活动套，而活动套下方设有第一弹簧，钉跟座上端设有置钉孔，所述机架在齿形传送带上方还设有气缸，所述气缸上设有下压装置，本实用新型专利技术自动化程度及生产效率高，并且鞋钉不易钉弯。

【技术实现步骤摘要】
一种自动气压钉跟机
本技术涉及钉跟机
，特别是一种自动气压钉跟机。
技术介绍
当今社会鞋子是人们不可缺少的生活必需品之一，为了避免鞋底接触地面而产生磨损，一般的男士皮鞋和女士高跟鞋的鞋底都装有鞋跟。因为鞋子在使用时鞋跟和地面不断产生碰撞和摩擦，很容易磨损和脱落，所以鞋跟与鞋底之间除了进行胶粘外还一般都钉有鞋钉，鞋钉可以加强鞋跟与鞋底的固定强度。钉鞋钉的传统方法一般采用手敲或锤打的方式使鞋钉钉于鞋跟和鞋子之间，此方法不仅生产效率低、自动化水平低，并且还有可能把鞋钉钉弯。
技术实现思路
本技术提出一种自动化程度及生产效率高，并且鞋钉不易被钉弯的自动气压钉跟机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动气压钉跟机，包括机架，所述机架上设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上啮合设置有齿形传送带，所述齿形传送带上等距设有若干个钉跟装置，所述钉跟装置包括有第一固定块、第二固定块、连接臂以及安装座，所述第一固定块与第二固定块均固定在齿形传送带上，所述连接臂设置有两个，分别铰接在第一固定块与第二固定块上，所述连接臂的另一端与安装座相铰接，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内固定有钉跟座，所述钉跟座外套设有活动套，所述活动套下方设有第一弹簧，所述钉跟座上端设有置钉孔，所述活动套的上端设有限位孔，所述限位孔的位置与置钉孔的位置相对应，所述机架在齿形传送带上方还设有气缸，所述气缸上设有下压装置。优选的，所述活动套上通过螺纹连接有鞋模固定块。>优选的，所述下压装置包括有下压座，所述下压座上设有鞋跟槽。优选的，所述下压座上设有压持板，所述压持板的一端铰接在靠近鞋跟槽的位置上，所述压持板的另一端上设有第二弹簧，所述下压座上设有弹簧槽口，所述第二弹簧固定在弹簧槽口内。优选的，所述鞋跟槽内设有橡胶垫块。优选的，所述机架上设有导轨，所述导轨设置在下压装置的下方位置上，所述第一固定块与第二固定块的两端均向外延伸，并可在导轨内配合滑动。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间还设有第三齿轮，所述第三齿轮设置在下压装置的下方位置上。优选的，所述置钉孔内设有磁铁。综上所述，本技术的有益效果在于：1、本技术通过将鞋子放置在钉跟装置上，再经过第一齿轮与第二齿轮的作用，将设置在齿形传送带上的钉跟装置移动到下压装置下方，通过气缸往下移动下压装置，从而将钉跟装置内的鞋钉钉入鞋子的内部，具体的是先将鞋钉放置在钉跟座上端的置钉孔内，再将待钉鞋跟的鞋子放置在活动套上，下压装置将活动套往下压，从而使鞋钉进入到鞋跟内，鞋钉因着置钉孔与限位孔的作用会保持垂直，不易被钉歪，另外因为钉跟装置设置有多个，可以在下压装置配合其下方的钉跟装置进行钉鞋钉的同时，将待钉跟的鞋子放上其他钉跟装置上，还可以将钉完鞋跟后的鞋子从钉跟装置上取下，本技术自动化水平高，大大的提升了生产效率。2、活动套上通过螺纹连接有鞋模固定块，鞋模固定块可根据生产不同鞋码的鞋子进行更换，鞋模固定块可以更好的固定住鞋子，有利于鞋子在进行钉跟过程中保持稳定。3、下压装置包括有下压座，下压座上设有鞋跟槽，鞋跟槽有利于更好的固定住鞋跟，鞋跟槽内的橡胶垫块可以对鞋跟起到保护的作用，防止其磨损，同时也具有防滑的作用，另外下压座上铰接有压持板，压持板通过第二弹簧的作用可以更好的压持住鞋底。4、机架在下压装置的下方位置上设有导轨，第一固定块与第二固定块的两端均向外延伸，并可在导轨内配合滑动，该结构使钉跟装置在进入到下压装置的下方位置时，第一固定块与第二固定块的两端能够进入到导轨内，这样在下压装置往下压的时候，钉跟装置就不会向下凹陷，可以保持稳定性，另外第三齿轮的设置也是防止钉跟装置向下凹陷，保证了钉跟装置的稳定性。5、置钉孔内的磁铁可以吸住鞋钉，有利于鞋钉保持垂直。