一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，涉及香肠加工技术领域。该即食型低温化浅发酵香肠加工装置，包括混合箱，混合箱内焊接有隔筒，混合箱由隔筒分割为混合室和返回室，混合箱的顶部中心处通过螺栓固定有混合电机。该即食型低温化浅发酵香肠加工装置，处于粉碎箱内的原料，通过粉碎刀片进行粉碎处理，再通过混合箱进行混合，实现了粉碎箱与混合箱的一体化，方便使用，设置的过滤网，能够对粉碎的原料进行过滤，保障粉碎的均匀，利于后续混合，通过混合架能够对原料进行混合，处于底部的原料会通过第二通孔进入到返回室内，通过旋转的螺旋叶和第一通孔送至原料顶部，能够加快原料的混合，保障混合的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置
本技术涉及香肠加工
，具体为一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置。
技术介绍
香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣灌入调好味的肉料干制而成。在香肠的加工过程中，需要对香肠的原材料进行混合，然后进行灌装，现有的即食型低温化浅发酵香肠加工装置，在使用时，一般通过机器进行搅拌混合，搅拌时，底部的原料难以混合到顶部，易造成混合不均，同时，现有的装置，混合和粉碎分离，在粉碎时，缺少筛选功能，粉碎不均，影响后续混合，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，粉碎与混合一体化，能够便于使用，设置的过滤网能够进行过滤，确保粉碎的均匀，利于后续混合，在混合时，螺旋叶能够将底部的原料送至顶部，便于进行快速的混合。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，包括混合箱，所述混合箱内焊接有隔筒，所述混合箱由隔筒分割为混合室和返回室，所述混合箱的顶部中心处通过螺栓固定有混合电机，所述混合电机的输出端转动设置有混合轴，且混合轴的外壁上焊接有混合架，所述混合箱的顶部焊接有粉碎箱，且粉碎箱的底部开设有连通槽，并且粉碎箱通过连通槽与混合室连通，所述粉碎箱的顶部通过螺栓固定有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端转动设置有粉碎轴，且粉碎轴的外壁上通过螺栓固定有有粉碎刀片。为了实现对粉碎后原料的筛选，作为本技术一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置优选的，所述粉碎箱的顶部连通设置有入料斗，所述粉碎箱内焊接有过滤网，且过滤网呈弧形状。为了避免粉碎后原料对过滤网造成堵塞，作为本技术一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置优选的，所述粉碎轴远离粉碎电机的一端焊接有刮板，且刮板的底部与过滤网贴合。为了实现混合室底部原料送至顶部，作为本技术一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置优选的，所述混合箱的底部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有转轴，所述转轴的外壁上位于返回室内焊接有螺旋叶。为了实现混合室与返回室的导通，作为本技术一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置优选的，所述隔筒内靠近顶部开设有第一通孔，且隔筒内靠近底部开设有第二通孔。为了实现原料的排出，作为本技术一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置优选的，所述混合箱的底部中心处连通设置有出料管，且出料管上安装设置有控制阀，所述混合箱的底部焊接有支柱。本技术提供了一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置。具备以下有益效果：(1)、该即食型低温化浅发酵香肠加工装置，处于粉碎箱内的原料，通过粉碎刀片进行粉碎处理，再通过混合箱进行混合，实现了粉碎箱与混合箱的一体化，方便使用，设置的过滤网，能够对粉碎的原料进行过滤，保障粉碎的均匀，利于后续混合。(2)、该即食型低温化浅发酵香肠加工装置，通过混合架能够对原料进行混合，处于底部的原料会通过第二通孔进入到返回室内，通过旋转的螺旋叶和第一通孔送至原料顶部，能够加快原料的混合，保障混合的均匀。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术粉碎箱的示意图；图3为本技术粉碎刀片与粉碎轴连接的示意图。