本发明专利技术实施例公开了一种茶油加工去味脱臭装置和去味脱臭方法，包括设置在机箱内的供气机构、过滤机构、蒸汽喷射机构、超声机构和废渣吸出机构，过滤机构固定于机箱内腔上部，过滤机构上方设有废渣吸出机构和超声机构，超声机构穿设在过滤机构中心，过滤机构下方设有蒸汽喷射机构，蒸汽喷射机构连通供气机构。其中，蒸汽喷射机构上的环形管上间隔套设有多段套管，套管上开设有第一开孔，环形管上开设有多个与第一开孔配合的第二开孔，环形管中心轴线上设有浮动块，浮动块和套管之间设有伸缩杆，伸缩杆一端与套管固定连接，伸缩杆另一端与浮动块铰接。本发明专利技术结构涉及巧妙，运行稳定，提高了茶油的脱臭去味效率，降低了能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工去味脱臭装置和去味脱臭方法
本专利技术实施例涉及茶油生产加工
，具体涉及一种茶油加工去味脱臭装置和去味脱臭方法。
技术介绍
油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料。现有技术中，在茶油榨油后，需要对粗油液过滤去油渣、脱臭去味等，从而提高茶油的品质，延长保存时间，从而提高了茶油产品的价值。现有技术中，多利用高温蒸汽作为脱臭的物理介质，将蒸汽通过小孔喷入到待脱臭的油液中，同时增加搅拌设备，提高油液与蒸汽的混合效果。但是，由于增加了搅拌设备，增加了能源消耗，虽然带动了气泡在油液中的任意移动，但是，由于在粘稠的油液中，搅拌设备对气泡基本没有破碎效果，导致了气泡中的热蒸汽难以直接与油液接触，使得蒸汽的脱臭能力受到限制。因此，如何提供一种新型的茶油加工去味脱臭装置，提高茶油的脱臭去味效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种茶油加工去味脱臭装置和去味脱臭方法，以解决现有技术中存在的相关技术问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面，一种茶油加工去味脱臭装置，包括机箱、进油口、出油口和抽气口，所述机箱侧壁上部设有进油口和抽气口，所述机箱侧壁下部设有出油口，还包括设置在机箱内的供气机构、过滤机构、蒸汽喷射机构、超声机构和废渣吸出机构，所述过滤机构固定于所述机箱内腔上部，所述过滤机构上方设有废渣吸出机构和超声机构，所述超声机构穿设在所述过滤机构中心，所述过滤机构下方设有蒸汽喷射机构，所述蒸汽喷射机构连通供气机构。进一步地，所述蒸汽喷射机构包括环形管、套管、伸缩杆、浮动块、第一开孔和第二开孔，所述环形管上间隔套设有多段套管，所述套管上开设有第一开孔，所述环形管上开设有多个与所述第一开孔配合的第二开孔，所述第一开孔沿所述套管径向设置，所述第二开孔沿所述环形管径向设置，所述环形管中心轴线上设有浮动块，所述浮动块和套管之间设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述套管固定连接，所述伸缩杆另一端与所述浮动块铰接。进一步地，所述过滤机构包括过滤网、导向杆、第一弹簧、穿孔和第一套环，所述过滤网横截设于所述机箱内腔，所述过滤网中心设有穿孔，所述过滤网下端固定有多个竖直的导向杆，所述导向杆沿穿孔外周均匀设置，所述导向杆上套设有第一套环，所述第一套环与环形管外周壁固定连接，所述第一套环和过滤网之间设有第一弹簧。进一步地，所述废渣吸出机构包括转动电机、轴承、驱动管、斜切面、安装座、清扫管和清扫头，所述机箱内顶部中心设有安装座，所述安装座上设有轴承，所述轴承下端设有驱动管，所述驱动管下端为斜切面，所述安装座侧部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴传动连接所述驱动管，所述驱动管外设有清扫管，所述清扫管下端设有清扫头，所述清扫头下端与过滤网接触。进一步地，所述超声机构包括气筒、导气环、伸缩支杆、第二弹簧、驱动杆和超声探针，所述气筒同轴设于所述驱动管内，所述气筒上端固定安装在所述安装座上，所述气筒上转动套设有导气环，所述导气环转动连通所述气筒内腔，所述导气环连通所述清扫管，所述气筒下端连接伸缩支杆，所述伸缩支杆下端固定超声探针，所述超声探针穿设在所述穿孔上，所述伸缩支杆上套设有第二弹簧，所述超声探头侧部横向固定有驱动杆，所述驱动杆与所述斜切面相抵。进一步地，还包括隔腔，所述隔腔设于所述机箱内底部，所述供气机构设于所述隔腔内。进一步地，所述供气机构包括蒸汽发生器、供气管和第二套环，所述蒸汽发生器设于所述隔腔内，所述供气管一端连通所述蒸汽发生器，所述供气管另一端连通所述环形管，所述供气管外壁固定有第二套环，所述第二套环套设在所述导向杆上，所述供气管沿所述机箱中轴线螺旋设置。进一步地，还包括机架，所述机架固定于所述机箱下端。根据本专利技术实施例的第二方面，提供了一种去味脱臭方法，应用如上所述的茶油加工去味脱臭装置，包括以下步骤：S1：初始状态时，浮动块在浮力作用下，浮动块堵塞在穿孔下端，环形管内的空气从相重叠的第一开孔和第二开孔向外喷出，同时，转动电机带动驱动管不断转动；S2：驱动管下端的斜切面与驱动杆相抵，带动超声探头在穿孔上上下升降，并当超声探头向下移动时，超声探头向下挤压浮动块，浮动块通过伸缩杆带动套管在环形管上转动，改变第一开孔和第二开孔的重叠位置，喷出的蒸汽改变扰动茶油的方向，随着超声探头继续向下移动，伸缩杆带动套管和环形管向下沿导向杆移动，改变环形管的作用深度；S3：超声探头向上移动时，套管在浮动块和伸缩杆的带动下反向转动，第一开孔和第二开孔重叠位置发生改变，并随着超声探头逐渐升高，超声探头逐渐脱离穿孔，且浮动块将穿孔堵塞。