一种强制循环的蒸发系统技术方案

本申请公开了一种强制循环的蒸发系统，包括分离器、以及设于循环管路上的循环水泵和加热器，循环管路上还设置有分水箱和集汽箱，分水箱和集汽箱间设置有多个蒸发管路，加热器包括有数量与蒸发管路相同的加热管，每个蒸发管路上均设置有一加热管；循环水泵设于分水箱与分离器间的管路上，集汽箱与分离器连通；加热管与分水箱间的蒸发管路上均设置有用于检测流量的水流保护开关、以及用于控制流量的热水节流装置，热水节流装置受控于水流保护开关；分离器上连接有补水管路，补水管路上设置有补水泵。通过分水箱和集汽箱的设置，消除水波动、出口压力变化的影响，加之水流保护开关和热水节流装置，有效的保证各个并联管路的分配均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环的蒸发系统
本申请涉及锅炉水循环系统的
，特别涉及一种强制循环的蒸发系统。
技术介绍
强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。在强制循环蒸发系统中，工质（实现热能和机械能相互转化的媒介物质）的流动依靠循环泵的压头来推动。当前国内蒸发器的蒸发系统多采用单循环倍率（即贯流式）模式，采用的是一台水泵对应一路蒸发管线的结构，即水泵将分离器中水送入到加热管加热后形成水汽并送回到分离器上方进行汽水分离。而在多管路并联运行时，由于每个管路都通过一台水泵进行驱动，加之水垢引起的阻力和传热恶化，以及工质相变引起的体积膨胀所再次的阻力增大的情形下，容易出现燃烧热密度不均匀、给水波动大、负荷变化、出口压力变化等因素引起的管路分配不均现象。
技术实现思路
为了解决多管路并联造成的分配不均问题，本申请提供一种强制循环的蒸发系统。本申请提供的一种强制循环的蒸发系统，采用如下的技术方案：一种强制循环的蒸发系统，包括分离器、以及设于循环管路上的循环水泵和加热器，所述循环管路上还设置有分水箱和集汽箱，所述分水箱和集汽箱间设置有多个蒸发管路，所述加热器包括有数量与蒸发管路相同的加热管，每个蒸发管路上均设置有一加热管；所述循环水泵设于分水箱与分离器间的管路上，所述集汽箱与分离器连通；所述加热管与分水箱间的蒸发管路上均设置有用于检测流量的水流保护开关、以及用于控制流量的热水节流装置，所述热水节流装置受控于水流保护开关；所述分离器上连接有补水管路，所述补水管路上设置有补水泵。通过采用上述技术方案，通过分水箱和集汽箱的设置，使得可以将一路管路分成多个并联的管路，并且所有管路间均通过一个循环水泵进行驱动，如此即可有效的保障给水波动、出口压力变化不会对并联管路间造成分配不均现象。在此基础上，再设置水流保护开关和热水节流装置，在燃烧热密度不均匀、负荷变化等情况造成分配不均时，水流保护开关可以检测到并通过对热水节流装置的控制来进行调节，从而有效的保证各个并联管路的分配均匀。进一步优选为：所述分离器的底部设置有排污口，所述排污口上连接有定时排污管，所述定时排污管上设置有定时电磁阀。通过采用上述技术方案，对分离器进行定时排污，将大颗粒沉淀杂质排出，用以保持分离器内水的杂质不会囤积过高，从而能够减缓循环管路内结垢现象。进一步优选为：所述分离器上设置有虹吸装置，所述虹吸装置包括水平设置的排污管和连接在排污管上的喇叭管，所述排污管的侧壁上贯穿设置有用于连通排污管和喇叭管的节流小孔，所述节流小孔的孔径小于喇叭管的内径；所述喇叭管远离排污管的一端向上插入分离器，所述喇叭管远离排污管的一端设置有斜切口，所述斜切口靠近排污管的一侧侧壁上开设有喇叭槽；所述排污管所在位置低于分离器的低水位，所述分离器的正常水位位于喇叭槽的上下两端之间。通过采用上述技术方案，分离器的水位分为低水位、正常水位和高水位，在正常使用时，水位位于低水位和高水位之间，因此，水位高于喇叭槽的最低处，虹吸装置形成虹吸效果，将正常运行时分离器内的盐分最高处的水分持续的排出，从而降低分离器中水分的含盐量，从而减缓正常运行时循环管路内结垢现象。进一步优选为：所述分离器包括筒体，所述筒体上设置有出汽口、与集汽箱连接的汽水进口、以及与循环水泵连接的出水口，所述筒体包括相互连通的上筒体和下筒体，所述汽水进口设于上筒体上端侧壁上、且汽水进口的轴心线偏离上筒体轴心线设置，所述上筒体的上盖板上设置有分离内筒，所述分离内筒的长度小于上筒体，所述上盖板上设置有与分离内筒连通的出汽口；所述出水口设置于下筒体上。