图中：1、混合箱；101、混合室；102、返回室；2、混合电机；3、粉碎箱；4、连通槽；5、隔筒；6、混合轴；7、第一通孔；8、转轴；9、螺旋叶；10、混合架；11、驱动电机；12、出料管；13、第二通孔；14、入料斗；15、粉碎电机；16、粉碎轴；17、粉碎刀片；18、过滤网；19、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，包括混合箱1，混合箱1内焊接有隔筒5，混合箱1由隔筒5分割为混合室101和返回室102，混合箱1的顶部中心处通过螺栓固定有混合电机2，混合电机2的输出端转动设置有混合轴6，且混合轴6的外壁上焊接有混合架10，混合箱1的顶部焊接有粉碎箱3，且粉碎箱3的底部开设有连通槽4，并且粉碎箱3通过连通槽4与混合室101连通，粉碎箱3的顶部通过螺栓固定有粉碎电机15，粉碎电机15的输出端转动设置有粉碎轴16，且粉碎轴16的外壁上通过螺栓固定有有粉碎刀片17。本实施方案中：处于粉碎箱3内的原料，通过粉碎刀片17进行粉碎处理，再通过混合箱1进行混合，实现了粉碎箱1与混合箱3的一体化，方便使用，设置的过滤网18，能够对粉碎的原料进行过滤，保障粉碎的均匀，利于后续混合，通过混合架10能够对原料进行混合，处于底部的原料会通过第二通孔13进入到返回室102内，通过旋转的螺旋叶9和第一通孔7送至原料顶部，能够加快原料的混合，保障混合的均匀。具体的，粉碎箱3的顶部连通设置有入料斗14，粉碎箱3内焊接有过滤网18，且过滤网18呈弧形状。本实施例中：设置的过滤网18能够对粉碎后的原料进行过滤，保障粉碎后的原料均匀性，利于后续混合。具体的，粉碎轴16远离粉碎电机15的一端焊接有刮板19，且刮板19的底部与过滤网18贴合。本实施例中：设置的刮板19能够在粉碎电机15的带动下进行转动，通过刮板19对过滤网18进行清理，避免过滤网18堵塞。具体的，混合箱1的底部通过螺栓固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端转动设置有转轴8，转轴8的外壁上位于返回室102内焊接有螺旋叶9。本实施例中：使用时，驱动电机11与外界电源连通，驱动电机11通过转轴8带动螺旋叶9转动，将返回室102内的原料送至混合室101内。具体的，隔筒5内靠近顶部开设有第一通孔7，且隔筒5内靠近底部开设有第二通孔13。本实施例中：通过设置的第一通孔7和第二通孔13，实现混合室101与返回室102的连通。具体的，混合箱1的底部中心处连通设置有出料管12，且出料管12上安装设置有控制阀，混合箱1的底部焊接有支柱。本实施例中：通过设置的出料管12实现混合后，原料的排出。使用时，原料由入料斗14送入粉碎箱3，粉碎电机15通过粉碎轴16带动粉碎刀片17对原料进行粉碎，粉碎的原料会通过过滤网18进行过滤，过滤后的原料通过连通槽4进入到混合室101内，混合电机2通过混合轴6带动混合架10对原料进行混合，处于混合室101底部的原料会通过第二通孔13，进入到返回室102内，驱动电机11带动螺旋叶9旋转，将原料通过第一通孔7送至混合室101内，保障混合效率和效果，完成混合后的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内焊接有隔筒(5)，所述混合箱(1)由隔筒(5)分割为混合室(101)和返回室(102)，所述混合箱(1)的顶部中心处通过螺栓固定有混合电机(2)，所述混合电机(2)的输出端转动设置有混合轴(6)，且混合轴(6)的外壁上焊接有混合架(10)，所述混合箱(1)的顶部焊接有粉碎箱(3)，且粉碎箱(3)的底部开设有连通槽(4)，并且粉碎箱(3)通过连通槽(4)与混合室(101)连通，所述粉碎箱(3)的顶部通过螺栓固定有粉碎电机(15)，所述粉碎电机(15)的输出端转动设置有粉碎轴(16)，且粉碎轴(16)的外壁上通过螺栓固定有有粉碎刀片(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内焊接有隔筒(5)，所述混合箱(1)由隔筒(5)分割为混合室(101)和返回室(102)，所述混合箱(1)的顶部中心处通过螺栓固定有混合电机(2)，所述混合电机(2)的输出端转动设置有混合轴(6)，且混合轴(6)的外壁上焊接有混合架(10)，所述混合箱(1)的顶部焊接有粉碎箱(3)，且粉碎箱(3)的底部开设有连通槽(4)，并且粉碎箱(3)通过连通槽(4)与混合室(101)连通，所述粉碎箱(3)的顶部通过螺栓固定有粉碎电机(15)，所述粉碎电机(15)的输出端转动设置有粉碎轴(16)，且粉碎轴(16)的外壁上通过螺栓固定有有粉碎刀片(17)。


2.根据权利要求1所述的一种即食型低温化浅发酵香肠加工装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部连通设置有入料斗(14)，所述粉碎箱(3)内焊接有过滤网(18)，且过滤网(18)呈弧形状。

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【专利技术属性】
技术研发人员：白婷，王卫，吉莉莉，赵志平，汪正熙，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：四川;51