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1、机架；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、齿形传送带；5、钉跟装置；51、第一固定块；52、第二固定块；53、连接臂；54、安装座；541、安装孔；55、钉跟座；551、置钉孔；56、活动套；561、限位孔；57、第一弹簧；58、鞋模固定块；59、磁铁；6、气缸；7、下压装置；71、下压座；72、鞋跟槽；73、压持板；74、第二弹簧；75、弹簧槽口；76、橡胶垫块；8、导轨；9、第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1与图2所示，本技术公开了一种自动气压钉跟机，包括机架1，所述机架1上设有第一齿轮2与第二齿轮3，所述第一齿轮2与第二齿轮3上啮合设置有齿形传送带4，所述齿形传送带4上等距设有若干个钉跟装置5，所述钉跟装置5包括有第一固定块51、第二固定块52、连接臂53以及安装座54，所述第一固定块51与第二固定块52均固定在齿形传送带4上，所述连接臂53设置有两个，分别铰接在第一固定块51与第二固定块52上，所述连接臂53的另一端与安装座54相铰接，所述安装座54上设有安装孔541，所述安装孔541内固定有钉跟座55，所述钉跟座55外套设有活动套56，所述活动套56下方设有第一弹簧57，所述钉跟座55上端设有置钉孔551，所述活动套56的上端设有限位孔561，所述限位孔561的位置与置钉孔551的位置相对应，所述机架1在齿形传送带4上方还设有气缸6，所述气缸6上设有下压装置7。本技术的工作原理：先将鞋钉的下端放在置钉孔551内，鞋钉的上端会刚好卡在限位孔561上，从而保持鞋钉的垂直，然后将待钉鞋跟的鞋子放置在活动套56上，接着通过第一齿轮2与第二齿轮3的作用，带着鞋子的钉跟装置5会移动到下压装置7的下方，下压装置7通过气缸6的作用往下移动，因着鞋子放置在活动套56上，活动套56下方是第一弹簧57，所述活动套56会被下压装置7压持着向下移动，从而放置在置钉孔551上的鞋钉会从限位孔561出来钉入鞋子内，从而完成钉跟的过程，另外因为钉跟装置5设置有多个，可以在下压装置7配合其下方的钉跟装置5进行钉鞋钉的同时，将待钉跟的鞋子放到其他钉跟装置5上，同时也可以将钉完鞋跟后的鞋子从钉跟装置5上取下，从而大大的提升了生产效率。为了使鞋子放置在活动套56上能够更加的稳定，所以活动套5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动气压钉跟机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有第一齿轮（2）与第二齿轮（3），所述第一齿轮（2）与第二齿轮（3）上啮合设置有齿形传送带（4），所述齿形传送带（4）上等距设有若干个钉跟装置（5），所述钉跟装置（5）包括有第一固定块（51）、第二固定块（52）、连接臂（53）以及安装座（54），所述第一固定块（51）与第二固定块（52）均固定在齿形传送带（4）上，所述连接臂（53）设置有两个，分别铰接在第一固定块（51）与第二固定块（52）上，所述连接臂（53）的另一端与安装座（54）相铰接，所述安装座（54）上设有安装孔（541），所述安装孔（541）内固定有钉跟座（55），所述钉跟座（55）外套设有活动套（56），所述活动套（56）下方设有第一弹簧（57），所述钉跟座（55）上端设有置钉孔（551），所述活动套（56）的上端设有限位孔（561），所述限位孔（561）的位置与置钉孔（551）的位置相对应，所述机架（1）在齿形传送带（4）上方还设有气缸（6），所述气缸（6）上设有下压装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动气压钉跟机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有第一齿轮（2）与第二齿轮（3），所述第一齿轮（2）与第二齿轮（3）上啮合设置有齿形传送带（4），所述齿形传送带（4）上等距设有若干个钉跟装置（5），所述钉跟装置（5）包括有第一固定块（51）、第二固定块（52）、连接臂（53）以及安装座（54），所述第一固定块（51）与第二固定块（52）均固定在齿形传送带（4）上，所述连接臂（53）设置有两个，分别铰接在第一固定块（51）与第二固定块（52）上，所述连接臂（53）的另一端与安装座（54）相铰接，所述安装座（54）上设有安装孔（541），所述安装孔（541）内固定有钉跟座（55），所述钉跟座（55）外套设有活动套（56），所述活动套（56）下方设有第一弹簧（57），所述钉跟座（55）上端设有置钉孔（551），所述活动套（56）的上端设有限位孔（561），所述限位孔（561）的位置与置钉孔（551）的位置相对应，所述机架（1）在齿形传送带（4）上方还设有气缸（6），所述气缸（6）上设有下压装置（7）。


2.根据权利要求1所述一种自动气压钉跟机，其特征在于：所述活动套（56）上通过螺纹连接有鞋模固定块（58）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正义，
申请(专利权)人：温州市大顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33