一种具有包边传送装置的缝纫装置制造方法及图纸

技术编号:25059279 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-29 05:46
本申请具体的涉及一种具有包边传送装置的缝纫装置;用于对鞋面底面进行包边,包括机体和设置于机体下端的固定座,所述机体包括支架和连接于支架一侧的缝纫装置,所述缝纫装置配合设有包边装置,所述主支架一侧设有传送装置,所述固定座一侧设有送料装置,所述送料装置包括与固定座连接的支撑臂、设置于支撑臂上端的放置板和贯穿放置板与支撑臂的轴承。目的在于确保包边带不会扭曲或者打结,提高包边带的质量,能在缝纫的时候直接进行剪切,提高了工作效率,并且设置了配合包边带的传送装置,使用上更加稳定和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有包边传送装置的缝纫装置
本技术涉及鞋边缝纫领域,更具体的说,它涉及一种具有包边传送装置的缝纫装置
技术介绍
包边带主要用于内包边,多用在精品皮具、高档箱包、睡袋、帐篷、服装的包边和装饰,也广泛运用于运动鞋扣眼、补强等功能性用途。尤其在现在越来越受人欢迎的雪地靴上,鞋面的底部也需要包边带进行包边固定。目前,对于鞋面底面的包边往往都是通过在缝纫机上安装一个包边器,将包边带插入包边器,通过包边器进行缝纫,虽然达到了缝纫的效果,但是包边带在使用的过程中容易出现褶皱现在,对包边质量有一定的影响,也存在需要手动对包边带进行拉扯后再进行剪切,剪切后又需要调整包边带的问题。鉴于此,如何设计出一种用于包边缝纫传送装置,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种具有包边传送装置的缝纫装置,确保包边带不会扭曲或者打结,提高包边带的质量,能在缝纫的时候直接进行剪切,提高了工作效率,并且设置了配合包边带的传送装置,使用上更加稳定和方便。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种具有包边传送装置的缝纫装置,包括机体和设置于机体下端的固定座,所述机体包括支架和连接于支架一侧的缝纫装置,所述缝纫装置配合设有包边装置,所述主支架一侧设有传送装置,所述固定座一侧设有送料装置,所述送料装置包括与固定座连接的支撑臂、设置于支撑臂上端的放置板和贯穿放置板与支撑臂的轴承。通过采用上述技术方案,实现了包边带的放置和输送,从而使包边带更好的进入包边装置,从而进行包边缝纫。本技术进一步设置为:所述放置板与轴承之间通过旋转装置连接,所述旋转装置包括套设于轴承上的旋转轴承和围绕于旋转轴承外壁的钢珠轨道,所述放置板设有配合钢珠轨道的凹槽扣,所述钢珠轨道的下端配合设有防滑件。通过采用上述技术方案,放置架与轴承通过旋转装置连接,从而达到旋转方式,减小了摩擦系数,降低了磨损,达到耐用的效果,设置的防滑件使得,放置架在灵活的旋转过程中,达到一种平稳不易回转的作用。本技术进一步设置为:所述轴承上端设有固定装置,所述固定装置包括从上到下直径依次逐渐增大的凸台,最上端的凸台贯穿设有缝隙。通过采用上述技术方案,通过将卷好的备用包边带中心的一头固定在轴承上,凸台带动包边带一层一层分离,使得圆心的通孔逐渐增大,实现了卷好的备用包边带更方面的插入轴承,设置在放置板上。本技术进一步设置为:所述送料装置与机体之间还设有第一导管,所述第一导管设置于支撑臂上。通过采用上述技术方案,实现了将包边带撑开固定的作用。本技术进一步设置为:所述传送装置包括与支架连接的第一底座、设置于第一底座上的滚花轮、设置于滚花轮一侧的压管和设置于滚花轮另一侧的第二导管。通过采用上述技术方案,第一导管配合第二导管使得包边带更好的撑开,防止打结,更好的进入滚花轮,通过滚花轮和压管实现包边带表面的压平效果。本技术进一步设置为:所述滚花轮上设有静电除尘面。通过采用上述技术方案,在压平包边带的同时,对包边带进行清理,提高包边质量。本技术进一步设置为:所述包边装置包括第二底座、设置于第二底座上的包边扣和设置于包边扣侧面的裁剪机构。通过采用上述技术方案,实现了在缝纫的过程中,更方便的进行包边带的裁剪,提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述裁剪机构包括刀头、设置于刀头顶端的刀片和设置于刀头后端的伸缩机构。通过采用上述技术方案,实现了缝纫后直接进行裁剪,不需要将包边带拉出进行剪刀的裁剪,裁剪完后又将包边带拉回去,调整后再进行下一轮的缝纫。本技术进一步设置为:所述伸缩机构包括固定杆和套设在固定杆上的移动杆,所述移动杆上设有凸起件,移动杆一侧与带头连接,另一端通过复位弹簧与固定杆连接。通过采用上述技术方案,裁剪的收缩方式,实现了裁剪过程的安全性。本技术进一步设置为:所述伸缩机构包括设有开启按钮的伸缩电机、与伸缩电机连接的刀头和设置于刀头顶端的刀片,所述刀头与刀片通过旋转轴连接,所述旋转轴与开启按钮连接。通过采用上述技术方案,实现了电机自动裁剪,能让刀头更快书的伸出和收缩,配合旋转的刀头,能产生更有效的包边带切割效果。