一种茶籽毛油炼油锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶籽毛油炼油锅，包括支架，所述支架顶部通过旋转轴连接有壳体，壳体内壁一侧设置有转动杆，转动杆一端穿过壳体一侧，且转动杆一端焊接有第一圆锥齿轮，所述壳体一侧通过螺栓固定连接有电机，电机输出端通过键连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相互啮合，所述转动杆底部焊接有第二固定杆。通过本实用新型专利技术，可以实现多个方向搅拌茶籽毛油，使脱胶和中和操作充分，油和皂分离速度快，皂脚迅速下沉时停止搅拌，静置后吸出上层清油至水洗罐即可。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽毛油炼油锅
本技术涉及植物榨油设备
，尤其涉及一种茶籽毛油炼油锅。
技术介绍
茶籽油，取自山茶属山茶科油茶树的种籽。茶籽毛油需要在炼油锅内进行脱胶和中和操作，以进行精炼；现有茶籽毛油炼油锅内的搅拌装置只能在同一方向上进行搅动，毛油与处理液的混合不充分，油和皂分离慢，这样不利于茶籽毛油的精炼处理，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的茶籽毛油在炼油锅内搅拌不充分的缺点，而提出的一种茶籽毛油炼油锅。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种茶籽毛油炼油锅，包括支架，所述支架顶部通过旋转轴连接有壳体，壳体内壁一侧设置有转动杆，转动杆一端穿过壳体一侧，且转动杆一端焊接有第一圆锥齿轮，所述壳体一侧通过螺栓固定连接有电机，电机输出端通过键连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相互啮合，所述转动杆底部焊接有第二固定杆，第二固定杆底部中心轴处设置有第三圆锥齿轮，第三圆锥齿轮底部中心轴处焊接有连杆，连杆一端焊接有压盘。优选的，所述壳体内壁一侧焊接有齿条，所述第二固定杆一侧设置有第四圆锥齿轮，且第四圆锥齿轮与第三圆锥齿轮相互啮合，第四圆锥齿轮一侧中心轴处焊接有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合。优选的，所述齿条数量为5个，第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮数量均为1个，所述第三圆锥齿轮及第四圆锥齿轮数量均为5个。优选的，所述壳体底部固定安装有液压伸缩杆，壳体底部开设有通孔，且通孔处设置有出料口，出料口一侧开设有通孔，通孔内套接有阻挡板，阻挡板一侧设置有螺杆，壳体底部焊接有第一固定板，第一固定板一侧开设有通孔，且通孔内壁刻有螺纹，螺杆一端穿过第一固定板，且第一固定板通过螺纹连接有螺杆。本技术的有益效果是：可以实现多个方向搅拌茶籽毛油，使脱胶和中和操作充分，油和皂分离速度快，皂脚迅速下沉时停止搅拌，静置后吸出上层清油至水洗罐即可。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的A处放大结构示意图。图3为本技术实施例的左视局部放大结构示意图。图中：1支架、2壳体、3第一圆锥齿轮、4第二圆锥齿轮、5电机、6连杆、7压盘、8阻挡板、9出料口、10第一固定板、11螺杆、12液压伸缩杆、13转动杆、14第二固定杆、15第三圆锥齿轮、16齿条、17第四圆锥齿轮、18齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种茶籽毛油炼油锅，包括支架1，所述支架1顶部通过旋转轴连接有壳体2，壳体2内壁一侧设置有转动杆13，转动杆13一端穿过壳体2一侧，且转动杆13一端焊接有第一圆锥齿轮3，所述壳体2一侧通过螺栓固定连接有电机5，电机5输出端通过键连接有第二圆锥齿轮4，第二圆锥齿轮4与第一圆锥齿轮3相互啮合，所述转动杆13底部焊接有第二固定杆14，第二固定杆14底