一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，包括第一放置台，第一放置台下侧四个边角均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端均固定连接有滚轮，第一放置台的一侧外壁固定连接有推把，第一放置台的上侧两端均固定连接有第一支撑板，第一放置台上侧远离推把的一个第一支撑板开设有长槽，长槽内设有螺纹杆，长槽的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内设有套筒，套筒套设在螺纹杆的外壁上，第一环形槽的内壁开设有第二环形槽，本实用新型专利技术便于使挡板稳定升降，从而使挡板对大型铁芯的两侧进行抵挡，防止大型铁芯从第一放置台和第二放置台掉落造成摔坏，从而造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架
本技术涉及一种放置架，特别涉及一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，属于变压器

技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。铁芯在生产完后需要将其放置在放置架上，但是传统的铁芯放置架未设置防护装置，导致大型的铁芯放置在放置架可能会发生掉落摔坏造成损失，或砸伤工作人员，存在问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，解决了大型铁芯不便移动，放置后存在掉落摔坏的问题。实现上述目的的技术方案是：一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，包括第一放置台，所述第一放置台下侧四个边角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端均固定连接有滚轮，所述第一放置台的一侧外壁固定连接有推把，所述第一放置台的上侧两端均固定连接有第一支撑板，所述第一放置台上侧远离推把的一个第一支撑板开设有长槽，所述长槽内设有螺纹杆，所述长槽的内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有套筒，所述套筒套设在螺纹杆的外壁上，所述第一环形槽的内壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设有环形块，且所述环形块固定套设在套筒的外壁上，所述第一支撑板上侧固定连接有第二放置台，所述第二放置台与第一放置台远离推把的一侧开设有升降槽，所述升降槽内均设有升降杆，且所述螺纹杆穿过第一支撑板与两个升降杆中间固定连接，所述升降槽的两侧均开设有连接槽，所述连接槽内均设有连接杆，所述连接杆均固定连接在升降杆的两端，且所述第二放置台与第一放置台的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内均设有挡板，所述连接杆均穿过连接槽与挡板的侧壁固定连接，所述挡板内均开设有两个空腔，所述空腔内均设有滑块，所述滑块的下侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端均穿过空腔与限位槽的底壁固定连接，所述第二放置台的上侧两端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮设有刹车。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆与升降槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与限位槽相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与空腔内壁滑动连接。本技术的有益效果是：一、本技术一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，将生产好的大型铁芯放置在第一放置台和第二放置台上，转动环形块，环形块带动套筒转动，套筒通过螺纹孔带动螺纹杆转动上升，螺纹杆使升降杆上升，升降杆与升降槽内上升限位，使得套筒内的螺纹孔稳定推动螺纹杆上升，升降杆的两端带动连接杆在连接槽内上升，使连接杆带动挡板上升，滑块在空腔中滑动限位，使挡板稳定上升，从而使挡板对大型铁芯的两侧进行抵挡，防止大型铁芯从第一放置台和第二放置台掉落造成摔坏，从而造成不必要的损失。二、本技术一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，该装置设有滚轮，便于带动大型铁芯移动，解决了大型铁芯不便移动的问题，该装置设有两层放置台，便于放置更多的大型铁芯。附图说明图1是本技术的侧面剖视图；图2是本技术的正面剖视图；图3是本技术附图2中A处结构放大图；图4是本技术的正面结构示意图。图中：1、第一放置台；2、支撑柱；3、滚轮；4、第一支撑板；5、长槽；6、螺纹杆；7、第一环形槽；8、套筒；9、螺纹孔；10、第二环形槽；11、环形块；12、第二放置台；13、升降槽；14、升降杆；15、连接槽；16、连接杆；17、限位槽；18、挡板；19、空腔；20、滑块；21、固定杆；22、第二支撑板；23、顶板；24、推把。