通过采用上述技术方案，汽水进入上筒体中进行旋转分离，汽水中密度轻的蒸汽甩向中心，由分离内筒下部进入分离内筒，并在分离内筒中再次进行重力分离，而密度较大的水则贴壁向下流动进入下筒体中，通过重力和螺旋力的双重作用下能够有效的提高汽水分离效果，从而有效的降低蒸汽的含水量。进一步优选为：所述下筒体的直径小于上筒体，所述下筒体与上筒体间设置有一锥形连接段，所述锥形连接段的顶部与上筒体连接、底部与下筒体连接；所述下筒体和锥形连接段的内侧壁上至少设置有一稳水板，所述稳水板所在面位于下筒体的轴心线上。通过采用上述技术方案，直接不同设计使得汽空间大一些，可以有更好的分离效果；同时由于旋转惯性力作用，分离下来的水具有一定速度，因此通过稳水板来进行阻挡以减弱动量，使得水的动量不会冲击到下筒体内的水中，以达到稳定分离器水空间水位的作用。进一步优选为：所述稳水板的下端抵设于出水口上，且所述稳水板的底部沿下筒体轴心线方向的宽度渐大设置。通过采用上述技术方案，能够抑制出水口在出水时旋流的产生，从而能够进一步的保障水位的稳定。进一步优选为：所述分离器还包括有一水位计套管，所述水位计套管的顶部设置有一液位计、底部与下筒体内部连通，所述锥形连接段的侧壁与水位计套管的侧壁间连接有一排气管，所述排气管的两端分别与锥形连接段和水位计套管连通。通过采用上述技术方案，将液位计设置在水位计套管中，能够降低水位稳定性对液位计的影响，从而使液位计的检测更加精确。进一步优选为：所述排气管向锥形连接段内延伸连接有一水位计稳定罩，所述水位计稳定罩上开设有一朝下设置的开口。通过采用上述技术方案，水位计稳定罩的设置，形成排气管的出气开口朝下，进而避免内部水汽由于旋转而造成从排气管中进入水位计套管，从而影响液位计的检测精确度。进一步优选为：所述补水管路上设置有连续给水装置，所述连续给水装置包括并联设置的调节阀和定流组件，所述调节阀受控于液位计，所述定流组件包括定流电磁阀、以及用于检测流量的补水节流装置，所述定流电磁阀与补水节流装置串联设置。通过采用上述技术方案，根据分离器中水的额定蒸发量，调节好定流组件的补水量，补水量略低于额定蒸发量，从而保证分离器的正常循环使用，而补水节流装置可以确保进行小流量连续给水，因此给水波动较小、流量变化不大，正常状态可以处于一直开启和补水状态。因负荷变化等其他因素引起的给水波动，造成分离器中水位低于低水位时，调节阀启动进行调节，从而保障分离器中水位处于低水位和高水位之间正常运行。进一步优选为：所述分离内筒上设置有溢流小孔。通过采用上述技术方案，使得分离内筒上的水能够从溢流小孔中流出，避免蒸汽从底部进入所形成的气压导致水不易在重力作用下向下流，从而导致蒸汽含水量增加。附图说明图1是实施例一的结构示意图一，示出了筒体内部和稳水板的结构；图2是实施例一的结构示意图二，示出了筒体内部和稳水板的结构；图3是实施例一的俯视图；图4是实施例二的结构示意图；图5是实施例二中虹吸装置的结构示意图；图6是实施例三的原理图；图7是实施例四的原理图。图中，100、分离器；110、上筒体；111、上盖板；112、出汽口；120、下筒体；121、下盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制循环的蒸发系统，包括分离器（100）、以及设于循环管路上的循环水泵（500）和加热器（800），其特征是：所述循环管路上还设置有分水箱和集汽箱（900），所述分水箱和集汽箱（900）间设置有多个蒸发管路，所述加热器（800）包括有数量与蒸发管路相同的加热管（810），每个蒸发管路上均设置有一加热管（810）；所述循环水泵（500）设于分水箱与分离器（100）间的管路上，所述集汽箱（900）与分离器（100）连通；/n所述加热管（810）与分水箱间的蒸发管路上均设置有用于检测流量的水流保护开关（710）、以及用于控制流量的热水节流装置（720），所述热水节流装置（720）受控于水流保护开关（710）；/n所述分离器（100）上连接有补水管路，所述补水管路上设置有补水泵（300）。/n

