一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:26041753 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-23 21:21
本实用新型专利技术公开了一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,包括有出热气管、外壳体和电动推杆;外壳体:其左侧设有出料口,其右侧设有进料口,其内部固定连接有中层板,所述中层板的下侧固定连接有两个分区板,两个分区板的下端均设有过筐槽,所述外壳体内通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮直线阵列排布在外壳体内,一排滚轮通过传送带传动连接,所述传送带上活动安装有装物筐,所述外壳体的后侧固定连接有电动机。本软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,首先可对多个磁芯进行烘烤,并对热能进行循环利用,提高能源利用率,在烘烤后可对磁芯进行吸气降温,利用高温气流对下一波磁芯进行预热,提高磁芯的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置
本技术涉及软磁铁氧体磁芯制造设备
,具体为一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置。
技术介绍
软磁铁氧体是以三氧化二铁为主成分的亚铁磁性氧化物,具有低损耗因子、高品质因素Q、稳定的磁导率随温度/时间关系,是磁导率在工作中下降最慢的一种,约每10年下降3%~4%。广泛应用于滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器等,在软磁铁氧体磁芯制备完成后,需要将两个或多个软磁铁氧体磁芯进行粘接,一般情况下需要用到黑胶等粘接剂,在涂抹粘接剂后,可将磁芯放置一段时间,等粘接剂凝固,为了加快生产效率,一些工厂也会使用烘烤箱,磁芯将可在烘烤箱内烘烤2分钟,加快粘结剂的凝固,但是一般的烘烤箱是批次对磁芯进行烘烤的,生产效率慢,并且烘烤箱内的温度在打开和关闭时都会泄漏热能,热能不能循环利用,造成资源的浪费,并且烘烤箱是直接对磁芯进行烘烤,未进行预热,并且在烘烤后未对磁芯进行冷却,会使粘结剂不能及时适应温度变化而降低粘结剂质量,这样也会降低磁芯整体的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,首先可对多个磁芯进行烘烤,并对热能进行循环利用,提高能源利用率,在烘烤后可对磁芯进行吸气降温,利用高温气流对下一波磁芯进行预热,提高磁芯的生产质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,包括有出热气管、外壳体和电动推杆;外壳体:其左侧设有出料口,其右侧设有进料口,其内部固定连接有中层板,所述中层板的下侧固定连接有两个分区板,两个分区板的下端均设有过筐槽,所述外壳体内通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮直线阵列排布在外壳体内,一排滚轮通过传送带传动连接,所述传送带上活动安装有装物筐,所述外壳体的后侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端穿过外壳体的后侧固定连接在其中一个滚轮的后端,通过传动带带动若干装物筐移动,可不停歇的对磁芯进行烘烤,加快了烘烤效率;出热气管:其下端穿过外壳体的上侧和中层板,其下端位于右边的分区板的右方,其左端固定连接在风机的出风端,所述风机固定连接在外壳体的上侧,所述风机的进风端固定连接在进热气管的右端,所述进热气管的下端穿过外壳体的上侧和中层板,所述进热气管的下端位于左边的分区板的左方,通过风机来将左边的装物筐中磁芯的热量转移到下一批磁芯上,可使热能循环利用,并且可对下一批磁芯进行预热,对这一批磁芯进行冷却;电动推杆:其固定连接在外壳体的内部上侧,其输出端穿过中层板固定连接在附着框的上侧,所述附着框位于两个分区板的中间,所述附着框内直线阵列排布有石英电热管,通过电动推杆可控制石英电热管对磁芯烘烤的距离,通过石英电热管对磁芯进行烘烤;其中:还包括有控制开关组,其固定连接在外壳体的右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接风机、电动推杆、电动机和石英电热管的输入端。进一步的,还包括有隔热板,其固定连接在外壳体的内部上侧与中层板之间,其有两个,所述电动推杆位于两个隔热板之间,通过隔热板避免出热气管和进热气管的温度影响电动推杆的工作。进一步的,还包括有送料板,其固定连接在外壳体的左端,其位于传送带的正左方,通过送料板可使磁芯烘烤后直接滑出外壳体,避免高温从出料口灼伤工人。进一步的,还包括有缓冲网,其固定连接在出热气管的内部下端,通过缓冲网避免热风风力过大吹动粘接剂,而影响粘接剂的使用。进一步的,还包括有送料台、限位板、推拉杆和推板,所述送料台固定连接在外壳体的右侧,所述送料台的上侧固定连接有限位板,所述推拉杆左右活动穿过限位板,所述推拉杆的左端固定连接有推板,所述推板位于传送带的右方,通过推动推拉杆,来使推板将装物筐送入外壳体,避免工人近距离接触从进料口出来的高温。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,具有以下好处:1、通过传动带带动若干装物筐移动,可不停歇的对磁芯进行烘烤,加快了烘烤效率,通过风机来将左边的装物筐中磁芯的热量转移到下一批磁芯上,可使热能循环利用,并且可对下一批磁芯进行预热,对这一批磁芯进行冷却,通过电动推杆可控制石英电热管对磁芯烘烤的距离,通过石英电热管对磁芯进行烘烤。