一种熔铜炉融化炉段制造技术

本发明专利技术涉及熔铜炉领域，具体的说是一种熔铜炉融化炉段，包括熔炉，熔炉的上表面开设有加热槽，加热槽的内部设置有内炉，加热槽的内侧壁开设有传动槽，加热槽，内部的低端固定连接有加热块，传动槽的内部设置有第一传动结构，熔炉的上表面设置有第一滑动结构，本发明专利技术的有益效果是：通过设置第一传动结构和内炉，能够在对内炉内部的固态铜进行加热的起始阶段，使固态铜块受热均匀，缩短了对固态铜的加热时间，提高对固态铜的加热升温效率，内炉在转动的同时，燃气喷腔对内炉进行加热，避免在下料过程中粘附在内炉内侧壁上的铜水硬化，对内炉内部的铜水进行下料更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铜炉融化炉段
本专利技术涉及熔铜炉领域，具体的说是一种熔铜炉融化炉段。
技术介绍
铜是一种过渡元素，纯铜金属延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，可以利用熔铜炉将铜加热融化进而利用铜水制造工艺品。目前熔铜炉对其内部的铜材料进行加热的起始阶段，由于固态铜块的受热不均匀，进而延长了对固态铜的加热时间，影响对固态铜的加热升温效率；对熔铜炉内部的铜水进行下料时，粘附在炉胆内壁上的铜水较多，容易硬化，导致下料受阻；炉渣粘附在熔铜炉的底部和内侧壁上后硬化，对熔铜炉的内部进行清理时十分不便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种熔铜炉融化炉段。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的一种熔铜炉融化炉段，包括熔炉，所述熔炉的上表面开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有内炉，所述加热槽的内侧壁开设有传动槽，所述加热槽，内部的底端固定连接有加热块，所述传动槽的内部设置有第一传动结构，所述熔炉的上表面设置有第一滑动结构，所述熔炉通过第一滑动结构固定连接有燃气喷枪，所述熔炉相对的两外侧壁均设置有支撑板，两个所述支撑板均设置有第二滑动结构，所述熔炉与支撑板之间设置有第二传动结构。具体的，所述第一传动结构包括第一驱动电机、齿轮、齿轮盘、转动杆，所述第一驱动电机固定连接在传动槽内部的底端，所述转动杆通过联轴器与第一驱动电机的输出端固定连接，所述齿轮盘固定连接在转动杆的顶端，所述齿轮固定连接在内炉的外侧壁上，所述齿轮与齿轮盘啮合连接。具体的，所述传动槽的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆与转动杆转动连接。具体的，所述第一滑动结构包括滑块、支撑块、滑筒、套筒、滑槽，所述滑槽开设在滑块的底部，所述滑块通过滑槽与内炉滑动连接，所述支撑块位于熔炉的上方，所述套筒固定连接在支撑块的上表面，所述滑筒固定连接在滑筒的上表面，所述滑筒和套筒均套设在燃气喷枪的外侧壁上。具体的，所述滑筒与燃气喷枪滑动连接，所述套筒与燃气喷枪固定连接，所述支撑块设置有连接螺丝，所述支撑块通过连接螺丝螺纹连接在熔炉的上表面，所述支撑块和滑块的上表面均倾斜设置。具体的，所述第二传动结构包括转杆、第二驱动电机、皮带、转轮，所述转杆和转轮均设置有两个，两个所述转杆均与支撑板转动连接，其中位于上方的所述转杆与熔炉的外侧壁固定连接，位于下方的所述转杆通过联轴器与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二驱动电机固定连接在支撑板的外侧壁上，两个所述转轮分别固定连接在两个转杆远离熔炉的一端，两个所述转轮均与皮带传动连接。具体的，所述第二滑动结构包括固定柱和弧型滑槽，所述弧型滑槽开设在支撑板的侧壁上，所述固定柱滑动连接在弧型滑槽的内部，所述固定柱与熔炉的外侧壁固定连接，所述熔炉的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于两个支撑板之间，所述凹槽的内侧壁固定连接有下料板，所述下料板与内炉的外侧壁相抵。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种熔铜炉融化炉段，通过设置第一传动结构和内炉，由于齿轮盘与内炉外侧壁上的齿轮啮合连接，转动杆带动齿轮盘转动时，能够带动内炉在加热槽中转动，内炉的顶端沿滑槽滑动，燃气喷枪倾斜设置始终对熔炉的内部进行加热，能够在对内炉内部的固态铜进行加热的起始阶段，使固态铜块受热均匀，缩短了对固态铜的加热时间，提高对固态铜的加热升温效率。(2)本专利技术所述的一种熔铜炉融化炉段，通过设置第二传动结构和第二滑动结构，转轮通过转杆带动熔炉沿转杆的中轴线转动，熔炉通过固定柱沿弧形滑槽滑动，能够使熔炉倾斜，通过设置第一传动结构使内炉转动，通过设置第一滑动结构，使内炉在转动的同时，燃气喷腔对内炉进行加热，铜水沿下料板滑动进行下料，避免在下料过程中粘附在内炉内侧壁上的铜水硬化，对内炉内部的铜水进行下料更加流畅，在对熔铜炉的内部进行清理时，向内炉的内部投入除渣剂，使内炉旋转并进行加热，转杆带动内炉沿弧型滑槽滑动产生倾斜，方便对炉内炉渣进行清理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种熔铜炉融化炉段的俯视结构示意图；图2为本专利技术提供的一种熔铜炉融化炉段的主视结构示意图；图3为本专利技术提供的一种熔铜炉融化炉段的左视结构示意图；图4为本专利技术提供的一种熔铜炉融化炉段中第二驱动结构的结构示意图；图5为本图2中A部分的放大示意图。