进一步地，在步骤S2中，还包括以下步骤：驱动管在转动过程中，带动清扫管下端的清扫头对过滤网顶端进行清扫，同时，在气筒的伸缩作用下，被清扫的杂质通过清扫管、导气环进入到气筒中，并进一步向外导出。本专利技术实施例具有如下优点：通过设置蒸汽喷射机构，经浮动块和伸缩杆的带动，套管在环形管上相对转动，改变套管上第一开孔和环形管上第二开孔的重叠位置，从而改变了环形管内蒸汽的喷射方向，在蒸汽喷射动力下，带动机箱内油液搅动，从而仅通过喷射蒸汽就实现了蒸汽与油液混合和油液的搅动，降低了能源消耗，提高了蒸汽与油液的混合效率；同时设置了超声机构，在废渣吸出机构上驱动管的带动，超声探头能够伸入到油液内，通过向下挤压浮动块，通过浮动块和伸缩杆带动环形管向下进入到不同深度，从而提高了环形管内蒸汽的作用范围；超声探头能够向机箱内的油液超声波，将大的蒸汽气泡破碎为小的蒸汽气泡，从而更加有利于蒸汽与油液的接触，提高蒸汽的脱臭效果，而且进一步提高了气泡从油液的脱出效率，加速脱臭去味过程；另外设置的废渣吸出机构，驱动管带动清扫管和清扫刷的转动，通过超声机构的上下伸缩，带动气筒动作，可将杂质从气筒向外排出。本专利技术结构涉及巧妙，运行稳定，提高了茶油的脱臭去味效率，降低了能源消耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例提供的一种茶油加工去味脱臭装置外观示意图；图2为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶油加工去味脱臭装置，包括机箱、进油口、出油口和抽气口，所述机箱侧壁上部设有进油口和抽气口，所述机箱侧壁下部设有出油口，其特征在于，还包括设置在机箱内的供气机构、过滤机构、蒸汽喷射机构、超声机构和废渣吸出机构，所述过滤机构固定于所述机箱内腔上部，所述过滤机构上方设有废渣吸出机构和超声机构，所述超声机构穿设在所述过滤机构中心，所述过滤机构下方设有蒸汽喷射机构，所述蒸汽喷射机构连通供气机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶油加工去味脱臭装置，包括机箱、进油口、出油口和抽气口，所述机箱侧壁上部设有进油口和抽气口，所述机箱侧壁下部设有出油口，其特征在于，还包括设置在机箱内的供气机构、过滤机构、蒸汽喷射机构、超声机构和废渣吸出机构，所述过滤机构固定于所述机箱内腔上部，所述过滤机构上方设有废渣吸出机构和超声机构，所述超声机构穿设在所述过滤机构中心，所述过滤机构下方设有蒸汽喷射机构，所述蒸汽喷射机构连通供气机构。
2.如权利要求1所述的茶油加工去味脱臭装置，其特征在于，所述蒸汽喷射机构包括环形管、套管、伸缩杆、浮动块、第一开孔和第二开孔，所述环形管上间隔套设有多段套管，所述套管上开设有第一开孔，所述环形管上开设有多个与所述第一开孔配合的第二开孔，所述第一开孔沿所述套管径向设置，所述第二开孔沿所述环形管径向设置，所述环形管中心轴线上设有浮动块，所述浮动块和套管之间设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述套管固定连接，所述伸缩杆另一端与所述浮动块铰接。
3.如权利要求2所述的茶油加工去味脱臭装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网、导向杆、第一弹簧、穿孔和第一套环，所述过滤网横截设于所述机箱内腔，所述过滤网中心设有穿孔，所述过滤网下端固定有多个竖直的导向杆，所述导向杆沿穿孔外周均匀设置，所述导向杆上套设有第一套环，所述第一套环与环形管外周壁固定连接，所述第一套环和过滤网之间设有第一弹簧。
4.如权利要求3所述的茶油加工去味脱臭装置，其特征在于，所述废渣吸出机构包括转动电机、轴承、驱动管、斜切面、安装座、清扫管和清扫头，所述机箱内顶部中心设有安装座，所述安装座上设有轴承，所述轴承下端设有驱动管，所述驱动管下端为斜切面，所述安装座侧部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴传动连接所述驱动管，所述驱动管外设有清扫管，所述清扫管下端设有清扫头，所述清扫头下端与过滤网接触。
5.如权利要求4所述的茶油加工去味脱臭装置，其特征在于，所述超声机构包括气筒、导气环、伸缩支杆、第二弹簧、驱动杆和超声探针，所述气筒同轴设于所述驱动管内，所述气筒上端固定安装在所述安装座上，所述气筒上转动套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘远河，吴军，
申请(专利权)人：湖南凤神油茶有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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