部中心轴处设置有第三圆锥齿轮15，第三圆锥齿轮15底部中心轴处焊接有连杆6，连杆6一端焊接有压盘7，所述壳体2内壁一侧焊接有齿条16，第二固定杆14一侧设置有第四圆锥齿轮17，且第四圆锥齿轮17与第三圆锥齿轮15相互啮合，第四圆锥齿轮17一侧中心轴处焊接有齿轮18，且齿轮18与齿条16相互啮合，所述壳体2底部固定安装有液压伸缩杆12，壳体2底部开设有通孔，且通孔处设置有出料口9，出料口9一侧开设有通孔，通孔内套接有阻挡板8，阻挡板8一侧设置有螺杆11，壳体2底部焊接有第一固定板10，第一固定板10一侧开设有通孔，且通孔内壁刻有螺纹，螺杆11一端穿过第一固定板10，且第一固定板10通过螺纹连接有螺杆11，所述齿条16数量为5个，第一圆锥齿轮3、第二圆锥齿轮4数量均为1个，第三圆锥齿轮15及第四圆锥齿轮17数量均为5个。将茶籽毛油泵入壳体2内部，先进行酸化脱胶处理，再添加碱液中和处理，皂脚迅速下沉时停止搅拌，静置后吸出上层清油至水洗罐即可；搅拌时连接电源，启动电机5，电机5带动第二圆锥齿轮4转动，第二圆锥齿轮4带动第一圆锥齿轮3转动，第一圆锥齿轮3带动转动杆13转动，转动杆13带动第二固定杆14转动，第二固定杆14带动第四圆锥齿轮17运动，第四圆锥齿轮17带动齿轮18运动，齿轮18在齿条16上运动，齿轮18自身开始转动，齿轮18带动第四圆锥齿轮17转动，第四圆锥齿轮17带动第三圆锥齿轮15转动，第三圆锥齿轮15带动连杆6转动，连杆6带动压盘7转动，这样使压盘7在做摆动的同时，压盘7自身也在转动，当炼油完成之后，将液压伸缩杆12处于拉伸状态，液压伸缩杆12带动壳体2围绕支架1顶部转动，当壳体2底部与水平面处于一个角度时，旋转螺杆11，螺杆11带动阻挡板8运动，当阻挡板8遮不住出料口9的通孔时，皂脚从出料孔内排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶籽毛油炼油锅，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）顶部通过旋转轴连接有壳体（2），壳体（2）内壁一侧设置有转动杆（13），转动杆（13）一端穿过壳体（2）一侧，且转动杆（13）一端焊接有第一圆锥齿轮（3），所述壳体（2）一侧通过螺栓固定连接有电机（5），电机（5）输出端通过键连接有第二圆锥齿轮（4），第二圆锥齿轮（4）与第一圆锥齿轮（3）相互啮合，所述转动杆（13）底部焊接有第二固定杆（14），第二固定杆（14）底部中心轴处设置有第三圆锥齿轮（15），第三圆锥齿轮（15）底部中心轴处焊接有连杆（6），连杆（6）一端焊接有压盘（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶籽毛油炼油锅，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）顶部通过旋转轴连接有壳体（2），壳体（2）内壁一侧设置有转动杆（13），转动杆（13）一端穿过壳体（2）一侧，且转动杆（13）一端焊接有第一圆锥齿轮（3），所述壳体（2）一侧通过螺栓固定连接有电机（5），电机（5）输出端通过键连接有第二圆锥齿轮（4），第二圆锥齿轮（4）与第一圆锥齿轮（3）相互啮合，所述转动杆（13）底部焊接有第二固定杆（14），第二固定杆（14）底部中心轴处设置有第三圆锥齿轮（15），第三圆锥齿轮（15）底部中心轴处焊接有连杆（6），连杆（6）一端焊接有压盘（7）。


2.根据权利要求1所述的一种茶籽毛油炼油锅，其特征在于，所述壳体（2）内壁一侧焊接有齿条（16），所述第二固定杆（14）一侧设置有第四圆锥齿轮（17），且第四圆锥齿轮（17）与第三圆锥齿轮（15）相互啮合，第四圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂荣展，赖小兰，郑世仲，
申请(专利权)人：德化县仙铭生态农林有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35