一种鞋跟与鞋钉的加工组件制造技术

本申请中所述的一种鞋跟与鞋钉的加工组件，其包括基座(1)，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；基座(1)上设有用于容纳鞋钉(10)的钉盒(2)，钉盒(2)的顶部开口向上延伸形成有环绕呈环形的挡钉壁(21)；沿着钉盒(2)的底部与基座(1)的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部(3)；钉盒(2)的底部侧边连接有接入鞋钉(10)的输送轨道(5)；基座(1)底部设有的鞋跟座(6)，其用于配合输送轨道(5)底端输送出的鞋钉(10)安装入鞋跟中，通过鞋跟座(6)安装鞋跟并向上与输送轨道(5)中的鞋钉(10)配合，完成鞋钉(10)加压后插入的效果。

A processing component of heel and spike

【技术实现步骤摘要】
一种鞋跟与鞋钉的加工组件
本申请涉及领域，具体为一种鞋跟与鞋钉的加工组件。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请号CN201610023174.9；一种鞋跟天皮装钉机。上述专利中的申请为本申请的最接近现有技术，但是该申请中的鞋钉针对单一状态下的鞋跟进行加工，针对不同类型或者小批量鞋跟与鞋钉的加工中，无法进行配合。鉴于此，如何设计出一种鞋跟与鞋钉的加工组件，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种鞋跟与鞋钉的加工组件。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种鞋跟与鞋钉的加工组件，其包括基座，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；基座上设有用于容纳鞋钉的钉盒，钉盒的顶部开口向上延伸形成有环绕呈环形的挡钉壁；沿着钉盒的底部与基座的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部；钉盒的底部侧边连接有接入鞋钉的输送轨道；基座底部设有的鞋跟座，其用于配合输送轨道底端输送出的鞋钉安装入鞋跟中。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、针对小批量不同类型的鞋跟与同类型的鞋钉之间的加工结合，通过鞋跟座安装鞋跟并向上与输送轨道中的鞋钉配合，完成鞋钉加压后的插入。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中加工组件的整体示意图。图2为本申请中输送轨道的实物示意图。图3为本申请中输送轨道的结构原理图。图4为本申请中输送轨道的截面示意图。具体实施方式以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所述的一种鞋跟与鞋钉的加工组件，其包括基座1，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；基座1上设有用于容纳鞋钉10的钉盒2，钉盒2的顶部开口向上延伸形成有环绕呈环形的挡钉壁21；沿着钉盒2的底部与基座1的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部3；钉盒2的底部侧边连接有接入鞋钉10的输送轨道5；基座1底部设有的鞋跟座6，其用于配合输送轨道5底端输送出的鞋钉10安装入鞋跟中，通过鞋跟座6安装鞋跟并向上与输送轨道5中的鞋钉10配合，完成鞋钉10加压后插入的效果。参见图1至图4中所示，本申请鞋跟与鞋钉的加工组件的实施例1中，其包括基座1，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；基座1可以采用铸铁块铸造形成墙板支撑结构，其中，基座1的整体支撑呈立柱状。基座1顶部上设有用于容纳鞋钉10的圆形空心的钉盒2，将鞋钉10容纳于钉盒2中，可容纳大量的鞋钉10采用缓慢振动的方式，其中，支撑部3形成的支撑板结构底部设置一振动块31，通过振动块31缓慢的将钉盒2中鞋钉10振动至输送轨道5中。钉盒2的顶部开口向上延伸进而设置更多的鞋钉10于其中，并形成环绕为环形阻隔结构即形成挡钉壁21，避免鞋钉10外流。沿着钉盒2的底部与基座1的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部3，该支撑部3形成为支撑板结构。钉盒2的底部侧边连接有接入鞋钉10的输送轨道5，沿着底部采用铰接的方式与进行固定，且输送轨道5的顶端也采用弧形弯折的方式进行连接，进而将鞋钉10接入。基座1底部设有的鞋跟座6，鞋跟座6用于对平底的鞋跟进行铺设，鞋跟带有根结构时，沿着鞋跟座6向内凹陷形成插跟槽61，即沿着鞋跟座6顶端的平面铺设平底的鞋跟，沿着其内部向下凹陷的插跟槽61容纳带有根部结构的鞋跟，进而提高鞋跟座6的适用范围，帮助其进行固定支撑，插跟槽61用于支撑鞋跟插入鞋钉10。