【技术特征摘要】
1.一种强制循环的蒸发系统，包括分离器（100）、以及设于循环管路上的循环水泵（500）和加热器（800），其特征是：所述循环管路上还设置有分水箱和集汽箱（900），所述分水箱和集汽箱（900）间设置有多个蒸发管路，所述加热器（800）包括有数量与蒸发管路相同的加热管（810），每个蒸发管路上均设置有一加热管（810）；所述循环水泵（500）设于分水箱与分离器（100）间的管路上，所述集汽箱（900）与分离器（100）连通；
所述加热管（810）与分水箱间的蒸发管路上均设置有用于检测流量的水流保护开关（710）、以及用于控制流量的热水节流装置（720），所述热水节流装置（720）受控于水流保护开关（710）；
所述分离器（100）上连接有补水管路，所述补水管路上设置有补水泵（300）。


2.根据权利要求1所述的一种强制循环的蒸发系统，其特征是：所述分离器（100）的底部设置有排污口（123），所述排污口（123）上连接有定时排污管，所述定时排污管上设置有定时电磁阀(220)。


3.根据权利要求1或2所述的一种强制循环的蒸发系统，其特征是：所述分离器（100）上设置有虹吸装置（200），所述虹吸装置（200）包括水平设置的排污管（210）和连接在排污管（210）上的喇叭管（220），所述排污管（210）的侧壁上贯穿设置有用于连通排污管（210）和喇叭管（220）的节流小孔（211），所述节流小孔（211）的孔径小于喇叭管（220）的内径；
所述喇叭管（220）远离排污管（210）的一端向上插入分离器（100），所述喇叭管（220）远离排污管（210）的一端设置有斜切口（221），所述斜切口（221）靠近排污管（210）的一侧侧壁上开设有喇叭槽（222）；
所述排污管（210）所在位置低于分离器（100）的低水位，所述分离器（100）的正常水位位于喇叭槽（222）的上下两端之间。


4.根据权利要求2所述的一种强制循环的蒸发系统，其特征是：所述分离器（100）包括筒体，所述筒体上设置有出汽口（112）、与集汽箱（900）连接的汽水进口（130）、以及与循环水泵（500）连接的出水口（122），所述筒体包括相互连通的上筒体（110）和下筒体（120），所述汽水进口（130）设于上筒体（110）上端侧壁上、且汽水进口（130）的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢君辉，刘东平，何华明，薛凤丽，
申请(专利权)人：浙江君华世野新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33