耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，包括回转窖本体以及设置在回转窖本体一侧的进料溜槽，所述进料溜槽包括具有内腔的槽管、设置在槽管内壁上的可塑浇注料以及设置在槽管上的蛇形水冷器。该耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构经久耐用，耐高温烟气冲刷、防腐，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构
本技术涉及一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构。
技术介绍
焚烧是目前固体废物减量化、无害化、资源化处置的主要技术，其不仅节约土地资源、二次污染危害小，而且垃圾资源化利用程度高。危险废物属于固体废物，为具有反应性、腐蚀性、毒性、易燃性和感染性一种或者几种特性。由于化工、冶金、农药、汽车制造等各行各业都会产生危险废物，危险废物来源广，物理化学性质多样。回转窑因其同时满足固体、液体和气体类危险废物的进料，进料方式多样，目前危险废物焚烧处置应用最多的是回转窑。回转窑设备通过高温焚烧来减量、无害化危险废物，危险废物由进料溜槽进入回转窑窑内，为保证危险废物充分反应，窑内温度一般控制在850℃左右，回转窑内会形成高温烟气。同时，危险废物尺寸不一且一般含有强腐蚀性。长期以往，回转窑进料溜槽在窑内的高温烟气冲刷以及不同尺寸的强腐蚀性废物的撞击和腐蚀作用下，导致进料溜槽钢板经常腐蚀穿孔，焊缝泄露。从而影响了回转窑的正常运行，并增加了维修成本。因此，有必要提供一种新型的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，其经久耐用，耐高温烟气冲刷、防腐，降温效果好。技术的技术解决方案如下：一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，包括回转窖本体以及设置在回转窖本体一侧的进料溜槽，所述进料溜槽包括具有内腔的槽管、设置在槽管内壁上的可塑浇注料以及设置在槽管上的蛇形水冷器。进一步，所述可塑浇注料采用刚玉可塑浇注料。进一步，所述蛇形水冷器包括S型回环部，以及设置在S型回环部两端的进水管和出水管。进一步，所述槽管包括与所述回转窖本体呈预设角度连接的斜管段，以及与斜管段连接的直管段。进一步，所述斜管段和所述直管段的外侧均缠绕设置所述蛇形水冷器。进一步，所述进水管位于所述S型回环部靠近所述回转窖本体的一侧，所述出水管位于所述S型回环部靠近所述直管段的一侧。进一步，所述槽管的内壁涂覆有钨层，所述可塑浇注料设置在钨层上。有益效果：本技术的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构对回转窑进料溜槽水冷结构进行改造，将钢板水冷夹套结构改造为蛇形水冷器和刚玉可塑料浇注，能有效抵御高温烟气的冲刷作用，而且钨层能避免物料撞击和腐蚀造成的溜槽穿孔和焊缝泄露；且经久耐用，耐高温烟气冲刷、防腐，降温效果好。附图说明图1为现有回转窑进料溜槽水冷的结构示意图；图2为本技术回转窑进料溜槽水冷的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1：本技术提供一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，包括回转窖本体1以及设置在回转窖本体1一侧的进料溜槽2。请参阅图1，由于现有危险废物回转窑进料溜槽与水冷夹套20为一整体结构，进料溜槽外钢板与水冷夹套外钢板201通过焊接成为整体，水冷夹套整体结构虽然有良好控制溜槽温度的作用，但是由于水冷夹套与溜槽共用钢板，而水冷夹套内钢板202在长期的高温烟气冲刷、物料腐蚀和撞击的作用下，仍会导致钢板腐蚀穿孔，焊缝泄露，不耐高温烟气冲刷、物料撞击和腐蚀等，使用寿命短。请参阅图2，所述进料溜槽2包括具有内腔的槽管21、设置在槽管21内壁上的可塑浇注料22以及设置在槽管21上的蛇形水冷器23。所述可塑浇注料22采用刚玉可塑浇注料。所述槽管21的内壁涂覆有钨层24，所述可塑浇注料22设置在钨层24上。为了克服回转窑进料溜槽经常腐蚀穿孔、泄露，采用耐腐蚀、耐高温、耐冲刷的刚玉耐磨耐火可塑料进行浇注，在刚玉浇注料外侧增加蛇形水冷器对进料溜槽外壁进行冷却。采用捣打的施工工艺对刚玉耐磨耐火可塑料进行施工，施工后的耐磨层具有很高的强度、耐磨性和腐蚀性，且无需支设磨具，直接采用涂抹、捣打的施工方法，设计为单层捣打结构，一般为55mm左右，能够保证拥有更高强度和耐磨耐腐蚀性。槽管21采用钢制槽管，由于钨层硬度高，化学性质稳定，耐高温效果好，能够进一步提高槽管的强度和耐磨性，提高槽管的使用寿命。所述蛇形水冷器23包括S型回环部231，以及设置在S型回环部231两端的进水管232和出水管233。所述槽管21包括与所述回转窖本体1呈预设角度连接的斜管段211，以及与斜管段211连接的直管段212。所述斜管段211和所述直管段212的外侧壁上均缠绕设置所述蛇形水冷器23。所述进水管232位于所述S型回环部231靠近所述回转窖本体1的一侧，所述出水管233位于所述S型回环部231靠近所述直管段23的一侧。即蛇形水冷器安装在进料溜槽的外壁，冷却水由进料溜槽斜管段底部进，由进料溜槽的直管段和斜管段的交叉处出。此结构能够保证冷却水始终从靠近回转窖本体的高温区向进料溜槽的低温区流动，加快散热效果，提高散热效率。经试验回转窑进料系统改造后投入使用三年，内部可塑料耐磨层基本没有损坏，仅有少量减薄。外壁的水冷蛇管运行稳定，常年处于正常温度运行。本技术的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构对回转窑进料溜槽水冷结构进行改造，将钢板水冷夹套结构改造为蛇形水冷器和刚玉可塑料浇注，能有效抵御高温烟气的冲刷作用，而且钨层能避免物料撞击和腐蚀造成的溜槽穿孔和焊缝泄露；且经久耐用，耐高温烟气冲刷、防腐，降温效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，其特征在于，包括回转窖本体以及设置在回转窖本体一侧的进料溜槽，所述进料溜槽包括具有内腔的槽管、设置在槽管内壁上的可塑浇注料以及设置在槽管上的蛇形水冷器。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，其特征在于，包括回转窖本体以及设置在回转窖本体一侧的进料溜槽，所述进料溜槽包括具有内腔的槽管、设置在槽管内壁上的可塑浇注料以及设置在槽管上的蛇形水冷器。


2.根据权利要求1所述的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，其特征在于，所述可塑浇注料采用刚玉可塑浇注料。


3.根据权利要求2所述的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，其特征在于，所述蛇形水冷器包括S型回环部，以及设置在S型回环部两端的进水管和出水管。


4.根据权利要求3所述的耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向杰鹏，李军，袁宏华，郭琳，杨武，
申请(专利权)人：湖南瀚洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43