一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，属于食品辅料加工设备技术领域。其技术方案为：一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其中，包括外支架，设置在外支架上的置料舱，设置在置料舱上，启、闭置料舱的置料舱门，对置料舱内物料进行搅拌的搅拌部件，与置料舱相互连通的排气管，射出端位于置料舱内的低温等离子部件，卸载置料舱内物料的卸料部件，以及控制单元。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供的一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置有利于推动香辛料产品品质、杀菌效果好、周期短、操作简单、自动化程度高、能耗低、易携易放置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置
本技术涉及食品辅料加工设备
，特别涉及一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置。
技术介绍
香辛料是指源于植物有香味的根茎叶花和果实加工而成的产品，其主要作用是增加食品特殊的风味和色彩，刺激人们的味觉和食欲。香辛料不仅有改善食品品质的作用，还可以入药，已经成为人们生活的必需品。但香辛料在其生产、加工、贮藏、运输过程中易受微生物污染，直接影响了食品的品质和安全性。传统的杀菌方式例如高温灭菌、添加防腐剂、化学熏蒸、辐照处理等由于处理时间长、灭菌不彻底、设备实施起来较难等会影响香辛料的原有风味及营养价值。例如高温蒸汽杀菌由于蒸汽和高温的原因会导致香辛料的感官及风味（主要是挥发油及颜色等）严重损失；而目前主要用于香辛料杀菌的辐照技术，一般来说香辛料的辐照灭菌剂量一般是6-12kGy，且灭菌效果与灭菌剂量成正相关，虽然一定剂量范围内辐照能杀灭香辛料中的大部分细菌，但是辐照杀菌容易造成辐照剂量的残留，而且辐照设备建设周期长、投入大、操作要求高，加工成本高，无法满足易携易操作易放置的特点，消费者对辐照香辛料存在恐慌心理等因素也不利于辐照设备在香辛料杀菌的应用。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
为了能够解决上述现有技术中的问题，本技术提供了一种有利于推动香辛料产品品质、杀菌效果好、周期短、操作简单、自动化程度高、能耗低、易携易放置的基于低温等离子体的香辛料杀菌装置。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其中，包括外支架，设置在所述外支架上的置料舱，将置料舱设置在外支架上，可以实现装置的易携易放置，设置在所述置料舱上，启、闭所述置料舱的置料舱门，对所述置料舱内物料进行搅拌的搅拌部件，与所述置料舱相互连通的排气管，射出端位于所述置料舱内的低温等离子部件，卸载所述置料舱内物料的卸料部件，以及控制单元，所述控制单元分别控制所述搅拌部件、所述气体处理单元、所述低温等离子部件及所述卸料部件，提高装置的自动化程度，处理前，将香辛料倒入置料舱，关闭置料舱门，开启搅拌部件，开启低温等离子部件，对置料舱内的香辛料进行杀菌处理，处理过程中，置料舱内的气体随排气管排出，可以实现对置料舱内的香辛料进行快速低温等离子处理，周期短、操作简单，且杀菌效果好，有利于推动香辛料产品品质的提升；处理后，利用卸料部件将香辛料导出，完成一次杀菌处理过程。所述搅拌部件包括两端部与所述外支架转动配合的所述置料舱，设置在所述外支架上的电机，以及设置在所述电机的输出轴与所述置料舱的转轴之间的皮带传动机构，所述电机外设有电机箱，将装置设置为置料舱转动进而实现对物料的搅拌，可以简化装置的布线，方便操作。