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术提供一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，包括第一放置台1，第一放置台1下侧四个边角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端均固定连接有滚轮3，第一放置台1的一侧外壁固定连接有推把24，第一放置台1的上侧两端均固定连接有第一支撑板4，第一放置台1上侧远离推把24的一个第一支撑板4开设有长槽5，长槽5内设有螺纹杆6，长槽5的内壁开设有第一环形槽7，第一环形槽7内设有套筒8，套筒8套设在螺纹杆6的外壁上，第一环形槽7的内壁开设有第二环形槽10，第二环形槽10内设有环形块11，且环形块11固定套设在套筒8的外壁上，第一支撑板4上侧固定连接有第二放置台12，第二放置台12与第一放置台1远离推把24的一侧开设有升降槽13，升降槽13内均设有升降杆14，且螺纹杆6穿过第一支撑板4与两个升降杆14中间固定连接，升降槽13的两侧均开设有连接槽15，连接槽15内均设有连接杆16，连接杆16均固定连接在升降杆14的两端，且第二放置台12与第一放置台1的两侧均开设有限位槽17，限位槽17内均设有挡板18，连接杆16均穿过连接槽15与挡板18的侧壁固定连接，挡板18内均开设有两个空腔19，空腔19内均设有滑块20，滑块20的下侧均固定连接有固定杆21，固定杆21的下端均穿过空腔19与限位槽17的底壁固定连接，第二放置台12的上侧两端均固定连接有第二支撑板22，第二支撑板22的上端固定连接有顶板23。螺纹杆6与螺纹孔9螺纹连接，便于使升降杆14上升，挡板18与限位槽17相适配，便于下降进入限位槽17中，滚轮3设有刹车，便于稳定该装置，升降杆14与升降槽13滑动连接，便于带动挡板18升降，滑块20与空腔19内壁滑动连接，便于限位。具体的，使用本技术时，先推动推把24，将该装置通过滚轮3推到工作地点，再通过滚轮3的上的刹车将该装置固定，从而使第一放置台1和第二放置台12稳定，将生产好的大型铁芯放置在第一放置台1和第二放置台12上，转动环形块11，环形块11带动套筒8转动，套筒8通过螺纹孔9带动螺纹杆6转动上升，螺纹杆6使升降杆14上升，升降杆14与升降槽13内上升限位，使得套筒8内的螺纹孔9稳定推动螺纹杆6上升，升降杆14的两端带动连接杆16在连接槽15内上升，使连接杆16带动挡板18上升，滑块20在空腔19中滑动限位，使挡板18稳定上升，从而使挡板18对大型铁芯的两侧进行抵挡，防止大型铁芯从第一放置台1和第二放置台12掉落造成摔坏，从而造成不必要的损失。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，其特征在于，包括第一放置台(1)，所述第一放置台(1)下侧四个边角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端均固定连接有滚轮(3)，所述第一放置台(1)的一侧外壁固定连接有推把(24)，所述第一放置台(1)的上侧两端均固定连接有第一支撑板(4)，所述第一放置台(1)上侧远离推把(24)的一个第一支撑板(4)开设有长槽(5)，所述长槽(5)内设有螺纹杆(6)，所述长槽(5)的内壁开设有第一环形槽(7)，所述第一环形槽(7)内设有套筒(8)，所述套筒(8)套设在螺纹杆(6)的外壁上，所述第一环形槽(7)的内壁开设有第二环形槽(10)，所述第二环形槽(10)内设有环形块(11)，且所述环形块(11)固定套设在套筒(8)的外壁上，所述第一支撑板(4)上侧固定连接有第二放置台(12)，所述第二放置台(12)与第一放置台(1)远离推把(24)的一侧开设有升降槽(13)，所述升降槽(13)内均设有升降杆(14)，且所述螺纹杆(6)穿过第一支撑板(4)与两个升降杆(14)中间固定连接，所述升降槽(13)的两侧均开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)内均设有连接杆(16)，所述连接杆(16)均固定连接在升降杆(14)的两端，且所述第二放置台(12)与第一放置台(1)的两侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内均设有挡板(18)，所述连接杆(16)均穿过连接槽(15)与挡板(18)的侧壁固定连接，所述挡板(18)内均开设有两个空腔(19)，所述空腔(19)内均设有滑块(20)，所述滑块(20)的下侧均固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的下端均穿过空腔(19)与限位槽(17)的底壁固定连接，所述第二放置台(12)的上侧两端均固定连接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的上端固定连接有顶板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型变压器线圈铁芯生产用放置架，其特征在于，包括第一放置台(1)，所述第一放置台(1)下侧四个边角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端均固定连接有滚轮(3)，所述第一放置台(1)的一侧外壁固定连接有推把(24)，所述第一放置台(1)的上侧两端均固定连接有第一支撑板(4)，所述第一放置台(1)上侧远离推把(24)的一个第一支撑板(4)开设有长槽(5)，所述长槽(5)内设有螺纹杆(6)，所述长槽(5)的内壁开设有第一环形槽(7)，所述第一环形槽(7)内设有套筒(8)，所述套筒(8)套设在螺纹杆(6)的外壁上，所述第一环形槽(7)的内壁开设有第二环形槽(10)，所述第二环形槽(10)内设有环形块(11)，且所述环形块(11)固定套设在套筒(8)的外壁上，所述第一支撑板(4)上侧固定连接有第二放置台(12)，所述第二放置台(12)与第一放置台(1)远离推把(24)的一侧开设有升降槽(13)，所述升降槽(13)内均设有升降杆(14)，且所述螺纹杆(6)穿过第一支撑板(4)与两个升降杆(14)中间固定连接，所述升降槽(13)的两侧均开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)内均设有连接杆(16)，所述连接杆(16)均固定连接在升降杆(14)的两端，且所述第二放置台(12)与第一放置台(1)的两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信乐，
申请(专利权)人：宣城沈变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34