电磁制动衔铁加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁制动衔铁加工工装，包括块状工装底座、块状磁性吸附座和多个通电磁性吸附件，多个通电磁性吸附件平行排列分别设于块状工装底座上方和对应的块状磁性吸附座底部位置处，每个通电磁性吸附件包括铁芯、绕制在铁芯上的线圈和线圈通电连接端子；块状工装底座上设有多个间隔排列的通电磁性吸附件，每个通电磁性吸附件上端面覆盖设有对应的块状磁性吸附座，每个块状磁性吸附座上端面处设有与待加工电磁制动衔铁的安装定位平面形状相配合限位的衔铁定位限位件，衔铁定位限位件用于定位限位待加工的电磁制动衔铁。加工安装定位操作简单快捷，定位操作省时省力，正反面同轴心加工精度质量高，更利于提高产品精度品质。

【技术实现步骤摘要】
电磁制动衔铁加工工装
本技术涉及一种制动器铁芯加工，尤其是涉及一种使用在升降电梯曳引机电磁制动器上电磁制动衔铁等平面块状部件的电磁制动衔铁加工工装。
技术介绍
在升降电梯的关键部件中，特别是曳引机上的电磁制动衔铁等平面块状部件加工中，由于待加工的电磁制动衔铁产品平面端面结构形状结构不规则，通常在待加工的电磁制动衔铁50的第二平面52上具有中部凹槽54（见图3），且中部凹槽54的中心位置处还具有不同形成的圆弧凹槽55及孔位与弧形凹槽等形状，中部凹槽54两端头处还具有端头孔位53；不规则的电磁制动衔铁产品端面形状结构导致加工前的加工安装定位操作复杂麻烦，定位操作费时费力；且由于待加工的电磁制动衔铁产品端面本身不允许在加工安装定位时安装销位孔，导致安装定位操作难度加大；且经过产品的正反平面上装夹加工后，容易存在着加工精度的误差累积，容易加大加工精度偏差，导致正反面同轴心加工精度质量变差，进而导致最终产品的加工精度降低现象，不利于提高产品精度品质。
技术实现思路
本技术为解决现有电磁制动衔铁加工工装存在着加工安装定位操作复杂麻烦，定位操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁制动衔铁加工工装，其特征在于：包括块状工装底座、块状磁性吸附座和多个通电磁性吸附件，多个通电磁性吸附件平行排列分别设于块状工装底座上方和对应的块状磁性吸附座底部位置处，每个通电磁性吸附件包括铁芯、绕制在铁芯上的线圈和线圈通电连接端子；块状工装底座上设有多个间隔排列的通电磁性吸附件，每个通电磁性吸附件上端面覆盖设有对应的块状磁性吸附座，每个块状磁性吸附座上端面处设有与待加工电磁制动衔铁的安装定位平面形状相配合限位的衔铁定位限位件，衔铁定位限位件用于定位限位待加工的电磁制动衔铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动衔铁加工工装，其特征在于：包括块状工装底座、块状磁性吸附座和多个通电磁性吸附件，多个通电磁性吸附件平行排列分别设于块状工装底座上方和对应的块状磁性吸附座底部位置处，每个通电磁性吸附件包括铁芯、绕制在铁芯上的线圈和线圈通电连接端子；块状工装底座上设有多个间隔排列的通电磁性吸附件，每个通电磁性吸附件上端面覆盖设有对应的块状磁性吸附座，每个块状磁性吸附座上端面处设有与待加工电磁制动衔铁的安装定位平面形状相配合限位的衔铁定位限位件，衔铁定位限位件用于定位限位待加工的电磁制动衔铁。


2.按照权利要求1所述的电磁制动衔铁加工工装，其特征在于：所述的衔铁定位限位件包括加工定位限位条和定位柱体，在块状磁性吸附座上端面处设有凸起的加工定位限位条和定位柱体，定位柱体设于加工定位限位条上；加工定位限位条和定位柱体共同用于定位限位待加工的电磁制动衔铁。


3.按照权利要求1所述的电磁制动衔铁加工工装，其特征在于：所述的块状磁性吸附座外周围尺寸大于通电磁性吸附件的外周围尺寸。


4.按照权利要求1所述的电磁制动衔铁加工工装，其特征在于：所述的块状工装底座设有2～6个通电磁性吸附件。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈士帆，
申请(专利权)人：宁波市镇海福尔迅电梯部件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33