本技术的具体特点还有，所述低温等离子部件包括低温等离子发生器，置于所述置料舱内，两端部分别贯穿所述置料舱相对应端部，且与所述外支架固定连接的内支架，以及分别设置在所述内支架每一端与所述置料舱相对应端部之间的防护套；所述内支架包括圆形柱，相对应设置在所述圆形柱两侧的半框，设置在两个所述半框相对应一端部之间的连接部，均匀开设在每一个所述半框上的若干个射出孔，以及开设在所述圆形柱一端面上，且分别与若干个所述射出孔相连通的第一通道，所述第一通道依次贯通所述圆形柱一端、其一个所述半框、所述连接部及另一个所述半框，若干个所述射出孔均匀设置，可以提高所述置料舱内物料的杀菌效果；所述圆形柱的两端部各套接固定一个所述防护套，所述置料舱的端部分别与相对应的所述防护套转动配合；所述内支架还包括开设在所述圆形柱另一端面与所述圆形柱柱面之间的第二通道，所述第二通道位于所述圆形柱的端面上的端口与所述排气管相连通，所述第二通道位于所述圆形柱柱面上的端口位于所述置料舱内。本技术的具体特点还有，所述半框的形状设置为与所述置料舱的内壁相配合。本技术的具体特点还有，每一个所述射出孔的射出方向朝下，防止搅拌过程中发生堵塞。本技术的具体特点还有，所述搅拌部件还包括设置在所述内支架上的翻动组件，可以配合所述置料舱的转动，对置料舱内的物料进行翻动，使物料受置料舱转动时的离心力及自身重力作用的同时，还受到翻动组件的作用力，提高搅拌效果；所述翻动组件包括轴线沿平行于所述圆形柱轴线方向，且与所述圆形柱转动配合的翻动轴，均匀设置在所述翻动轴上的若干个锥齿轮传动机构，以及在每一个所述锥齿轮传动机构上各设置一对翻动板；所述内支架上设有若干个连接箱，每一个所述锥齿轮机构各置于一个所述连接箱内；所述翻动轴上设置所述翻动组件的驱动端；所述锥齿轮传动机构包括转轴与所述翻动轴同轴的第一锥齿轮，相对应设置在所述第一锥齿轮两侧，且分别与所述第一锥齿轮相互啮合的两个第二锥齿轮；所述翻动板包括一端相互靠近，平齐设置的两个子翻板，设置在两个所述子翻板相互靠近的端部之间的第一T型柱和第二T型柱，以及开设在两个所述子翻板上，分别与所述半框相配合的缺失部，减少转动过程中翻动板与所述内支架之间的干涉，提高翻动板的转动范围，从而进一步提高翻动效果；两个所述子翻板相互远离的端部设置为弧形，避免在翻动过程中与置料舱的内腔发生干涉；所述第一T型柱水平柱的端部分别设置在相对应的子翻板上，竖直柱的端部与所述内支架转动配合；所述内支架还包括在第一个所述半框上各设置若干个铰接筒，所述第一T型柱竖直柱的端部穿设于相对应的所述铰接筒内；所述第二T型柱水平柱的端部分别设置在相对应的子翻板上，竖直柱的端部设置在相对应的所述第二锥齿轮上，且转轴与相对应的所述第二锥齿轮的转轴同轴。本技术的具体特点还有，所述置料舱设置为椭球形腔。在置料舱转动的过程中，位于所述置料舱端部的物料受到腔壁对其作用力中，有向置料舱中部的分力，使物料在被搅拌的过程中逐渐向置料舱中部靠拢，而翻动组件的翻动动作打乱这一靠拢趋势，使物料在置料舱内重新分布，如此往复，进而提高搅拌效果。本技术的具体特点还有，所述搅动部件还包括设置在所述翻动组件和所述置料舱的转轴之间的联动组件，可以减少电机使用数量，减少装置能耗。所述联动组件包括转轴与所述置料舱的转轴同轴的拨盘，与所述拨盘相配合的槽轮，输入端的转轴与所述槽轮的转轴同轴的曲柄，一端部铰接在所述曲柄的输出端上的齿条，与所述齿条相啮合，转轴与所述翻动轴同轴的齿轮，以及设置在所述齿条与所述齿轮之间的限位件；所述联动组件外设有机构箱，对所述联动组件及作业人员进行双向防护，同时提高装置的使用寿命。本技术的具体特点还有，所述外支架包括套设在所述置料舱外的外筒，设置在所述外筒底部的支腿，开设在所述外筒顶部，与所述置料舱门相对应的投料口，以及开设在所述外筒底部，与所述置料舱门相对应的出料口；所述外筒套设在所述置料舱外，可以在搅拌过程中起到防护防尘的作用；所述卸料部件包括所述置料舱门，设置在所述置料舱外壁上，靠近所述置料舱门处的第一传感器，设置在所述外筒内壁上，靠近所述投料口的第二传感器，以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其特征在于，包括外支架（1），设置在所述外支架（1）上的置料舱（2），设置在所述置料舱（2）上，启、闭所述置料舱（2）的置料舱门（10），对所述置料舱（2）内物料进行搅拌的搅拌部件，与所述置料舱（2）相互连通的排气管，射出端位于所述置料舱（2）内的低温等离子部件，卸载所述置料