鞋跟座6用于配合输送轨道5底端输送出的鞋钉10落在鞋跟的表面上，沿着鞋跟表面进行加压，进而实现鞋钉10与鞋跟之间的插接固定。鞋跟座6，其呈方柱状结构；并沿着基座1的外侧边向上延伸，形成支撑鞋跟并安装鞋跟的结构。本申请鞋跟与鞋钉的加工组件的实施例2中，所述钉盒2整体呈倾斜状，沿着倾斜状的底部即钉盒2底部侧边壁开设有一用于漏出或排出鞋钉10的开口，该开口设置为T形，且大于鞋钉的T形结构未于图中示出，进而便于鞋钉流出至输送轨道5的顶端接入口55中。钉盒2侧壁底端的开口上套接有用于与输送轨道5连接的送钉套4，利用送钉套4形成的环形套接结构，在振动输送的过程中，充分的避免鞋钉10掉落至外部。本申请中鞋钉10的输送轨道5具体的实施例1为，鞋钉10沿着顶部逐渐地由上之下的输送，沿着底部进行翻折后，T形鞋钉10的尖端直接传送至鞋子的鞋跟上，可以采用压力头或压制轴对鞋钉10进行直接压制。输送轨道5包括接入部5a、输送部5b及送出部5c。通过接入部5a沿着鞋钉的容纳器或容纳盒将T形的鞋钉10接入，接入部5a用于接入鞋钉10进入输送轨道5的输送部5b中，T形的鞋钉10的头部沿着输送部5b中的输送槽54进行传送，其中，输送槽54内部的空隙或空缺位置呈T形结构，可间隙容纳鞋钉10进行输送；鞋钉10沿着输送部5b内部的输送槽54逐渐地输送至送出部5c处进而定位于指定与鞋跟结合的位置。其中，接入部5a敞开的设于顶端，沿着顶部向上敞开接入T形鞋钉10的头部，接入部5a再沿着竖向或斜向外延伸进而形成输送其传送的输送部5b，沿着输送部5b底端形成的开口结构。送出部5c呈圆弧形的翻折结构，进而将T形鞋钉10的尖端沿着输送部5b底部定位于鞋跟上进行加压。本申请中鞋钉10的输送轨道5具体的实施例2为，所述限位件5d用于保证控制T形鞋钉10的流出与封堵。其中，沿着送出部5c外侧固定配合T形鞋钉10封堵其流出的限位件5d。限位件5d呈直角弯折的结构，一侧直角边为固定的，另一侧直角边为可伸缩的，沿着伸缩的结构形成可封堵的送出口56底部的位置的挡板或档杆。本申请中鞋钉10的输送轨道5具体的实施例3为，所述限位件5d包括沿着送出部5c的外侧壁固定呈条状结构的限位块57，限位块57的底端设有圆孔结构，该圆孔结构中插接有一根螺栓或螺柱，用该螺栓或螺柱沿着送出部5c的底部边缘进行伸缩性的阻隔，沿着限位块57底端进行插接阻隔或移动的限位栓58。限位栓58的一侧插接于限位块57的孔内进行固定，另一侧可伸缩的阻隔于送出口56外侧实现阻隔。本申请中鞋钉10的输送轨道5具体的实施例4为，所述输送部5b包括轨道底板51以及沿着轨道底板51两侧设置的第一夹板52与第二夹板53；通过平板形结构的底板51与两侧的第一、二夹板52、53共同组成了，中间位置具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋跟与鞋钉的加工组件，其特征在于，包括/n基座(1)，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；/n基座(1)上设有用于容纳鞋钉(10)的钉盒(2)，钉盒(2)的顶部开口向上延伸形成有环绕呈环形的挡钉壁(21)；/n沿着钉盒(2)的底部与基座(1)的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部(3)；/n钉盒(2)的底部侧边连接有接入鞋钉(10)的输送轨道(5)；/n基座(1)底部设有的鞋跟座(6)，其用于配合输送轨道(5)底端输送出的鞋钉(10)安装入鞋跟中。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋跟与鞋钉的加工组件，其特征在于，包括
基座(1)，其用于进行组件的总体支撑及固定，整体延伸呈立式结构；
基座(1)上设有用于容纳鞋钉(10)的钉盒(2)，钉盒(2)的顶部开口向上延伸形成有环绕呈环形的挡钉壁(21)；
沿着钉盒(2)的底部与基座(1)的顶部间设有用于固定连接两者的支撑部(3)；
钉盒(2)的底部侧边连接有接入鞋钉(10)的输送轨道(5)；
基座(1)底部设有的鞋跟座(6)，其用于配合输送轨道(5)底端输送出的鞋钉(10)安装入鞋跟中。


2.根据权利要求1所述鞋跟与鞋钉的加工组件，其特征在于：所述
钉盒(2)底部侧边壁开设有一用于排出鞋钉(10)的开口，该开口上套接有用于与输送轨道(5)连接的送钉套(4)。


3.根据权利要求1所述鞋跟与鞋钉的加工组件，其特征在于：所述
鞋跟座(6)，其呈方柱状结构；
沿着鞋跟座(6)顶端设有用于铺设鞋跟并支撑鞋跟插入鞋钉(10)的插跟槽(61)。


4.根据权利要求1所述鞋跟与鞋钉的加工组件，其特征在于：所述输送轨道(5)包括：接入部(5a)，其用于接入鞋钉(10)进入输送轨道的输送部(5b)中；鞋钉(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红怡，
申请(专利权)人：浙江澳饰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33