2、通过隔热板避免出热气管和进热气管的温度影响电动推杆的工作,通过送料板可使磁芯烘烤后直接滑出外壳体,避免高温从出料口灼伤工人,通过缓冲网避免热风风力过大吹动粘接剂,而影响粘接剂的使用,通过推动推拉杆,来使推板将装物筐送入外壳体,避免工人近距离接触从进料口出来的高温。3、本软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,首先可对多个磁芯进行烘烤,并对热能进行循环利用,提高能源利用率,在烘烤后可对磁芯进行吸气降温,利用高温气流对下一波磁芯进行预热,提高磁芯的生产质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底部结构示意图。图中:1出热气管、2风机、3电动推杆、4进热气管、5隔热板、6外壳体、7中层板、8分区板、9送料板、10滚轮、11传送带、12附着框、13装物筐、14送料台、15限位板、16推拉杆、17推板、18电动机、19控制开关组、20石英电热管、21缓冲网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,包括有出热气管1、外壳体6和电动推杆3;外壳体6:其左侧设有出料口,其右侧设有进料口,其内部固定连接有中层板7,中层板7的下侧固定连接有两个分区板8,两个分区板8的下端均设有过筐槽,外壳体6内通过转轴转动连接有滚轮10,滚轮10直线阵列排布在外壳体6内,一排滚轮10通过传送带11传动连接,传送带11上活动安装有装物筐13,外壳体6的后侧固定连接有电动机18,电动机18的输出端穿过外壳体6的后侧固定连接在其中一个滚轮10的后端,通过传动带11带动若干装物筐13移动,可不停歇的对磁芯进行烘烤,加快了烘烤效率,还包括有隔热板5,其固定连接在外壳体6的内部上侧与中层板7之间,其有两个,电动推杆3位于两个隔热板5之间,通过隔热板5避免出热气管1和进热气管4的温度影响电动推杆3的工作,还包括有送料板9,其固定连接在外壳体6的左端,其位于传送带11的正左方,通过送料板9可使磁芯烘烤后直接滑出外壳体6,避免高温从出料口灼伤工人,还包括有送料台14、限位板15、推拉杆16和推板17,送料台14固定连接在外壳体6的右侧,送料台14的上侧固定连接有限位板15,推拉杆16左右活动穿过限位板15,推拉杆16的左端固定连接有推板17,推板17位于传送带11的右方,通过推动推拉杆16,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,其特征在于:包括有出热气管(1)、外壳体(6)和电动推杆(3);/n外壳体(6):其左侧设有出料口,其右侧设有进料口,其内部固定连接有中层板(7),所述中层板(7)的下侧固定连接有两个分区板(8),两个分区板(8)的下端均设有过筐槽,所述外壳体(6)内通过转轴转动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)直线阵列排布在外壳体(6)内,一排滚轮(10)通过传送带(11)传动连接,所述传送带(11)上活动安装有装物筐(13),所述外壳体(6)的后侧固定连接有电动机(18),所述电动机(18)的输出端穿过外壳体(6)的后侧固定连接在其中一个滚轮(10)的后端;/n出热气管(1):其下端穿过外壳体(6)的上侧和中层板(7),其下端位于右边的分区板(8)的右方,其左端固定连接在风机(2)的出风端,所述风机(2)固定连接在外壳体(6)的上侧,所述风机(2)的进风端固定连接在进热气管(4)的右端,所述进热气管(4)的下端穿过外壳体(6)的上侧和中层板(7),所述进热气管(4)的下端位于左边的分区板(8)的左方;/n电动推杆(3):其固定连接在外壳体(6)的内部上侧,其输出端穿过中层板(7)固定连接在附着框(12)的上侧,所述附着框(12)位于两个分区板(8)的中间,所述附着框(12)内直线阵列排布有石英电热管(20);/n其中:还包括有控制开关组(19),其固定连接在外壳体(6)的右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接风机(2)、电动推杆(3)、电动机(18)和石英电热管(20)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体磁芯粘接的烘烤装置,其特征在于:包括有出热气管(1)、外壳体(6)和电动推杆(3);
外壳体(6):其左侧设有出料口,其右侧设有进料口,其内部固定连接有中层板(7),所述中层板(7)的下侧固定连接有两个分区板(8),两个分区板(8)的下端均设有过筐槽,所述外壳体(6)内通过转轴转动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)直线阵列排布在外壳体(6)内,一排滚轮(10)通过传送带(11)传动连接,所述传送带(11)上活动安装有装物筐(13),所述外壳体(6)的后侧固定连接有电动机(18),所述电动机(18)的输出端穿过外壳体(6)的后侧固定连接在其中一个滚轮(10)的后端;
出热气管(1):其下端穿过外壳体(6)的上侧和中层板(7),其下端位于右边的分区板(8)的右方,其左端固定连接在风机(2)的出风端,所述风机(2)固定连接在外壳体(6)的上侧,所述风机(2)的进风端固定连接在进热气管(4)的右端,所述进热气管(4)的下端穿过外壳体(6)的上侧和中层板(7),所述进热气管(4)的下端位于左边的分区板(8)的左方;
电动推杆(3):其固定连接在外壳体(6)的内部上侧,其输出端穿过中层板(7)固定连接在附着框(12)的上侧,所述附着框(12)位于两个分区板(8)的中间,所述附着框(12)内直线阵列排布有石英电热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长华
申请(专利权)人:江苏大华电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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