舱（2）内物料的卸料部件，以及控制单元（6）；/n所述搅拌部件包括两端部与所述外支架（1）转动配合的所述置料舱（2），设置在所述外支架（1）上的电机，以及设置在所述电机的输出轴与所述置料舱（2）的转轴之间的皮带传动机构（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其特征在于，包括外支架（1），设置在所述外支架（1）上的置料舱（2），设置在所述置料舱（2）上，启、闭所述置料舱（2）的置料舱门（10），对所述置料舱（2）内物料进行搅拌的搅拌部件，与所述置料舱（2）相互连通的排气管，射出端位于所述置料舱（2）内的低温等离子部件，卸载所述置料舱（2）内物料的卸料部件，以及控制单元（6）；
所述搅拌部件包括两端部与所述外支架（1）转动配合的所述置料舱（2），设置在所述外支架（1）上的电机，以及设置在所述电机的输出轴与所述置料舱（2）的转轴之间的皮带传动机构（13）。


2.根据权利要求1所述的基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其特征在于，所述低温等离子部件包括低温等离子发生器（5），置于所述置料舱（2）内，两端部分别贯穿所述置料舱（2）相对应端部，且与所述外支架（1）固定连接的内支架（3），以及分别设置在所述内支架（3）每一端与所述置料舱（2）相对应端部之间的防护套（12）；
所述内支架（3）包括圆形柱（301），相对应设置在所述圆形柱（301）两侧的半框（302），设置在两个所述半框（302）相对应一端部之间的连接部（303），均匀开设在每一个所述半框（302）上的若干个射出孔（306），以及开设在所述圆形柱（301）一端面上，且分别与若干个所述射出孔（306）相连通的第一通道（307）；
所述圆形柱（301）的两端部各套接固定一个所述防护套（12），所述置料舱（2）的端部分别与相对应的所述防护套（12）转动配合；
所述内支架（3）还包括开设在所述圆形柱（301）另一端面与所述圆形柱（301）柱面之间的第二通道（308）。


3.根据权利要求2所述的基于低温等离子体的香辛料杀菌装置，其特征在于，所述搅拌部件还包括设置在所述内支架（3）上的翻动组件；
所述翻动组件包括轴线沿平行于所述圆形柱（301）轴线方向，且与所述圆形柱转动配合的翻动轴（8），均匀设置在所述翻动轴（8）上的若干个锥齿轮传动机构，以及在每一个所述锥齿轮传动机构上各设置一对翻动板（7）；所述内支架（3）上设有若干个连接箱（304），每一个所述锥齿轮机构各置于一个所述连接箱（304）内；所述翻动轴（8）上设置所述翻动组件的驱动端；
所述锥齿轮传动机构包括转轴与所述翻动轴（8）同轴的第一锥齿轮（907），相对应设置在所述第一锥齿轮（907）两侧，且分别与所述第一锥齿轮（907）相互啮合的两个第二锥齿轮（908）；
所述翻动板（7）包括一端相互靠近，平齐设置的两个子翻板（701），设置在两个所述子翻板（701）相互靠近的端部之间的第一T型柱（702）和第二T型柱（703），以及开设在两个所述子翻板（701）上，分别与所述半框（302）相配合的缺失部（704）；
所述第一T型柱（702）水平柱的端部分别设置在相对应的子翻板（701）上，竖直柱的端部与所述内支架（3）转动配合；
所述内支架（3）还包括在第一个所述半框（302）上各设置若干个铰接筒（305），所述第一T型柱（702）竖直柱的端部穿设于相对应的所述铰接筒（305）内；
所述第二T型柱（703）水平柱的端部分别设置在相对应的子翻板（701）上，竖直柱的端部设置在相对应的所述第二锥齿轮（908）上，且转轴与相对应的所述第二锥齿轮（908）的转轴同轴。


4.根据权利要求3所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史智佳，侯亚男，王冶，郭佳，周振森，王璐，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，新希望六和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37