图中：1、熔炉；2、内炉；21、加热槽；22、传动槽；23、加热块；3、第一传动结构；31、齿轮；32、齿轮盘；33、转动杆；34、第一驱动电机；35、支撑杆；4、第一滑动结构；41、滑块；42、支撑块；43、滑筒；44、套筒；45、滑槽；5、支撑板；6、第二传动结构；61、转杆；62、第二驱动电机；63、转轮；64、皮带；7、第二滑动结构；71、弧型滑槽；72、固定柱；8、燃气喷枪；9、下料板；91、凹槽。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种熔铜炉融化炉段，包括熔炉1，所述熔炉1的上表面开设有加热槽21，所述加热槽21的内部设置有内炉2，所述加热槽21的内侧壁开设有传动槽22，所述加热槽21，内部的底端固定连接有加热块23，加热块23连接外部电源，能够对加热槽21内部的内炉2进行加热升温，所述传动槽22的内部设置有第一传动结构3，所述熔炉1的上表面设置有第一滑动结构4，所述熔炉1通过第一滑动结构4固定连接有燃气喷枪8，所述熔炉1相对的两外侧壁均设置有支撑板5，两个所述支撑板5均设置有第二滑动结构7，所述熔炉1与支撑板5之间设置有第二传动结构6。具体的，所述第一传动结构3包括第一驱动电机34、齿轮31、齿轮盘32、转动杆33，所述第一驱动电机34固定连接在传动槽22内部的底端，第一驱动电机34设置有驱动电机架，并通过驱动电机架固定连接在传动槽22的内部，第一驱动电机34连接外部电源，所述转动杆33通过联轴器与第一驱动电机34的输出端固定连接，所述齿轮盘32固定连接在转动杆33的顶端，所述齿轮31固定连接在内炉2的外侧壁上，所述齿轮31与齿轮盘32啮合连接，当第一驱动电机34通过联轴器带动转动杆33转动时，齿轮盘32通过齿轮31带动内炉2在加热槽21中转动。具体的，所述传动槽22的内侧壁固定连接有支撑杆35，所述支撑杆35与转动杆33转动连接，支撑杆35辅助支撑转动杆33。具体的，所述第一滑动结构4包括滑块41、支撑块42、滑筒43、套筒44、滑槽45，所述滑槽45开设在滑块41的底部，所述滑块41通过滑槽45与内炉2滑动连接，当内炉2在加热槽21中旋转时，滑块41通过滑槽45滑动连接在内炉2的上方，所述支撑块42位于熔炉1的上方，所述套筒44固定连接在支撑块42的上表面，所述滑筒43固定连接在滑筒43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铜炉融化炉段，其特征在于：包括熔炉(1)，所述熔炉(1)的上表面开设有加热槽(21)，所述加热槽(21)的内部设置有内炉(2)，所述加热槽(21)的内侧壁开设有传动槽(22)，所述加热槽(21)，内部的底端固定连接有加热块(23)，所述传动槽(22)的内部设置有第一传动结构(3)，所述熔炉(1)的上表面设置有第一滑动结构(4)，所述熔炉(1)通过第一滑动结构(4)固定连接有燃气喷枪(8)，所述熔炉(1)相对的两外侧壁均设置有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均设置有第二滑动结构(7)，所述熔炉(1)与支撑板(5)之间设置有第二传动结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔铜炉融化炉段，其特征在于：包括熔炉(1)，所述熔炉(1)的上表面开设有加热槽(21)，所述加热槽(21)的内部设置有内炉(2)，所述加热槽(21)的内侧壁开设有传动槽(22)，所述加热槽(21)，内部的底端固定连接有加热块(23)，所述传动槽(22)的内部设置有第一传动结构(3)，所述熔炉(1)的上表面设置有第一滑动结构(4)，所述熔炉(1)通过第一滑动结构(4)固定连接有燃气喷枪(8)，所述熔炉(1)相对的两外侧壁均设置有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均设置有第二滑动结构(7)，所述熔炉(1)与支撑板(5)之间设置有第二传动结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种熔铜炉融化炉段，其特征在于：所述第一传动结构(3)包括第一驱动电机(34)、齿轮(31)、齿轮盘(32)、转动杆(33)，所述第一驱动电机(34)固定连接在传动槽(22)内部的底端，所述转动杆(33)通过联轴器与第一驱动电机(34)的输出端固定连接，所述齿轮盘(32)固定连接在转动杆(33)的顶端，所述齿轮(31)固定连接在内炉(2)的外侧壁上，所述齿轮(31)与齿轮盘(32)啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种熔铜炉融化炉段，其特征在于：所述传动槽(22)的内侧壁固定连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)与转动杆(33)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种熔铜炉融化炉段，其特征在于：所述第一滑动结构(4)包括滑块(41)、支撑块(42)、滑筒(43)、套筒(44)、滑槽(45)，所述滑槽(45)开设在滑块(41)的底部，所述滑块(41)通过滑槽(45)与内炉(2)滑动连接，所述支撑块(42)位于熔炉(1)的上方，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙路涵，孔秋丽，
申请(专利权)人：孙路涵，
类型：发明
国别省市：安徽;34