本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:(本技术的包边器设计能迅速使包边带变化成需要折包边的形状,而且能更快的进行切割,减少了用剪刀进行裁剪的工序,提高了包边缝纫工序的效率,也使得生产的质量稳定统一;增加设置了传送装置,通过压轴对包边带进行压实定型,滚花轮也可以进行定型,同时能进行清洁,使得最后的包边带结构稳定,保证了鞋面的包边质量;包边带在进入传送装置前会经过s型的两个导管,确保包边带不会扭曲或者打结,提高包边带的质量;装置结构简单合理,均方便安装和拆卸,适合推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的送料装置的结构示意图。图3为本技术的传送装置的结构示意图。图4为本技术的包边装置的结构示意图。图5为本技术的旋转装置的结构示意图。图6为本技术的实施例2中裁剪机构的结构示意图;图中:1、机体;2、固定座;3、支架;4、放置板;5、缝纫装置;6、传送装置;7、送料装置;8、支撑臂;9、第一导管;10、轴承;11、旋转装置;12、旋转轴承;13、钢珠轨道;14、凹槽扣;15、防滑件;16、固定装置;17、凸台;18、缝隙;19、第二导管;20、第一底座;21、滚花轮;22、压管;23、按钮;24、第二底座;25、包边扣;26、裁剪机构;27、刀头;28、刀片;29、移动杆;30、电机;31、包边装置;32、包边带。具体实施方式以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理,已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所述的一种具有包边传送装置的缝纫装置,确保包边带不会扭曲或者打结,提高包边带的质量,能在缝纫的时候直接进行剪切,提高了工作效率,并且设置了配合包边带的传送装置,使用上更加稳定和方便。实施例1参照图1和图4所示,一种具有包边传送装置6的缝纫机,包括机体1和设置于机体1下端的固定座2,所述机体1包括支架3和连接于支架3一侧的缝纫装置5,所述缝纫装置5配合设有包边装置31,所述主支架3一侧设有传送装置6,所述固定座2一侧设有送料装置7。所述送料装置7包括与底座连接的支撑臂8、设置于支撑臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(5),包括机体(1)和设置于机体(1)下端的固定座(2),其特征在于:所述机体(1)包括支架(3)和连接于支架(3)一侧的缝纫装置(5),所述缝纫装置(5)配合设有包边装置(31),所述支架(3)一侧设有传送装置(6),所述固定座(2)一侧设有送料装置(7),所述送料装置(7)包括与固定座(2)连接的支撑臂(8)、设置于支撑臂(8)上端的放置板(4)和贯穿放置板(4)与支撑臂(8)的轴承(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(5),包括机体(1)和设置于机体(1)下端的固定座(2),其特征在于:所述机体(1)包括支架(3)和连接于支架(3)一侧的缝纫装置(5),所述缝纫装置(5)配合设有包边装置(31),所述支架(3)一侧设有传送装置(6),所述固定座(2)一侧设有送料装置(7),所述送料装置(7)包括与固定座(2)连接的支撑臂(8)、设置于支撑臂(8)上端的放置板(4)和贯穿放置板(4)与支撑臂(8)的轴承(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(5),其特征在于:所述放置板(4)与轴承(10)之间通过旋转装置(11)连接,所述旋转装置(11)包括套设于轴承(10)上的旋转轴承(12)和围绕于旋转轴承(12)外壁的钢珠轨道(13),所述放置板(4)设有配合钢珠轨道(13)的凹槽扣(14),所述钢珠轨道(13)的下端配合设有防滑件(15)。


3.根据权利要求1所述的一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(5),其特征在于:所述轴承(10)上端设有固定装置(16),所述固定装置(16)包括从上到下直径依次逐渐增大的凸台(17),最上端的凸台(17)贯穿设有缝隙(18)。


4.根据权利要求1所述的一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(5),其特征在于:所述送料装置(7)与机体(1)之间还设有第一导管(9),所述第一导管(9)设置于支撑臂(8)上。


5.根据权利要求1所述的一种具有包边传送装置(6)的缝纫装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红怡
申请(专利权)人:浙江澳饰实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1