一种页岩砖跺码坯框调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种页岩砖跺码坯框调整装置，它包括矩形框（1）和调整框（2），调整框（2）设置于矩形框（1）内，调整框（2）呈矩形状，调整框（2）垂直矩形框（1）设置，所述调整框（2）的顶边开设有两个销孔A（3），矩形框（1）的顶板上开设有两排通孔A（4），两排通孔A（4）中前后相对立的两个通孔A（4）之间的间距等于两个销孔A（3）之间的间距，通孔A（4）和销孔A（3）之间插装有销钉A（5），销钉A（5）的钉帽支撑于矩形框（1）顶板的顶表面上。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、避免砖块掉落、能够承载不同规格砖块、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩砖跺码坯框调整装置
本技术涉及吊篮框结构的
，特别是一种页岩砖跺码坯框调整装置。
技术介绍
砖块打包机用于替代传统的手工打包，对砖块进行码坯再进行打包作业可以显著降低劳动强度，提升砖块转运效率。在运输砖块前，需将砖块码垛在吊篮框内，即将砖块一层一层的堆叠在吊篮框内，从而方便砖块的转运。但是在使用过程中由于地域差异，每家砖厂的烧成工艺都不尽相同，即砖块的长度各不相同，导致砖块码在吊篮框后，砖块与吊篮框的侧板之间留有较宽的缝隙，而砖块由于还没有到打包作业工序，由于存在较宽缝隙将出现砖块掉落的现象，进而影响下道打包作业工序。因此亟需一种避免砖块掉落、能够承载不同尺寸砖块。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、避免砖块掉落、能够承载不同规格砖块、操作简单的页岩砖跺码坯框调整装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种页岩砖跺码坯框调整装置，它包括矩形框和调整框，所述调整框设置于矩形框内，调整框呈矩形状，调整框垂直矩形框设置，所述调整框的顶边开设有两个销孔A，矩形框的顶板上开设有两排通孔A，两排通孔A的连线水平设置，两排通孔A中前后相对立的两个通孔A之间的间距等于两个销孔A之间的间距，通孔A和销孔A之间插装有销钉A，销钉A的钉帽支撑于矩形框顶板的顶表面上；所述调整框的底边开设有两个销孔B，矩形框的底板上开设有两排通孔B，两排通孔B的连线水平设置，两排通孔B中前后相对立的两个通孔B之间的间距等于两个销孔B之间的间距，通孔B和销孔B之间插装有销钉B，销钉B的钉帽支撑于调整框底边的顶表面上。所述矩形框由四根型钢焊接而成。所述调整框由四根型钢焊接而成，调整框的顶边和底边之间焊接有多根中间型钢。所述通孔A的直径大于销钉A的直径。所述通孔B的直径大于销钉B的直径。本技术具有以下优点：本技术通过水平移动调整框的位置，能够补偿跺码坯与调整框之间的间隙，能够承载不同规格砖块，相比传统的吊篮框，具有使用范围更广的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为调整框的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图4的左视图；图中，1-矩形框，2-调整框，3-销孔A，4-通孔A，5-销钉A，6-销孔B，7-通孔B，8-销钉B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~6所示，一种页岩砖跺码坯框调整装置，它包括矩形框1和调整框2，所述调整框2设置于矩形框1内，调整框2呈矩形状，调整框2垂直矩形框1设置，所述调整框2的顶边开设有两个销孔A3，矩形框1的顶板上开设有两排通孔A4，两排通孔A4的连线水平设置，两排通孔A4中前后相对立的两个通孔A4之间的间距等于两个销孔A3之间的间距，通孔A4和销孔A3之间插装有销钉A5，销钉A5的钉帽支撑于矩形框1顶板的顶表面上，通孔A4的直径大于销钉A5的直径；所述调整框2的底边开设有两个销孔B6，矩形框1的底板上开设有两排通孔B7，两排通孔B7的连线水平设置，两排通孔B7中前后相对立的两个通孔B7之间的间距等于两个销孔B6之间的间距，通孔B7和销孔B6之间插装有销钉B8，销钉B8的钉帽支撑于调整框2底边的顶表面上，通孔B7的直径大于销钉B8的直径。所述矩形框1由四根型钢焊接而成，所述调整框2由四根型钢焊接而成，调整框2的顶边和底边之间焊接有多根中间型钢。本技术的工作过程如下：将第一个砖块的一边靠在矩形框1的左侧板上且支撑于矩形框1的底板上，然后将第二个砖块的一边靠在第一个砖块的另一边上，确保第一层砖块处于矩形框1的左侧板和调整框2之间，如此重复码砖块直到顶层砖块接触到矩形框1的顶板的下表面。若码垛砖块结束后，发现跺码坯与调整框2之间有间隙，说明这批砖块是由不同工艺生产出的，此时工人只需向上拔出销钉A5和销钉B8，然后向左移动调整框2，使调整框2补偿间隙并低靠在跺码坯的右侧面上，然后将销钉A5由上往下顺次穿过销孔A3和对应的通孔A4内，且将销钉A5的钉帽支撑于矩形框1顶板的顶表面上，然后将销钉B8由上往下顺次穿过销孔B6和对应的通孔B7内，且将销钉B8的钉帽支撑于调整框2底边的顶表面上，从而将调整框固定住，从而最终将跺码坯固定在矩形框1内，进而有效避免了砖块掉落。此外，通过水平移动调整框2的位置，能够补偿跺码坯与调整框2之间的间隙，能够承载不同规格砖块，相比传统的吊篮框，具有使用范围更广的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种页岩砖跺码坯框调整装置，其特征在于：它包括矩形框（1）和调整框（2），所述调整框（2）设置于矩形框（1）内，调整框（2）呈矩形状，调整框（2）垂直矩形框（1）设置，所述调整框（2）的顶边开设有两个销孔A（3），矩形框（1）的顶板上开设有两排通孔A（4），两排通孔A（4）的连线水平设置，两排通孔A（4）中前后相对立的两个通孔A（4）之间的间距等于两个销孔A（3）之间的间距，通孔A（4）和销孔A（3）之间插装有销钉A（5），销钉A（5）的钉帽支撑于矩形框（1）顶板的顶表面上；所述调整框（2）的底边开设有两个销孔B（6），矩形框（1）的底板上开设有两排通孔B（7），两排通孔B（7）的连线水平设置，两排通孔B（7）中前后相对立的两个通孔B（7）之间的间距等于两个销孔B（6）之间的间距，通孔B（7）和销孔B（6）之间插装有销钉B（8），销钉B（8）的钉帽支撑于调整框（2）底边的顶表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种页岩砖跺码坯框调整装置，其特征在于：它包括矩形框（1）和调整框（2），所述调整框（2）设置于矩形框（1）内，调整框（2）呈矩形状，调整框（2）垂直矩形框（1）设置，所述调整框（2）的顶边开设有两个销孔A（3），矩形框（1）的顶板上开设有两排通孔A（4），两排通孔A（4）的连线水平设置，两排通孔A（4）中前后相对立的两个通孔A（4）之间的间距等于两个销孔A（3）之间的间距，通孔A（4）和销孔A（3）之间插装有销钉A（5），销钉A（5）的钉帽支撑于矩形框（1）顶板的顶表面上；所述调整框（2）的底边开设有两个销孔B（6），矩形框（1）的底板上开设有两排通孔B（7），两排通孔B（7）的连线水平设置，两排通孔B（7）中前后相对立的两个通孔B（7）之间的间距等于两个销孔B（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：马代华，
申请(专利权)人：成都市新力设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51